Провода эмалированные круглые медные с температурным индексом 155. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

I 1 1111 1 1 —■—

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ

МЕДНЫЕ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ

ИНДЕКСОМ 155

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21428-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

С. 2 ГОСТ 21428—75 ,

Таблица I мм
Номинальный диаметр проволоки
Предельные отклонения проволоки провода
Минимальная диаметральная толщина изоляции
Максимальный диаметр провода
(0,060)

0,081
0,063

0,085
0,071

0,010
0,095
0,080

0,105
0,090

0,117
0,100

0,129
0,112

0,143
(0,120)

0,015
0,153
0,125

0,159 .
(0,130)
±0,003

0,165 .
0,140

0,176
0,150

0,190
0,160

0,199
•.'! 0,170

0,020
0,210

0,180

0,222
0,190

0,234 :
0,200

0,245 :
0,210

0,258 .
0,224

0,272 •
0,236

0,285
0,250

0,025
0,301 .
0,265

0,319 :
0,280
±0,004

0,334 ;
0,300

0,355
0,315

0,371
0,335

0,393
0,355

0,414
0,380

0,441
0,400

0,030
0,462
0,425
±0,005

0,489
0,450

0,516
. 4- - °’475

0,543
Система NormaCS®
www.normacs.ru

24.02.2007 10:49:58

ГОСТ 21428—75 С 3

Продолжение табл. 1 мм
Номинальный диаметр проволоки
Предельные отклонения проволоки провода
Минимальная диаметральная толщина изоляции
Максимальный диаметр провода
0,500
±0,005

0,569
0,530

0,035
0,601
0,560

0,632

±0,006

0,600

0,676
0,630

0,706
0,670

0,749
(0,690) *
±0,007

0,770
0,710

0,790
0,750

0,832
(0,770)*
±0,008

0,854
0,800

0,040
0,885
(0,830)*

0,916
0,850
±0,009

0,937
0,900

0,990
(0,930) *

1,020
0,950
±0,010

1,041
1,000

1,093
1,060

1,155
(1,080) *
±0,011

1,176

0,050

’ 1,120

1,217
1,180
±0,012

1,279
1,250
±0,013

1,351
1,320

1,423
1,400
±0,014

1,506
' (1,450)*
±0,015

1,557
1,500

0,060
1,608
(1,560)*
±0,016

1,670
1,600

1,711
1,700
±0,017

1,813
1,800
±0,018

1,916
1,900
±0,019
0.070
2,018
2,000
±0,020

2,120
2—1243

Система NormaCS®
www.normacs.ru

24.02.2007 10:50:00

С. 4 ГОСТ 21428—75

мм
Продолжение табл. 1
Номинальный диаметр проволоки
Предельные отклонения проволоки провода
Минимальная диаметральная толщина изоляции
Максимальный диаметр провода
2,120
±0,021

2,243
2,240
±0,022

2,366
2;збо
±0,024
0,070
2,488
(2;440)*
±0,025

2,570
2,500
±0,025

2,631

Примечания:
1. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках, в новых разработках не применять.
2. Провода с номинальными размерами проволоки, указанными в скобках со звездочкой, в новых разработках не применять, Допускается по согласова­нию с разработчиком применять эти провода для серийных изделий, разрабо­танных до 01.01.81.
3. 2. Провода должны быть намотаны на катушку одним от­резком. Минимальная масса отрезка провода должна соответство­вать указанной в табл. 2. По согласованию предприятия-изгото­вителя и предприятия-потребителя допускается сдача отрезков массой, менее указанной в табл. 2.
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки,
Масса отрезка провода, г, не менее

ММ

0,06; 0,063

20
От
0,071
до
0,09
включ.
50
Св.
0,09
»
0,14
»
100
»
0,14
»
0,18

200
»
0,18
»
0,25

300
»
0,25
»
0,38

400
»
0,38
»
0,63

500
»
0,63
»
0,83

1000

0,83
»
1,56

2000
»
1,56
»
2,50

3000

4. 3, Расчетная масса 1 км провода приведена в приложении 4. (Введен дополнительно, Изм. № 5).

