ГОСТ Стандарт

ГОСТ 19790-74

Селитра калиевая техническая (калий азотнокислый технический). Технические условия

2 165 views

Briefly

Цей документ встановлює технічні умови для калієвої селітри (калію азотнокислого), яка використовується в різних галузях промисловості, включаючи хімічну, машинобудівну та стекольну. Він визначає класифікацію марок, фізико-хімічні показники якості та методи аналізу для контролю продукції. Хоча це промисловий стандарт, він є основою для розробки інструкцій з безпечного поводження з цією хімічною речовиною на виробництві.

What to do

Необхідно переконатися, що паспорт безпеки (SDS) для калієвої селітри є на робочому місці, а персонал ознайомлений з правилами поводження з окислювачами. Забезпечити зберігання речовини окремо від горючих матеріалів та органічних сполук для запобігання пожежовибухонебезпечним ситуаціям.

Topics

Applies to professions

інженер-технолог хімік оператор хімічного виробництва фахівець з охорони праці лаборант хімічного аналізу

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

(КАЛИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19790—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв
а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

(КАЛИИ АЗОТНОКИСЛЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ)

Технические условия
Technical potassic saltpetre
(technical potassium nitrate). Specifications

ОКП 21 4311, 23 87Й1

Срок действия с 01.07.75 до 01.07.95'
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на техническую калие­вую селитру (калий азотнокислый технический), предназначенную для химической, стекольной, радио- и электротехнической, маши­ностроительной и других отраслей народного хозяйства, а также для розничной торговли.
Формулы:
эмпирическая К NO.,
-^О
структурная К—О—N
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 101,1.
(Измененная редакция, Изм. .У® 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Техническая калиевая селитра должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техноло­гическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от назначения техническая калиевая селит­ра изготовляется четырех марок:
А — для электровакуумной промышленности;
А| —для оптического стекловарения;
Б — для производства дымных порохов и специальных смесей, для обесцвечивания и осветления хрустальных стекол, для упроч­нения изделий из стекол;
© Издательство стандартов, 1989
В — для производства эмалей, термосолей, теплоносителей и обесцвечивания и осветления технических стекол, для розничной торговли.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3. По физико-химическим показателям техническая калиевая селитра должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для марки
Метод анализа

А
А]
Б
в

1. Внешний вид
Белые кристаллы
2 желтовато-
По п. 3.4
2. Массовая доля азотно­кислого калия, %, не менее
сер
99,90
оватым от
99,9’0
тенком
99,90
99,85
По п. 3.5
3. Массовая доля воды, %, не более
0,08
0,08
0,08
0,1
По п. 3.6
4. Массовая доля хлористых солей в пересчете на NaCI, %, не более
0,017
0,047
0,047
0,03
По п. 3.7
5. Массовая доля углекис­лых солей в пересчете на К2СО3, %, не более
6. Массовая доля нераство­римого в воде остатка, %, не более
0,01
0,04
0,04
0,04
По п. 3.8

0,0'1
0,04
0,04
0,03
По п. 3.9
7. Массовая доля окисляемых марганцовокислым калием ве­ществ в пересчете на KNO2, %, не более
0,04
0,0.1
0,04
0Д1
По п. 3.11
8. Массовая доля солей каль­ция и магния в пересчете на Са, %, не более
0,002
0,002
0,0012
0,02
По п. 3.12
9. Массовая доля железа, %, не более
0,001
0,004
0,ЮЮ|5

По п. 3.15
10. Массовая доля меди, %, не более

0,0001

или 3.17
По п. 3.17
И. Массовая доля кобальта, %, не более

0,000005


По п. 3.17
12. Массовая доля марганца, %, не более

0,0006


По п. 3.17
13. Массовая доля хрома, %, не более
0.000(5
0,0006
___

По п. 3.47
14. Массовая доля ванадия, %, не более

0,004

—.
или 3,Г5а
По п. 3.17
15. Массовая доля никеля, %, не более

0,0002


По п. 3.47
16. Гранулометрический сос­тав:
остаток на сите № ГК по ГОСТ 6613—86, %,
0



По п. 3.16

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Норма для марки
Метод анализа

