ГОСТ 20803-81
Download document
.docx format · available to registered users
I CZ) С < 0?, 93 One S - 3^ д
t- :х;ЧССл.< d.zSo'?
Издание официальное
Москва
-J
УДК 621ДІ5Л7Х1:006Д54 / ~ у \ * Группа E17
Общие технические условия
Met i] boxes for wiring. General technical conditions
ОКП 34 4961
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1981 г. № 258 срок действия установлен
с 01,01 1983 г, до 01Л1 19&8 г
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на металлические короба (в дальнейшем — короба), предназначенные для проклад* ки в них проводов и кабелей напряжением до 1000 В при зыпол- нении открытых электропроводок и открытой прокладки кабельных линии.
Виды климатического исполнения коробов У1< У2. УЗ, У5„ ХЛ1, ХЛ2, ХЛЗ, ХЛ5, УХЛ4Т ТІ, Т2, ТЗ. 04, Т5 по ГОСТ 15150-69.
Стандарт устанавливает требования к коробам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
1.1. В зависимости от числа каналов короба изготовляются в двух исполнениях:
одноканальные — для прокладки проводов и кабелей одного назначения;
многоканальные — для прокладки проводов я кабелей разного назначения.
1.2. В зависимости от назначения основные элементы коробов подразделяЕОТ на:
секции прямые — для прямолинейных участков электропроводки без ответвлений и для прямолинейных участков электропроводки с устройствами для ответвлений одиночными кабелями:
Перепечатка воспрещена
.с; Издательство стандартов, 1981
секции переходные—для перехода с одного сечения короба ня другое;
секции тройниковые — для разветвления электропроводки в трех направлениях под углом 90°;
секции крестообразные — для разветвления электропроводки в четырех направлениях под углом 90°;
секции угловые — для поворота электропроводки в горизонтальной и вертикальной плоскостях под углом 90°;
секции присоединительные — для соединения коробов с оболочками электротехнических устройств;
заглушки — для закрывания торцев секций коробов;
зажимы — для крепления проводов и кабелей внутри коробов;
прижимы — для крепления коробов на опорах в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Необходимую номенклатуру элементов коробов и число каналов следует устанавливать в стандартах или технических условиях на короба конкретных типов.
1.3. Короба должны быть рассчитаны на установку с расстоянием между опорами не менее ЗДООдым,
1.4. Размеры поперечного сечения коробов и интенсивность распределительной нагрузки при расстоянии между опорами 3000 мм должны соответствовать приведенным в таблице.
Размеры поперечного сечений, мм
Интенсивность распределенной нагрузки, Н/м, кв менее
Ширина
Высота
50
30
30
50
50
50
100
50
100
100
100
150
150
100
250
150
150
280
200
100
300
200
200
400
Зоо
150
600
400
150
800
400
200
900
Допускается снижение интенсивности распределенной нагрузки при увеличении расстояния между опорами.
Зависимость между интенсивностью распределенной нагрузки и расстоянием между опорами должна быть приведена в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601—68.
Длина прямых секций — не менее 2000 мм.
Размеры элементов коробов, допустимые отклонения размеров п масса элементов коробов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на короба конкретных типов.
2.1. Г Короба должны изготовляться в соотпстствпи с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на короба конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установлен ном порядке.
2:2. Допуски формы и расположения поверхностен элементов коробов не должны превышать следующих значения:
2.5. мм на 1000 мм длины — отклонение от плоскости поверхностей секций;
2.6. мм — отклонение от перпендикулярности смежных плоскостей элементов коробов.
2.7. Конструкция угловых, тройниковых и крестообразных секций коробов должна обеспечивать требуемый радиус изгиба кабелей и проводов максимального сечения, прокладываемых в коробах.
Минимальный радиус изгиба следует определять в соответствии со стандартами или техническими условиями на кабели и провода конкретных типов.
2.8. Многоканальные короба должны иметь продольные перегородки по всей высоте короба.
Многоканальные короба допускается выполнять с помощью съемных перегородок, устанавливаемых з одноканальные короба,
2.9. Короба в горизонтальном положении должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице, без остаточных деформаций.
Упругая деформация от этой нагрузки не должна быть более 0,005 расстояния между опорами.
2.10. При установке с интервалом не менее 1000 мм на вертикальных участках сети зажимы должны исключать перемещение проводов и кабелей в коробах, а прижимы — перемещение коробов на опорах.
2.11. Короба должны обеспечивать степень защиты 1Р20, [Р31, JP54 по ГОСТ 14254—80.
2.12. Группа условий эксплуатации короба в части воздействия механических факторов внешней среды — М2 по ГОСТ -7516—72.
