ГОСТ 18118-79
Download document
.docx format · available to registered users
Издание официально
е
Цена 3 коп.
Москва
У
Группа Г29
ДК 621.922.08 : 620.178 : 006.354
Г
гост
18118—79* *
Измерение твердости пескоструйным методом
(
Abrasive_tool. Hardness measurement by sand blasting
Взамен
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. № 500 срок действия установлен
с 01.01.1980 г.
до 01.01.1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону f , л
ejU УС J‘4.
Настоящий стандарт распространяется на абразивные инструменты из электрокорунда (А) и ка[7бида кремния {С) на керамической и бакелитовой связках зернистостью 50 и менее.
Стандарт не распространяется на шлифовальные бруски зернистостью 12 и менее, шлифовальные круги, армированные стекло- сеткой, а также на шлифовальные круги высотой менее 8 мм зернистостью 12 и менее.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1594—79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Твердость измеряется' на приборе, действие которого основано на разрушении поверхности абразивного инструмента струей кварцевого песка.
Рабочая часть прибора должна удовлетворять следующим требованиям:
диаметр отверстия сопла прибора, мм:
на выходе 6 Zto’l
на входе 6±0,’1
диаметр отверстия песочной воронки, мм . . , . . . 45+о,4 расстояние от нижней кромки сопла прибора до поверх
ности испытываемого инструмента, мм 9+0,5
объем рабочей порции песка, определяемый емкостью
камеры прибора, см3 28±1Кварцевый песок, применяемый для испытаний, должен быть воздушно-сухим и удовлетворять следующим требованиям:
содержание SiOa, %, не менее 98,0
содержание глины, %, не более 1,0
содержание примесей, %, не более 0,3
зерновой состав (сетки для сит по ГОСТ 3504—73): задерживается на сите с сеткой 08, %„ не более ... 8 задерживается на сите с сеткой 063, %, не менее ... 65 проходит через сито с сеткой Об, °/о, не более .... 5
Контроль давления воздуха производится манометром 1-го класса точности с верхним пределом измерений, не превышающим 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) по ГОСТ 8625—77.
Перед измерением прибор должен контролироваться на полированном стекле 1-го сорта толщиной не менее 6 мм по ГОСТ 7132—78.
Глубина лунки на стекле (среднеарифметический результат из пяти измерений) в зависимости от давления в рабочей камере прибора должен быть: 0,5±0,05 мм — при давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);
2,15±0,05 мм — при давлении 0,15 МПа (1,5 кгс/см2).
Испытываемый абразивный инструмент должен иметь поверхность для испытания диаметром не менее 35 мм.
Во время измерения торцовая поверхность защитного манжета головки прибора должна полностью соприкасаться с поверхностью испытываемого инструмента.
В зависимости от предполагаемой твердости абразивного инструмента на рабочем манометре устанавливается одно из двух давлений: 0,05 МПа или 0,15 МПа.
Измерение считается законченным после полного, выхода порции песка из камеры.
Измерение производится при продолжающемся действии прижимающего усилия головки прибора к поверхности испытываемого инструмента.
Глубина лунки измеряется в миллиметрах. Погрешность измерения должна быть не менее 0,05 мм (половина деления шкалы прибора).
Измерение считается недействительным, если в результате воздействия струи песка на испытываемую поверхность образовалось сквозное отверстие.
Устанавливается следующая шкала степеней твердости абразивного инструмента:Обозначение степени твердости
Материал инструмента
Глубина лунок при давлении воздуха в камере прибора 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для зернистостей по ГОСТ 3647—80
50
40; 32
25; 16
12—8
6—М40
М28; М20
MI4 и мельче
*
ВМ1
с
<5,1 — 4,4
=£5,9—5,1
=<8,7—7,7
=£9,1— 7.9
<8,1—7,1
<6,4—5,5
А
<9.0—7,5
<8,1—7,0
<16.3-5,5
<3,5—3,0
ВМ2
С
<4,4—3,8
<5,1—4,5
<7,7—6,7
<7,9—7.0
<7,1—6,2
<5,5—4,8
А
С
<7,5—6,5
<7,0—6,0
<5,5—4,7
<3.0—2,6
Ml
<3,8—3,2
<4,5—3,9
<6,7—5,8
<7,0—6,1
<6,2—5.2
<6,0—5,1
<4,8—4,2
А
<6,5—5.5
<4,7—4,0
<2,6—2,2
М2
С
<3,3—2,6
<3,9—.3,3
<5,8—4,9
<6,1—5,2
<5.2—4,6
<4,2—3,6
А
<5,5—4,7
<5,1—4.4
<4,0—3,4
<2,2—1,8
М3
С
<2,6—2,1
<3,3—2,8
<4,9—4,0
<5,2—4,2
<4,6—3,.9
<3„6—3,0
А
<4,7—4,0
<4,4—3.7
<3.4-2.8
<1,8—1,4
CMI
С
<2,1—1,6
<2,8—2,3
<4,0—3,3
<4,2—3.6
<3,9—3.3
<3,0—2,4
А
<4,0—3,4
<3.7—3.1
<2,8—2,2
<1,4—1,0
СМ2
С
<1,6—1,2
<2,3—1,8
<3,3—2,6
<8.6—2,9
<3,3—2,7
<2,4—1,8
А
<3,4—2,9
<3,1—2,5
—
Таблица 1
ГОСТ 18118—79 Стр.
