Смесители цикличные для строительных материалов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИТЕЛИ ЦИКЛИЧНЫЕ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16349-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. Н. Строков (руководитель темы), А. Н. Сорокин, С. И. Коробков, Б. Г. Лызо, Б. И. Ушаков, В. М. Баскин, И. М. Лунин, Т. О. Кулешова, С. Н. Михайлова
ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Член Коллегии С. А. Громов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3984

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИТЕЛИ ЦИКЛИЧНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия
Cycling mixers for building materials. Specifications

ГОСТ

16349-85
Взамен

ГОСТ 16349-70,

ГОСТ 6508-81

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3984 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на цикличные смесители для строительных материалов (далее - смесители) в исполнении У2 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре не ниже 5 °С, предназначенные для приготовления растворных и бетонных смесей на минеральных вяжущих, плотных и пористых заполнителях.
Стандарт не распространяется на автобетоносмесители, лабораторные смесители, растворосмесители типа РН, бытовые смесители и смесители, предназначенные для приготовления ячеистых, кислостойких, щелочестойких, жаростойких, особо тяжелых и других видов специальных бетонных смесей.
Стандарт устанавливает требования к смесителям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Цикличные смесители следует изготовлять пяти типов.
БП - бетоносмесители принудительного действия роторные;
БГ - бетоносмесители гравитационные;
БП-2Г - бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами;
РВ - растворосмесители высокооборотные.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Основные параметры смесителей должны соответствовать указанным в табл. 1 - 3 и 5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
Наименование параметра
Норма по типоразмерам

БП-50
БП-100
БП-250
БП-375
БП-500
БП-750
БП-1125
БП-1500
БП-3000
БП-4500
БП-6000
БП-750-I
БП-1125-I
Объем по загрузке, л
50
100
250
375
500
750
1125
1500
3000
4500
6000
750
1125
Объем готового замеса бетонной смеси, л
33
65
165
250
330
500
750
1000
2000
3000
4000
500
750
Число циклов работы в час, не менее
40
64
58
Крупность заполнителей, мм, не более
40
70
120
70
70
Установленная мощность электропривода смесительных органов, кВт, не более
1,5
3
5,5
11
15
22
30
37
80
120
160
18,5
30
Масса, кг, не более
125
250
1170
1850
1250
2750
2850
3500
7500
11250
15000
3100
3300
Удельный расход энергии электропривода смесительных органов, кВт/л, не более
0,030
0,03
0,022
0,029
0,03
0,029
0,027
0,025
0,026
0,026
0,026
0,025
0,027
Удельная масса, кг/л, не более
2,5
4,7*
4,93*
2,5
3,7
2,5
2,3
2,5
4,1
2,93
* С загрузочным устройством и системой водопитания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечания:
1. Смесители предназначены для приготовления жестких (жесткостью Ж1 - Ж3) и подвижных (подвижностью П1 - П4) бетонных смесей по ГОСТ 7473-85, растворов, а также их сухих компонентов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Удельные показатели расхода энергии и массы определяют как отношение установленной мощности и массы к объему по загрузке.
3. Число циклов указано для смесителей работающих в автоматизированных технологических линиях.
При приготовлении растворов число циклов должно быть не менее 30, а для типоразмеров БП-750-I и БП-1125-I - не менее 33.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Для смесителей, оборудованных системой пароподогрева, допускается увеличивать удельную массу на 10 %.
Таблица 2
Наименование параметра
Нормы по типоразмерам

БГ-50
БГ-100
БГ-250
БГ-375
БГ-500
БГ-750
БГ-1125
БГ-1500
БГ-3000
БГ-4500
БГ-6000
БГ-7500
БГ-9000
БГ-1500-I
Объем по загрузке, л
50
100
250
375
500
750
1125
1500
3000
4500
6000
7500
9000
1500
Объем готового замеса бетонной смеси, л
33
65
165
250
330
500
750
1000
2000
3000
4000
5000
6000
1000
Число циклов работы в час, не менее
30
20
28
Крупность заполнителей, мм, не более
40
70
120
150
120
Установленная мощность электропривода смесительных органов, кВт, не более
0,6
1,1
3
4
11
15
22
30
50
80
100
11
Масса, кг, не более
100
160
750
1300
1900
1220
2000
3000
6300
8700
12600
16000
18900
3200
Удельный расход энергии электропривода смесительных органов, кВт/л, не более
0,01
0,006
0,004
0,008
0,005
0,01
0,007
0,0067
0,0083
0,01
0,007
Удельная масса, кг/л, не более
2
1,6
3*
3,5*
3,8*
1,6
1,77
2
2,1
1,93
2,1
2,13
* С загрузочным устройством и системой водопитания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечания:
1. Смесители предназначены для приготовления подвижных бетонных смесей П2 - П4 по ГОСТ 7473-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Удельные показатели расхода энергии и массы определяют как отношение установленной мощности и массы к объему по загрузке.
3. Число циклов указано для смесителей, работающих в автоматизированных технологических линиях.
Таблица 3
Наименование параметра
Норма по типоразмерам

