ГОСТ 23117-91
Download document
.docx format · available to registered users
УДК 691.88:006.354 Группа Ж34
Зажимы полуавтоматические для натяжения арматуры
железобетонных конструкций
Технические условия
Semiautomatic grips for tensioning of the steel
in prestressed concrete structures. Specifications
ОКП 48 4221
Дата введения 1992-07-01
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
А.А.Мартынов, канд. техн. наук (руководитель темы); В.В.Смурыгин; В.А.Куликов; О.Д.Золотова; И.М.Дробященко, канд. техн. наук; Б.Л.Скляр, канд. техн. наук; Р.М.Колтовская; И.Н.Нагорняк
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 20.09.91 г. № 6
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
3.1
1.4.2
1.4.3
1.7.1
3.3
1.1, 1.2.1
1.4.3
1.1, 1.2.1
1.4.3
1.4.4
3.1
1.7.1
3.1
1.4.2
1.4.2
4.3
1.4.2
1.7.1
1.7.4
1.7.2
1.4.2
3.5.1
1.1, 1.2.1
4.2
1.1, 1.2.1, 1.4.2
3.5.1
3.4
ТУ 2-034-225-88
3.1
4.2
ТУ 14-4-22-71
1.1, 1.2.1
Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматические зажимы, предназначенные для натяжения арматуры из канатов, проволоки, а также стержневой арматуры, применяемой при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, конструкций заводского изготовления (далее - конструкций).
1.1. Зажимы для натяжения арматуры из канатов класса К7 по ГОСТ 13840, К19 по ТУ 14-4-22, проволоки по ГОСТ 7348, а также стержневой арматуры классов Aт-IV, Aт-V, Aт-VI и Aт-VII по ГОСТ 10884 или классов А-IIIв, А-IV, A-V и A-VI по ГОСТ 5781 следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации по рабочим чержам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Зажимы по конструкции и в зависимости от назначения подразделяют на типы и марки, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Тип
Марка
Напрягаемая арматура
Вид, класс и обозначение НТД
Диаметр, мм
П1-3-5
Проволочная, В, Вр по ГОСТ 7348
3; 4; 5
1
К1-4, 5-6
Канатная, К7 по ГОСТ 13840
4,5; 6
ПК1-6-9
Проволочная, В, Вр по ГОСТ 7348 или канатная, К7 по ГОСТ 13840
6; 7,5; 9
К2-12-15
Канатная, К7 по ГОСТ 13840
12; 15
2
Канатная, К19 по ТУ 14-4-22
14
С2-8-14
Стержневая, Ат-VII, Ат-VI, Ат-V или Ат-IV
8; 10; 12; 14
С2-10-18
по ГОСТ 10884; A-V, A-IV или A-IIIв
10; 12; 14; 16; 18
С2-16-25
по ГОСТ 5781
16; 18; 20; 22; 25
С3-16-25
3
С3-25-32
25; 28; 32
С3-32-40
32; 36; 40
Примечание. Допускается изготовлять зажимы и съемные детали к ним других конструкций и типов, не указанных в табл 1-3 и на черт 1-5, но удовлетворяющие техническим требованиям настоящего стандарта.
1.2.2. Условное обозначение типов и марок зажимов состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит буквенно-цифровое обозначение вида арматуры (П - проволочная, К - канатная, ПК - проволочная или канатная, С - стержневая) и типа зажима; вторая группа - обозначение наименьшего, наибольшего и конкретного диаметра напрягаемой арматуры в миллиметрах, а также обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения зажима марки П1-3-5 для натяжения проволоки диаметром 4 мм:
то же, зажима марки К2-12-15 для натяжения арматуры из канатов диаметром 14 мм:
то же, зажима марки С3-16-25 для натяжения стержневой арматуры диаметром 20 мм:
1.2.3. Основные размеры, допуски и параметры зажимов должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 2.
Зажим типа 1
1 - зажимная губка; 2 - корпус; 3 - хвостовик; 4 - шайба; 5 - винтовая пружина;
6 - толкатель
Черт. 1
Зажим типа 2
1 - зажимная губка; 2 - корпус; 3 - хвостовик; 4 - шайба; 5 - винтовая пружина;
6 - кольцевая пружина; 7 - заглушка
Черт. 2
Зажим типа 3
1 - зажимная губка; 2 - корпус; 3 - хвостовик; 4 - шайба; 5 - винтовая пружина;
6 - толкатель
Черт. 3
Таблица 2
Размеры, мм
Тип
Марка
D
L
l
b
Не более
П1-3-5
26
60
1
К1-4, 5-6
10
-
ПК1-6-9
40
90
К2-12-15
54
95
50
2
C2-8-14
48
75
-
C2-10-18
52
80
-
C2-16-25
76
95
67
C3-16-25
80
120
3
C3-25-32
100
180
55
-
C3-32-40
115
200
1.2.4. Основные размеры съемных деталей зажимов (головок толкателя и шарнирных вилок) должны соответствовать указанным на черт. 4, 5 и в табл. 3.
Головка толкателя
Исполнение 1
Исполнение 2
Черт. 4
Вилка шарнирная
Черт. 5
Таблица 3
Размеры, мм
Марка зажима
D
h
К2-12-15, С2-8-14, С2-10-18
35
80
С2-16-25
45
80
1.3. Характеристики
1.3.1. Зажимы выпускают в собранном виде в комплекте с губками, предназначенными для натяжения арматуры конкретного диаметра.
Губки должны быть взаимозаменяемыми.
