ГОСТ 20419-83
Download document
.docx format · available to registered users
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
УДК 621.315.5/6:666:006.354 Группа
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
Е34
комитета СССР по стандартам от 27.01.83 № 429
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3567—82, стандартам МЭК 672-1— 80, МЭК 672-3—84
ВЗАМЕН ГОСТ 20419—75 в части технических требований
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1985 г., сентябре 1987 г., декабре 1988 г. (ИУС 11-85, 12-87, 3-89)
Настоящий стандарт распространяется на керамические электротехнические материалы, предназначенные для изготовления электротехнических изделий,
Ceramic electrotechnica materials.
работающих при постоянном и переменном напряжении частотой до 100 Гц, и устанавливает классификацию и технические требования к этим материалам.
Classification and technical requirements
МКС 29.035.30
1.1. В зависимости от основной кристаллической фазы, содержания оксида алюминия и свойств материалов устанавливают следующие группы и подгруппы
ОКП 34 9300
керамических электротехнических материалов:
- группа 100 — материалы на основе щелочных алюмосиликатов (фарфоры);
Дата введения 01.01.85
подгруппа 110 — силикатный фарфор (массовая доля А12О3 до 30%);
подгруппа 110.1 — тонкодисперсный силикатный фарфор;
подгруппа 111 — прессованный силикатный фарфор;
подгруппа 112 — силикатный фарфор высокой прочности;
подгруппа 120 — глиноземистый фарфор (массовая доля А12О3 от 30 до 50%);
подгруппа 130 — глиноземистый фарфор высокой прочности (массовая доля А12О3 свыше 50%);
подгруппа 130.1 — глиноземистый фарфор высокой прочности, изготовленный методом пластичного формирования (массовая доля А12О3 свыше 50%);
группа 200 — материалы на основе силикатов магния (стеатиты) ;
подгруппа 210 — прессованный стеатит;
подгруппа 220 — пластичный стеатит;
подгруппа 220.1 — литейный стеатит;
группа 300 — материалы на основе оксида титана, титанатов, станнатов и
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
ниобатов;
подгруппа 310 — материалы на основе оксида титана;
подгруппа 340 — материалы на основе титанатов стронция, висмута, кальция;
подгруппа 340.1 — материалы на основе титаната кальция;
подгруппа 340.2 — материалы на основе стронций-висмутового титаната;
подгруппа 350 — материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости (sr) до 3000;
подгруппа 350.1 — материалы на основе титаната бария, стронция, висмута;
подгруппа 351 — материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости (sr) свыше 3000;
подгруппа 351.1 — материалы на основе титаната бария, станната и цирконата кальция;
подгруппа 400 — материалы на основе алюмосиликатов магния (кордиерит) или бария (цельзиан), или кальция (анортит) плотные;
подгруппа 410 — кордиерит;
подгруппа 420 — цельзиан;
подгруппа 420 — анортит;
группа 500 — пористые материалы на основе алюмосиликатов магния;
подгруппа 510 — 512 — материалы на основе алюмосиликатов магния пористые термостойкие;
подгруппа 520 — высококордиеритовый материал пористый;
подгруппа 530 — высокоглиноземистый материал пористый термостойкий;
группа 600 — глиноземистые материалы (муллито-корундовые);
подгруппа 610 — глиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 50 до 65%);
подгруппа 620 — глиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 65 до 80%);
подгруппа 620.1 — глиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 72 до 77%);
группа 700 — высокоглиноземистые материалы (корундовые);
подгруппа 780 — высокоглиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 80 до 86%);
подгруппа 786 — высоко глиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 86 до 95%);
подгруппа 786.1 — высокоглиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 86 до 95%) и оксиды переменной валентности;
подгруппа 795 — высокоглиноземистый материал (массовая доля А12О3 от 95 до 99%);
подгруппа 799 — высокоглиноземистый материал (массовая доля А12О3 свыше 99%).
Материалы керамические должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, рецептуре, утвержденным в установленном порядке.
Нормы и требования керамических материалов должны соответствовать указанным в табл. 1—3 и отмеченным знаком*.Основной показатель
Группа 100
Группа 200
Группа 400
110
110,1
111
112
120
130
130,1
210
220
220,1
410 1 420
430
1. Плотность y, г-см-3. не менее
2,45
—
2,7
—
2,85
2,8
—
2,8
—
2. Кажущаяся плотность рк, г-см- 3, не менее
2,3*
2,2*
2,3*
2,4*
2,5*
2,7*
2,5*
2,6*
2,1*
2,7*
1,8
3. Кажущаяся пористость Пк, %, не более
0,0
1,5*
0,0
0,7*
0,0
0,5*
1,5
4. Открытая пористость (прокраска в фуксине)П
Отсутствие прокраски*
—
Отсутствие прокраски*
—
Отсутствие прокраски*
—
5. Прочность на изгиб ст и, МПа, не менее:
- неглазурованного образца
- глазурованного образца
60*
80*
40*
80*
110*
140*
180*
90*
120*
60*
80*
40*
70
100
—
100
140
160
200
—
6. Прочность на растяжение ст р, МПа, не менее: - неглазурованного образца
- глазурованного образца
30
45
—
45
55
60
70
—
45
—
25
—
35
55
—
55
65
70
90
—
60
—
7. Прочность на сжатие ст с, МПа, не менее
—
500
600
—
300
—
8. Ударная прочность ст у, кДж/м2, не менее
1,8
1,3
2,2
2,5
2,7
2,2
2,5
1,8
2,0
1,3
9. Модуль упругости Е, МПа-103, не менее
60
70
—
70
80
100
110
60
80
90
—
Средний коэффициент термического линейного расширения а, К- '•10-6. при температуре:
от 20 до 100 °С
от 20 до 600 °С
Средняя удельная теплоемкость ср, Дж-кг'1-К'1, при температуре от 20 до 100 °С
От 3,0 до 6,0*
От 3,0 до 8,0
От 3,0 до 6,0*
От 5,0 до 7,0*
От 3 до 5*
От 5,0 до 6,0
От 5,0 до 9,0
От 5,0 до 6,0
От 0,5 до 2,0
От 3,0 до 5,0
3,0
6,0
От 4,0 до 7,0
От 800
От 3,0 до 8,0 до 900
От 5,0 до 7,5
От 5,0 до 8,0
От 3 до 6 800900
От 5,0 до 8,0
От
От 5,0 до 9,0
800 до 900
От 1,0 до 3,0
От 800 до 1200
От 3,0 до 6,0 От 800 до 1000
4,07,0 800900
12.