ГОСТ 21428—75 С. 5

Пример условного обозначения провода, изолиро­ванного лаком, с номинальным диаметром проволоки 1,25 мм:
Провод ПЭТ-155—1,25 ГОСТ 21428—75
(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. . Провода должны изготовляться в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 26615—85, настоящего стандарта и по технологи­ческой документации, утвержденной в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.2. Проволока должна быть равномерно покрыта сплошным слоем эмалевой изоляции.
Поверхность проводов должна быть гладкой, без пузырей и инородных включений.
На поверхности провода допускаются единичные наплывы при условии, что провод удовлетворяет всем требованиям настоящего стандарта. В месте наплыва диаметр провода не должен быть бо­лее максимального диаметра на значение удвоенной минимальной, диаметральной толщины изоляции.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.3. Относительное удлинение проводов при растяжении до раз­рыва должно быть не менее указанного в табл. 3.
2.4. Провода должны быть мягкими. Максимальный угол от­дачи проводов должен быть не более величин, указанных в табл. 4.
2.5. Число точечных повреждений в эмалевой изоляции на дли­не (15±0,15) м для проводов с диаметром проволоки до 0,500 мм включительно не должно быть более трех.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.6. Значение пробивного напряжения изоляции проводов должно соответствовать указанному в табл. 6.
2.7. . Электрическое сопротивление 1 м проволоки указано в приложении 5.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
2.8. Изоляция проводов должна быть эластичной в исходном состоянии в соответствии со значениями, указанными в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Таблица 3
Номинальный диаметр проволоки, мм
Относительное удлинение, %, проводов
Номиналь­ный диаметр проволоки, мм
Относительное удлинение, %, проводов
0,06; 0,063
12
0,40; 0,425
24
0,071
13
0,45—0,53
25
0,08
14
0,56; 0,60
26

2*
Система NormaCS®

С. 6 ТОСТ 21428—75

П родолжение табл. 3
Номинальный диаметр проволоки, мм
Относительное удлинение, %, проводов
Номиналь­ный диаметр ПРОВОЛОКИ, мм
Относительное удлинение, %, проводов
0,09
15

0,10
16
0,63—0,69
27
0,112—0,13
17
0,71—0,85
28
0,14—0,15
18
0,90—0,95
29
0,16—0,17
19
1,0 —1,12
30
•0,18—0,19
20
1,18; 1,25
31
0,20
21
1,32—1,50
32
'0,21—0,236
21
1,56—1,90
32
0,25—0,30
22
2,00—2,50
33
0,315—0,38
23

Таблица 4

Номинальный диаметр проволоки, мм
Максимальный угол отдачи, деления

0,060; 0,063
82

0,071
77

0,080
80

0,090
77

От 0,100 до 0,112 включ.
73

Св. 0,112 » 0,125 »
70

» 0,125 » 0,160 »
67

» 0,160 » 0,180 »
65

» 0,180 » 0,200 »
62

» 0,200 » 0,224 »
59

» 0,224 » 0,250 »
56

» 0,250 » 0,280 »
53

> 0,280 » 0,315 »
55

» 0,315 » 0,355 »
53

0,355 » 0,400 »
50

» 0,400 » 0,450 »
48

» 0,450 » 0,500 »
47

> 0,500 » 0,560 »
44

» 0,560 » 0,630 »
50

» 0,630 » 0,710 »
47

0,750
45

*Св. 0,750 до 0,800 включ.
43

» 0,800 » 0,850 »
49

0,900
48

Св. 0,900 до 0,950 включ.
46

1,000
45

1,060
43

ГОСТ 21428—75 С. Т

Продолжение табл. 4
Номинальный диаметр проволоки, мм
Максимальный угол отдачи, деления
Св. 1,060 до 1,120 включ.
1,180
1,250
1,320
1,400
Св. 1,400 до 1,500 включ.
» 1,500 » 1,600 »
41
39
37
36
34
32
30
Таблица 6*

Номинальный диаметр проволоки, мм
Значение пробивного напряжения, В, не менее
0,060; 0,063
От 0,071 до 0,080 включ.
450
500
Св. 0,080 » 0,100 »
600
» 0,100 » 0,125 »
1700
» 0,125 » 0,160 »
2000
» 0,160 » 0,200 »
2200
» 0,200 » 0,250 »
2500
» 0,250 » 0,315 »
2800
» 0,315 » 0,400 »
3100
» 0,400 » 0,500 »
3500
» 0,500 » 0,710 »
4000
» 0,710 » 0,850 »
4400
» 0,850 » 0,950 »
4700
» 0,950 »1,120 »
4900
» 1,120 » 1,320 »
5100
» 1,320 » 1,600 »
5300
» 1,600 » 1,900 »
5500
» 1,900 » 2,500 »
5700
* Табл. 5. (Исключена, Изм. № 5).
Таблица Т