1.3.2. Губки в каналах корпуса зажима должны перемещаться свободно. При этом губки должны достигать плоскости торца корпуса зажима или выходить за ее пределы не более чем на 5 мм.
1.3.3. Арматура, вставленная в зажим, не должна проскальзывать при вытягивании ее с усилием более 39 Н (4 кгс).
1.3.4. Значения предельной статической нагрузки, обеспечиваемой зажимами при натяжении арматуры максимального диаметра, и контрольной нагрузки под арматуру конкретного диаметра должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Образцы арматуры
Нагрузка, кН (тс)
Марка зажима
Диаметр, мм
Класс
предельная статическая
контрольная
3
10,8 (1,1)
П1-3-5
4
В, Вр
24,5 (2,5)
18,6 (1,9)
5
29,4 (3,0)
К1-4,5-6
4,5
29,4 (3,0)
19,6 (2,0)
6
34,3 (3.5)
ПК1-6-9
7,5
К7, В, Вр
70,6 (7,2)
53,9 (5.5)
9
78,4 (8,0)
12
122,6 (12,5)
К2-12-15
15
176,5 (18,0)
191,2 (19,5)
14
К19
8
49,5 (5,0)
С2-8-14
10
117,7 (12,0)
73,5 (7,5)
12
107,9 (11,0)
14
147,1 (15,0)
10
73, 5 (7,5)
12
179,0 (11,0)
С2-10-18
14
176,5 (18,0)
147,1 (15,0)
16
161,8 (16,5)
18
Ат-VII, Ат-VI
205,9 (21,0)
16
или Ат-IV, A-V,
161,8 (16,5)
С2-16-25
18
A-IV или A-IIIв
343,2 (35,0)
205,9 (21,0)
С3-16-25
20
250,1 (25,5)
22
304,0 (31,0)
25
392,3 (40,0)
25
392,3 (40,0)
С3-25-32
28
539,4 (55,0)
490,3 (50,00)
32
637,4 (65,0)
32
637,4 (65,0)
С3-32-40
36
637,4 (65,0)
666,8 (68,0)
40
706,1 (72,0)
1.4. Требования материалам и комплектующим изделиям
1.4.1. Материалы для изготовления зажимов и их съемных деталей принимают в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
1.4.2. Детали зажимов (корпус, губки, хвостовик, шайба, винтовая и кольцевая пружины, толкатель) следует изготовлять из стали с механическими характеристиками (твердостью) и термической обработкой (цементацией, закалкой, низкотемпературным отпуском после закалки), соответствующими требованиям табл. 5.
1.4.3. Все поверхности зажимов и съемных деталей (головок толкателей исполнений 1 и 2, шарнирных вилок) перед сборкой должны быть очищены от окислов по ГОСТ 9.402 и затем подвергнуты химическому оксидированию или хромированию по ГОСТ 9.301. Выбор покрытия - по ГОСТ 9.303.
Таблица 5
Наименование деталей
Материал
Термическая обработка и механическая характеристика
Корпус
Сталь марки 30ХГСА или 35ХГСА по ГОСТ 4543
Закалка, отпуск (твердость 40 ... 43,5 HRCэ)
Зажимная губка
Сталь марки 18ХГТ или 12ХНЗА по ГОСТ 4543
Цементация, закалка, отпуск (твердость 56 ... 61 HRCэ)
Толкатель
Сталь марки 40Х или 30ХГСА по ГОСТ 4543
Закалка, отпуск (твердость 30 ... 34 HRCэ)
Хвостовик и фиксирующая шайба
Сталь марки 45 по ГОСТ 1050
Закалка, отпуск (твердость 32 ... 36 HRCэ)
Винтовая и кольцевая пружины
Стальная пружинная проволока II класса по ГОСТ 9389
Низкотемпературный отпуск после закалки
Штифт
Стальная проволока по ГОСТ 7348
-
Шайба
Сталь марки Ст3 по ГОСТ 380
Примечание. Съемные детали зажимов следует изготовлять из проволоки по ГОСТ 7348, стали марки 45 по ГОСТ 1050 или из круглой стали со специально обработанной поверхностью (серебрянки) по ГОСТ 14955.
1.4.4. Цилиндрические поверхности губок, поставляемых в сборе с зажимами и в качестве запасных деталей, а также каналы в корпусе зажимов должны быть покрыты пастой ВНИИ НП-232 по ГОСТ 14068.
1.4.5. Ресурс деталей зажимов должен быть не менее, циклов:
1000 - для всех деталей, за исключением губок;
60 - для губок под проволоку классов В, Вр и канатов классов К7 и К19, эксплуатируемых в условиях вибрации и термовлажностной среды;
100 - то же, в условиях отсутствия вибрации и термовлажностной среды;
300 - для губок под стержневую арматуру классов Ат-VII, Ат-VI, Ат-V и Ат-IV;
400 - то же, классов A-V, A-IV и A-III.
1.5. Комплектность
1.5.1. Зажимы следует поставлять со съемными деталями и тремя комплектами запасных губок для арматуры одного диаметра.
При разовом использовании зажимов допускается их комплектность оговаривать в договоре на поставку.
1.5.2. Зажимы комплектуют следующими съемными деталями:
марок П 1-3-5 и К1-4,5-6 - головкой толкателя исполнения 1;
марки ПК 1-6-9 - головкой толкателя исполнения 2;
марок К2-12-15, С2-8-14, С2-10-18, С2-16-25 - шарнирной вилкой.
1.5.3. Съемные детали поставляют из расчета одного комплекта на 20 зажимов одной марки.
Если в заказе число зажим