2.13. Номинальные значения климатических Фактора— по ГОСТ 15543—70 и ГОСТ 15150—69.
2.14. Установленный срок службы коробов — не менее 20 лет.
Критерии предельного состояния коробов должны быть установлены в стандартах или технических условиях на короба конкретных типов,
2.15. Элементы коробов следует изготавливать из стали, они дол: хны иметь лакокрасочные или металл и. чес хне покрытия.
По требованию заказчика допускается изготовление коробов, ПОКГІ.4ГЫХ только грунтом.
Допускается элементы коробов изготавливать из других металлов с покрытием или без покрытия»
Материал, толщину и вид покрытия следует устанавливать в стандартах или технических условиях на короба конкретных типов»
2.16. Выбор покрытия должен проводиться в соответствии с климатическим исполнением коробов по ГОСТ 9Л04—79, ГОСТ 14007—68 и ГОСТ 14623—69.
Лакокрасочные покрытия должны быть не ниже VI класса по ГОСТ 9,032—74.
Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.073—77 и ГОСТ 9,301—78.
3.1. Требования безопасности к заземлению и оболочкам — по ГОСТ 12.2.007.0—75.
Заглушки для присоединения коробов к цепи заземления должны иметь зажимы по ГОСТ 21130—75.
3.2. Места соединения элементов коробов должны обеспечивать надежную электрическую цепь заземления.
Отношение начального сопротивления контактного соединения элементов коробов к сопротивлению целого участка короба, длина которого равна длине контактного соединения, должно быть не более 2,
3.3. Требования безопасности при проведении испытании по п, 3.2 настоящего стандарта по ГОСТ 17441—78,
4.1. Для проверки соответствия элементов коробов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
4.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать 0,5% элементов коробов каждого типа, но не менее 3 шт. от партии на соответствие требованиям шт. 2,1—2.4; 2.11.
Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель: партия не должна превышать сменного выпуска элементов коробов одного типа.
Результаты проверки распространяются на всю партию.
4.3. Периодические испытания следует проводить не менее чем на 6 элементах коробов каждого типа, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже 1 раза в 3 года на соответствие требованиям пп. 2.1—2.12; 3.1; 3,2.
4.4. При ПОЛучСЕЩН пеудовлетиорн ГСЛЬНЫХ результатов при ПС’ риодичсских испытаниях хотя бы по оШюму из показателен про водят повторные испытания па удвоенном количестве коробов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
4.5. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции коробов, замене материалов или изменении технологии производства.
Программа и объем типовых испытаний устанавливаются в зависимости от характера вносимых изменений.
5.1. Проверку коробов иа соответствие требованиям пп. 2.4; 3.1 следует проводить визуальным контролем.
5.2. Проверку размеров на соответствие требованиям ппт 2.1; 2.2 следует проводить универсальными или специальными измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах, указанных в рабочих чертежах.
После проверки размеров необходимо провести контрольную сборку,
5.3. Испытания на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на прямых соединенных секциях, закрепленных прижимами на четырех опорах в горизонтальном положении крышками вверх, с расстоянием между опорами, предусмотренным для испытываемых коробов, но не менее 3000 мм. Испытания следует проводить в среднем пролете.
Место соединения секций в среднем пролете должно находиться на равных расстояниях от опор.
Нагружение коробов следует производить прутками диаметром не более 10 мм, уложенными вдоль коробов равномерно по ширине и длине.
Время выдержки нагрузки — 10 мин.
Измерения деформации производят в месте соединения коробов.
Погрешность измерения упругой деформации—I мм, остаточной деформации — 0,02 мм.
5.4. Испытания на соответствие требованиям и. 2.6 следует проводить статической сосредоточенной нагрузкой, соответствующей по значению, указанному в таблице, на зажимах и прижимах, установленных в рабочем положении на прямой секции короба.
При испытании зажима нагрузка должна прикладываться к зажатому нм пучку проводов или кабелей максимального сечения, при испытании прижима — к прямой секции короба.
При испытании зажимов и прижимов нагрузка должна прикладываться вдоль оси секции короба.
Время выдержки нагрузки— 10 мин.
Погрешность ИЗМерСНПЧ — 1 мм*
5.5. Проверка степени защиты гга соответствие требованиям п. 2.7 настоящего стандарта — по ГОСТ 1425-1—80.
5.6. Проверка на соответствие требованиям п:к 2.8, 2.9 настоящего стандарта — по ГОСТ 1696)2—71 и ГОСТ 15963—79.
5.7. Проверку коробов па соответствие требованиям п, 2.10 следует проводить расчетным путем с учетом ГОСТ 9.040—74.
Результаты проверки считаются поло?кителгзными, если тол- шина стенок коробов н их защитного покрытия, установ