Обозначение степени твердости
Материал инструмента
Глубина лунок при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), для зернистостей по ГОСТ 3647—80
50
40; 32
25; 16
12—8
6—М40
- М.28; М20
М14 и мельче
СМ1
с
s£4,8—4,0
5,7—4,9
<6,4—5,6
<6,0—5.5 '
<5,9—5,4
<5,2—4,8
А
<5,8—5,2
<5,7—5,1
<5,1—4,6
<4,6—4,2
СМ2
С
<4,0—3,4
<4,9—4,2
<5,6—4,9
<5,5—5,1
<5,4—5,0
■ <4,8—4,5
А
<5,2—4,7
<5,1—4,6
<4,6—4,1
<4,2—3,8
С1
С
<3,4—2,9
<4,2—3,6
<4,9—4,3
<51—4.7
<5,0—4,6
<4,5—4,2
А
<4,7—4,3
<4,6—4 Д
<4,1—3,6
<3,8—3,4
02
С
<2,9—2,4
<3,6—3,1.
<4,3—3,7
<4,7—4,4
<4,6—4,2 -
<4,2—3,9
А
<4,3—3,9
<4,1—3,7
<3,6—3,2
<3,4—3,1
СТ1
С
<2,4—2,0
<3,1—2,6
<3,7—3,2
<4,4—4,1
<4,2—3,9
<3,9—3,6
А
<3,9—3,5
<3,7—3,3
<3,2—2,9
<3,1—2,8
СТ2
С
<2,0—1,7
<2,6—2,2
<3,2—2,8
<4,1— 3,8
<3,9—3,6
<3,6—3,3
А
<3,5—з;і
<3,3—2,9
<2,9—2,6
<2,8—2,5
Стз
С
<1,7—11,5
<2,2—1,9
<2,8—2,4
<3,8—3,5
<3,6—3,3
<3,3—3,0
А
<3,1—2,8
<2,9—2,6
<2,6—2,3
<2,5—2,2
Стр. 4 ГОСТ 18118—79
П
t Таблица 2
ГОСТ 18118—79 Стр. 5
родолжение табл. 2
Обрзначе- ние степени твердости
Материал инструмента
Глубина лупок при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), для зернистостей по ГОСТ 3647—80
50
40; 32
25; 16
12—8
6—М40
М28; М20
М14 и мельче
. Т1
с
<1,5—1,3
<1,9-1,6
<2,4—2,1
<3,5—3,2
<3,3—3,0
<3,0—2,7
А ‘
<2,8—2,5
<2,6—2,3
<2,3—2,0
<2,2—1,9
Т2
С
<1,3-1,1
<1,6—1,4
<2,1-1,8
<3,2>—2,9
<3,0—2,7
<2,7—2,4
А
<2,5—2,2
<2,3—2,0
<2,0—1,8
<1,9—1,7
ВТ
С
<1,1—0,9
<1,4—1,2
<1,8—1,5
<2,9—2,7
<2,7—2,5
<2,4—2,1
А
<2,2—1,9
<2,0—1,7
<1,8—1,6
<1,7—1,5
ЧТ
С
<0,9—0,7
<1,2—1,0
<1,5—1,3
<2,7—2,5
<2,5—2,3
<2,1—1,8
А
<1,9—1,6
<1,7—1,4
<1,6—1,4
<1,5—1,3
ВМ1 и ВМ2 — весьма мягкий;
Ml, М2 и М3 — мягкий; , , .
СМ1 и СМ2 — среднемягкий;
С1 и С2 — средний; ,
СТ1, СТ2 и СТЗ — среднетвердый;
Т1 и Т2—-твердый;
ВТ — весьма твердый; k
ЧТ — чрезвычайно твердый.
Примечание. Цифры 1, 2 и 3 характеризуют возрастание твердости абразивного инструмента внутри степени.
Для определения степени твердости абразивного инструмента проводится не менее трех измерений глубин лунок в различных максимально удаленных друг от друга точках абразивного инструмента.
Степень твердости определяют с помощью табл. 1 и 2 по среднему арифметическому значению глубин лунок, полученных в результате измерений.
При повторных измерениях твердости для образивного инструмента классов точности А и Б значение глубины лунки любого измерения должно находиться в интервале
1,09 Лтах 0,91 hmm,
где h — измеренное значение глубины лунки в мм;
hrnax', hmm глубины лунок, соответствующие значениям верхней и нижней границе интервала замаркированной степени твердости в мм.
При повторных измерениях твердости шлифовальных кругов класса точности АА по ГОСТ 2424—75 значение глубины лунки любого измерения должно находиться в интервале значений замаркированной степени твердости.
Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор Л. В. Вейнберг
Корректор В. А. Ряукайте
Сдано в наб. 21.(15.82 Подп. в печ. 23.07.82 0,5 и. л. 0,35 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2688Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (ноябрь 1981 г.) с Изменением 1,
утвержденным в мае 1981 г. (ИУС № 8—1981 г.).
© Издательство стандартов, 1982