Условия испытаний
Диаметр стержня и относительное удлинение для проводов с диаметром проволоки, мм

От 0.06 до 0.15 включ.
Св. 0.15 до 1,56 включ.
1.60
Св. 1.60 до 2.00 включ.
Св. 2.00 до 2,50 включ.
1. В исходном состоянии
0,150 мм*
Id
Id
32%
32%
2. После пребывания в тер-

мостате при температуре

(200±5)°С в течение 30 мин

(тепловой удар)
5d
5d
7d
7d**
8d**
* Перед намоткой на стержень образец провода должен быть растянут н& 20% или до разрыва, если он произойдет раньше.
** С 01.01.89 провода указанных диаметров должны испытывать с растя­жением до относительного удлинения 10%.

С. 8 ГОСТ 21428—75

2.9. Изоляция проводов, навитых на стержень диаметром, ука­занным в табл. 7, должна выдержать испытание на тепловой удар после пребывания в течение 30 мин при температуре (200±5)°С.
Требования для проводов с номинальными диаметрами прово­локи от 0,060 до 0,355 мм включительно вводятся с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.10. (Исключен, Изм. № 5).
2.11. Изоляция проводов должна выдержать испытание на тер- ■мопластичность при температуре (240±5)°С.
2.12. Изоляция проводов должна обладать адгезией к прово­локе:
при растяжении рывком до значения относительного удлинения в соответствии с табл. 3 для проводов с номинальным диаметром проволоки 0,060—1,000 мм включ.;
кручением вокруг своей оси для проводов с номинальным диа­метром проволоки св. 1,000 мм. Число кручений должно соответ­ствовать указанному в табл. 7а.
Таблица 7а
Номинальный диаметр проволоки, мм
Число кручений, не менее
1,060
12
1,080
12
1,120
12
1,180
11
1,250
10
1,320
10
1,400
9
1,450
9
1,500
9
1,560
8
1,600
8
1,700
8
1,800
7
1,900
7
2,000
7
2,120
6
2,240
6
2,360
6
2,440
5
2,500
5

2.13. Изоляция проводов диаметром 0,250 мм и более должна 'быть механически прочной:
среднее и минимальное значение разрушающих изоляцию на­грузок при испытании провода на истирание иглой диаметром •0,23 мм под действием непрерывно увеличивающейся нагрузки должно быть не менее указанных в табл. 9.

ГОСТ 21428—75 С. 9

Таблица 9*
Номинальный диаметр ПРОВОЛОКИ, мм
Средняя разрушающая нагрузка, Н, не менее
Минимальная разрушающая нагрузка
Н, не менее
Номинальный диаметр проволоки, мм
Средняя разрушающая нагрузка, Н, не менее
Минимальная разрушающая нагрузка, Н, не менее
0,250
4,50
3,80
0,900
9,70
8,20
0,265
4,65
3,95
0,930
9,85
8,35
0,280
4,80
4,10
0,950
10,0
8,50
0,300
5,00
4,25
1,000
10,4
8,80
0,315
5,20
4,40
1,060
10,7
9,10
0,335
5,40
4,55
1,080
10,8
9,20
0,355
5,60
4,75
1,120
11,1
9,40
0,380
5,85
5,00
1,180
11,5
9,70
0,400
6,00
5,10'
1,250
11,9
10,0
0,425
6,25
5,35
1,320
12,3
10,4
0,450
6,45
5,45
1,400
12,7
10,8
0,475
6,70
5,65
1,450
12,9
11,0
0,500
6,90
5,85
1,500
13,2
11,2
0,530
7,15
6,05
1,560
13,5
11,5
0,560
7,40
6,25
1,600
13,7
11,6
0,600
7,70
6,50
1,700
14,2
12,0
0,630
7,90
6,70
1,800
14,7
12,4
0,670
8,20
6,95
1,900
15,2
12,8
0,690
8,30
7,10
2,000
15,7
13,3
0,710
8,50
7,20
2,120
16,2
13,7
0,750
8,80
7,45
2,240
16,7
14,2
0,770
8,95
7,60
2,360
17,2
14,6
0,800
9,10
7,70
2,440
17,5
14,9
0,830
9,30
7,85
2,500
17,8
15,1
0,850
9,40
7,95

* Табл. 8. (Исключена, Изм. № 5).
«
При испытании на истирание иглой диаметром 0,4 мм среднее число возвратно-поступательных ходов иглы при нагрузке на иглу по