А
А,
Б
В

остаток па ситс № 01К по ГОСТ 6613—86, %, нс менее
90

По п. 3.16
17. Рассыпчатость продукта, %, не менее
100



По п. 3.18
18. Массовая доля сульфоно­ла, %
0,05—0,10



По п. 3.19

Примеч аиия:
1. В технической калиевой селитре марки В, предназначенной для рознич­ной торговли, показатели пп. 1—2, 4—8 не нормируются, массовая доля азота должна быть не менее 13,5%, калия — не менее 37,6%.
2. (Исключен, Изм. № 3).
3. В технической калиевой селитре марки Б, предназначенной для осветле­ния хрустальных стекол, массовая доля хрома не должна превышать 0,0005%.
4. (Исключен, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Коды по классификатору промышленной и сельскохозяй­ственной продукции (ОКП) технической калиевой селитры по маркам указаны в табл. 2.
Таблица 2
Код ОКП
21 4341 0100
21 4,3/14 0200
21 4311 0300
21 4311 0400
Для розничной торговли
23 8721 0512
23 8721 0513
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Требования безопасности
la.l. Техническая калиевая селитра токсична, предельно допус­тимая концентрация аэрозоля в воздухе рабочей зоны производ­ственных помещений — 5 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005—88.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1а.2. Техническая калиевая селитра является окислителем, спо­собствует самовозгоранию горючих веществ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
la.3. Техническая калиевая селитра вызывает изъязвление сли­зистой оболочки носа, при длительном контакте — утолщение ко­жи на ладонях рук и подошвах ног.
1а.4. При погрузке и разгрузке технической калиевой селитры необходимо обеспечить механизацию и герметизацию транспорти­рования продукта в аппараты, машины и тару, места возможного пыления должны быть обеспечены вытяжными отсосами.
1а.5. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спе­циальной одеждой и индивидуальными защитными средствами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
1а.6. Разведение огня ближе 50 м от мест погрузки, разгрузки и хранения технической калиевой селитры, а также курение вбли­зи этих мест запрещается.
1а.7. При возникновении пожара тушить большим количеством воды, огнетушителями типов ОП-3, или ОП-5, или ОХП-Ю азо­том, сухим песком, асбестовым покрывалом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Техническую калиевую селитру принимают партиями. Пар­тией считают количество однородного по своим показателям каче­ства продукта, направляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве, в количестве не более 75 т.
Допускается заводам-изготовителям результаты анализа смен­ной выработки распространять на все формируемые из нее партии.
По требованию потребителей допускается устанавливать мини­мальный размер партии. Каждая партия технической калиевой се­литры должна сопровождаться документом, удостоверяющим ка­чество продукции.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование, марку продукта;
номер партии;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответ­ствия качества продукции требованиям настоящего стандарта;
количество мест в партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2. Для проверки качества калиевой селитры пробу отбирают от 2% упаковочных единиц, но не менее чем от 5 упаковочных единиц при партиях 30 упаковочных единиц и менее.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анали­за хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы от удвоенного количества упаковочных единиц, отобранных от той же партии.
Результаты повторных анализов распространяются на всю пар­тию.
2.4. 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Отбор проб
Точечные пробы из мешков, пакетов, пачек отбирают щупом, погружая его на 1/3 глубины.
Допускается на заводе-изготовителе точечные пробы отбирать от движущегося потока (после сушки) механическим или щелевым пробоотборником непрерывно или через равные интервалы време­ни методом полного пересечения струи в местах перепада потока; из незащитных (незаваренных) мешков — щупом, погружая его на 1/3 глубины мешка, или совком.
Масса точечной пробы, отобранной из мешков, пакетов, пачек, должна быть не менее 0,2 кг, от движущегося потока — не менее 0,2 кг от 2—3 т продукта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают на делителе типа ДМП или методом квартования до средней пробы массой не менее 0,5 кг.
3.3. Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку, которую плотно закрывают пробкой. На банку наклеивают этикетку с обозначениями: наименования продукта, марки, номера партии, даты отбора проб, наименования предприя­тия-изготовителя и обозначения настоящего стандарта.
Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Внешний вид определяют визуально.
3.5. Массовую долю азотнокислого калия (X) в процентах вы­числяют по формуле
X = 100— (Ха4*-^з + ■ X т),
где Х2 — массовая доля хлористых солей, %;
А'з — массовая доля углекислых солей, %;
Х’4 — массовая доля нерастворимого в воде остатка, % ;
А'б — массовая доля окисляемых марганцовокислым калием веществ, %;
Х7 — массовая доля солей кальция и магния, %;
4,1 — коэффициент пересчета Са на Са (NO3)2.
Допускается определение азотнокислого калия по методу, при­веденному в приложении. При разногласиях в оценке массовой доли азотнокислого калия анализ проводят по п. 3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6. Определение массовой доли воды
3.6.1. . Приборы и посуда
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
шкаф сушильный с погрешностью регулирования до +2,5°С или снабженный контактным термометром;
стаканчик СВ—45/13 или СН—34/12 (60/14) по ГОСТ
25336—82;
эксикатор по ГОСТ 25336—82, заполненный осушителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6.2. Проведение анализа
10 г технической калиевой селитры взвешивают в стаканчике, предварительно высушенном до постоянной массы. Затем стакан­чик закрывают и охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 30 мин. Результаты взвешивания в грам­мах записывают до четвертого десятичного знака. Затем стакан­чик помещают в сушильный шкаф и, сняв крышку, сушат при тем­пературе (120+2) °С до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.6.3. Обработка результатов
Массовую долю воды (Л\) в процентах вычисляют по формуле
У (т,—т2) • ГОТ
где пг — масса навески калиевой селитры, г;
mi — масса стаканчика с калиевой селитрой до сушки, г;
т2 — масса стаканчика с калиевой селитрой после сушки, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определени