Теплопроводность X, Вт-м'1-К'1, при температуре от 20
От 1,0 до 2,5
От 1,4
до 2,5
От 1,2 до 2,6
От 1,5
до 3,0
От 1,5
до 3,0
От 1,0 до 2,5
От 2,0 до 3,0
От 1,5 до 2,5
1,0
2,5
до 100 °С
13. Средняя температуропрово дность а, м12-с-1-10— 6, при температуре от 20 до 100 °С
От 0,6 до 1,1
От 0,6 до 1,4
От 0,6 до 1,1
От 0,8 до 1,4
От 0,1 до 1,7
От 1,0 до 1,1
От 0,4 до 0,6
—
0,5
1,7
14. Стойкость к термоударам Л t, К, не менее
160
150
—
150
160
150
170
80
100
250*
200*
—
15. Электрическая прочность Епр, кВ-мм-1, при частоте 50 Гц, не менее
25*
30*
—
20*
30*
20*
30*
—
20*
10*
20*
—
16. Относительная диэлектрическая проницаемость s r при частоте 50 Гц
От 6,0 до 7,0
От 5,0 до 7,0
—
От 5,0 до 7,0
От 6,0 до 7,0
От 6,0 до 7,5
От 7до 8,5
—
От 5,0 до 7,0
От 4,0 до 6,0
—
17. Тангенс угла диэлектрических потерь tg 8-103 при частоте 50 Гц, не более
25
—
25
30
20
25
5
25
10
—
18. Удельное объемное сопротивление при постоянном токе р„, Ом-см, не менее, при температуре:
20 °С 200 °С 600 °С
1013
ю11
1013
—
1013
—
1014*
ю11
108
107*
108
ю10*
108*
1013*
107*
104 105 1 ю5
104*
109*
ю4
19. Удельное поверхностное сопротивление р5, Ом, не менее
ю10
ю12
ю10
*Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.Основной показатель
Группа 300
310
340
340,1
340,2
350
350,1
351
351,1
1. Кажущаяся плотность рк, гсм-3, не менее
3,5*
3,0*
5,0*
4,0*
5,0*
4,0*
5,0*
2. Кажущаяся пористость Пк, %, не более
0,0*
3. Открытая пористость (прокраска в фуксине)П
Отсутствие прокраски
4. Прочность на изгиб ст и, МПа, не менее, неглазурованного образца
70
50
5. Средний коэффициент термического линейного расширения а, К-1Т0-6, при температуре от 20 до 100 °С
От 6,0 до 8,0
—
От 6,0 до 8,0
—
От 6,0 до 8,0
6. Средняя удельная теплоемкость ср, Дж-кг'1-К'1, при температуре от 20 до 100 °С
От 700 до 800
—
7. Теплопроводность X., Вт-м'1-К’1, при температуре от 20 до 100 °С
От 3,0 до 4,0
—
8. Электрическая прочность Епр, кВ^мм- 1, при частоте 50 Гц, не менее
8*
6*
2*
2,5*
2*
2,5*
9. Относительная диэлектрическая проницаемость єr при частоте:
50 Гц
1 кГц
От 40 до 100*
От 100 до 1000*
От 130 до 150*
От 800 до 1000*
От 350 до 3000*
От 1800 до 2500*
Свыше 3000*
8500*
—
От 130 до 150
От 800 до 1000
—
От 1800 до 2500
—
8500
10. Тангенс угла диэлектрических потерь tg 8 •103 при частоте 1 кГц, не более
6,5
—
1,0
3,0
—
5,0
—
30
11. Удельное объемное сопротивление при постоянном токе р„, Ом-см, не менее, при температуре 20 °С
1012*
ю11*
ю10*
12. Удельное поверхностное сопротивление ps, Ом, не менее
—
1010
—
*Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочньіми.
Таблица 3
Основной показатель
Группа 500
Группа 600
Группа 700
510
511
512
520
530
610 1 620
620,1
780
786
786,1
795
799
1. Плотность y, ГСМ-3, не менее
2,2
—
—
2,1
—
3,4
—
—
3,5
3,8
3,9
2. Кажущаяся плотность рк, гсм-3, не менее
1,9*
1,8*
1,9*
2,1*
2,6*
2,8*
2,9*
3,2*
3,4*
3,5*
3,7*
3,8*
3. Кажущаяся пористость
Пк, %, не более
30*
20*
40*
20*
30*
0,0*
0,0*
4. Открытая пористость (прокраска в ф
