Бабки сверлильные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ

АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 21191-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва
УДК 621.9.06-229.33:006.354 Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТНЫХ

СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности ГОСТ
Drilling spindle units for modular-type machine tools. 21191—91
Basic dimensions. Standards of accuracy
ОКП 38 1800
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на унифицированные бабки класса точности Н, для выполнения сверлильно-расточных операций при обработке деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Бабки должны изготовляться исполнений:
1 — бабки с платинами для крепления кронштейнов со штанга­ми под кондукторную плиту;
2 — бабки без платиков для крепления кронштейнов со штан­гами под кондукторную плиту.
1.2. Основные размеры сверлильных бабок должны соответст­вовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под при­вод — по ГОСТ 23360.
1.4. Передние концы шпинделей — по ГОСТ 13876.
1.5. Для центрирования могут быть использованы два штифта.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

* /б— (расстояние между крепежными отверстиями) через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.
to *
MM
в
В1 ±10,2
в2
D h6
d Н7
di js6
di
H
Я,
125*
'100*
110
100
20; 28*
25
MIO*
125;
140
100
160*
135*
J40
130
28*; 36
45
MIO*
160;
180
130
200*
170*
,170
,160
36*; 48
55
M12*
200;
225
160
250*
220*
220
210
36*; 48; 60
70
M12*
250;
285
215
320*
280*
280
270
48*
110
M12*
320
250
400*
355*
355
320
48*
140
M16*
400
320
Соответствует ИСО 3590, разд. 6.

h
L
і
/і

A, не бо­лее
h
63;
80
200
250*
125*; 200
—
—
—
25
80
80; '100
250
320*
125*; 220;
250
69
46
40
25
85
100;
,125
320
400*
160*; 280;
320
82
57
50
ЗО
115
125;
160
400
500*
IGO*; 360
91
67
60
35
145
160;
200
500
630*
200*
—
—
—
40
160
200;
250
630
800*
200*
—
—
—
40
.160

2. ТОЧНОСТЬ БАБКИ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ &.
При приемке бабки не всегда необходимо проводить все про­верки указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изго­товителем потребитель может выбрать проверки, которые характе­ризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть, четко определены при заказе бабки.
2.2. Нормы точности сверлильных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 2—7.
2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:
2.3.1. У торца шпинделя
2.3.2. На расстоянии L

Черт. 2

Таблица 2
Ширина В бабок, мм
Номер проверки
L, мм
Допуск, мкм
125; 160
2.3.1

16

2.3.2
150
20
200; 250
2.3.1
—
20

2.3.2
200
25
320; 400
2.3.1
—-
25

2.3.2
300
30
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.
2.4. Осевое биение шпинделя

Ширина В бабок, мм
125; 160
200; 250
320; 400
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.
2.5.
2.6. Плоскостность поверхности основания бабки

Таблица 4
Ширина В бабок, мм
Допуск, мкм
125; 160
200; 250
" ' 320; 400
16
20
25
Выпуклость не допускается

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.
2.7. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки

Ширина В бабок, мм

L, мм

Допуск, мкм
125; 160
150
20
200; 250
200
25
320; 400
300
30

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1.
2.8. Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости для креп­ления привода

Таблица 6
Ширина В бабок, мм
125; 160
200; 250
320; 400
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для креп­ления привода на расстоянии 0,5 L от оси шпинделя и был пер­пендикулярен к этой плоскости.
Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности по­казаний измерительного прибора в двух диаметрально противопо­ложных точках при повороте шпинделя на 180°
.

2.9. Соосность шпинделя поверхности центрирующего выступа под привод

Таблица 7
Ширина В бабок, мм
125; 160
200; 250
320; 400
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центри­рующего выступа под привод и был направлен к его оси перпенди­кулярно к образующей.
Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.
Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпин­деля.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, Ю. С. Николаев, В. Н. Кустов- ский, А. Р. Чеховский, Й. И. Мурев, Т. А. Телегина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 574
3. Срок проверки — 1996 г., периодичность — 5 лет
4. Стандарт соответствует ИСО 3590—76 разд. 6 в части основных размеров
5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3117—81
6. ВЗАМЕН ГОСТ 20356—74 й ГОСТ 21191—87

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 8—82

ГОСТ 13876—87

ГОСТ 22267—76

ГОСТ 23360—78

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. М. Трофимова
Сдано в наб. 06.06.91 Подп. в печ. G5.09.91 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,40 уч.-изд. л„.
Тир. 6000 Цена 15 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З-
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялнн пер., 6. Зак. 492