БП-2Г-375
БП-2Г-500
БП-2Г-750
БП-2Г-1125
БП-2Г-1500
БП-2Г-3000
БП-2Г-4500
Объем по загрузке, л
375
500
750
1125
1500
3000
4500
Объем готового замеса бетонной смеси, л
250
330
500
750
1000
2000
3000
Число циклов работы в час, не менее
50
Крупность заполнителя, мм, не более
40
70
150
Установленная мощность электропривода, смесительных органов, кВт, не более
7,5
10
15
22
30
60
90
Масса, кг, не более
1125
1500
2250
3375
4500
9000
13500
Удельный расход энергии электропривода смесительных органов, кВт/л, не более
0,02
Удельная масса, кг/л, не более
3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечания:
1. Смесители предназначены для приготовления жестких бетонных смесей (жесткостью Ж1 - Ж3), подвижных бетонных смесей (подвижностью П1 - П4) по ГОСТ 7473-85, растворных и керамзитобетонных смесей, а также для приготовления сухих растворных и бетонных смесей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Удельные показатели расхода энергии и массы определяют как отношение установленной мощности и массы к объему по загрузке.
3. Число циклов указано для смесителей, работающих в автоматизированных технологических линиях.
4. Для смесителей, оборудованных системой пароподогрева, допускается увеличивать удельную массу на 10 %.
Таблица 4.(Исключена, Изм. № 1).
Таблица 5
Наименование параметра
Норма по типоразмерам

РВ-40
РВ-80
РВ-100
РВ-500
РВ-1000
РВ-1200
Объем по загрузке, л
40
80
100
500
1000
1200
Объем готового замеса растворной смеси, л
30
65
80
400
800
1000
Число циклов работы в час, не менее
50
Крупность заполнителя, мм, не более
2
5 - 40*
5 - 40**
Подвижность, см, не менее
4 - 7
Частота вращения смесительных органов, с-1 (об/мин), не менее
1,7 (100)
Установленная мощность электропривода смесительных органов, кВт, не более
1,5
3,0
5,5
22,0
55,0
Масса, кг, не более
85
170
180
1050
2100
2200
Удельный расход энергии электропривода смесительных органов, кВт/л, не более
0,038
0,055
0,044
0,055
0,046
Удельная масса, кг/л, не более
2,1
1,8
2,1
1,8

* Допускается приготовлять бетонные смеси.
** Допускается приготовлять керамзитобетонные смеси.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечания:
1. Смесители предназначены для приготовления строительных растворов (кроме быстросхватывающихся и специальных, в том числе активированных и расслаивающихся), а также конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных смесей.
2. Удельные показатели расхода энергии и массы определяют как отношение установленной мощности и массы к объему по загрузке.
3. Число циклов указано для смесителей, работающих в автоматизированных технологических линиях. При приготовлении керамзитобетонных смесей число циклов должно быть не менее 30.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Смесители следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке, а для смесителей, поставляемых на экспорт, - условиями договора между предприятиями и внешнеэкономической организацией (далее - условия договора) в исполнении У, Т категории 2 по ГОСТ 15150-69 и категории 1, которые по условиям эксплуатации работают на открытом воздухе.
Смесители, предназначенные для стран с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151-69, а смесители, предназначенные для выставок и ярмарок, - требованиям ГОСТ 20519-75.
Комплектующие изделия должны быть использованы в том же исполнении, что и смесители.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Наружные металлические поверхности должны иметь лакокрасочные покрытия класса VI по ГОСТ 9.032-74. Группа условий эксплуатации У1, У2, Т1 и Т2 - по ГОСТ 9.104-79.
Внутренние металлические поверхности смесителей должны иметь лакокрасочные покрытия не ниже класса VII по ГОСТ 9.032-74.
Подготовка металлических поверхностей под лакокрасочные покрытия должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.402-80; в тропическом исполнении - ГОСТ 9.401-89.
Окраску смесителей, предназначенных для стран с тропическим климатом, следует производить эмалью МЛ12 по ГОСТ 9754-76 или эмалью ХВ-110 по ГОСТ 18374-79 или другой эмалью, обеспечивающей качество окраски не ниже ХВ-110.
Окраску смесителей, предназначенных для стран с умеренным климатом, следует производить эмалью АС-182 по ГОСТ 19024-72 или другой эмалью, обеспечивающей качество окраски не ниже, чем у краски ПФ-115 по ГОСТ 6465-76.
Для смесителей, поставляемых на экспорт, цвет эмали определен в условиях договора.
Крепежные детали при поставке на экспорт следует подвергать покрытию в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84 и ГОСТ 9.301-86, которые по своим защитным свойствам не уступают кадмированию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Конструкцией смесителей должно быть обеспечено:
предотвращение пыления цемента через люки и другие уплотнения в смесительном корпусе при загрузке и перемешивании (для смесителей, работающих в стационарных условиях с системой