Клапаны обратные топливных систем летательных аппаратов. Типы, основные параметры, размеры и технические требования

J мм*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ

ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ

ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, РАЗМЕРЫ

И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24007-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 62—33:629.7.063.6:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ

ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Типы, основные параметры, размеры
и технические требования
Velves reversed for fuel systems of spasecrafts
Types, basic parameters,
dimensions and technical requirements
ОКП 759580
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 февра­ля 1980 г. № 881 срок действия установлен
с 01.01.1981 г.
до 01.01.19if
/WO
Несоблюдение стандарта преследуется, па закму z >
О,# S I і ' J
Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (в дальнейшем — клапаны), предназначенные для работы в топ­ливных системах летательных аппаратов.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1 .1. В зависимости от рабочего давления и конструкции стан­дарт устанавливает три типа клапанов:
2 — однолепестковые, со штуцером, на рабочее давление 2,00 МПа (.20,0 кгс/см2);
3 — двухлепестковые, подпружиненные, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2) и 0,80 МПа (8,00 кгс/см2);
4 — однолепестковые, без штуцера, на рабочее давление 0,12 МПа (1,2 кгс/см2).
5 .2. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1.

© Издательство стандартов, 1980

Наименование параметра
Норма для

1

Исполнение 1

Типо

1
2
3
4
5
1
2
3
4

Диаметр услов­ного проходного сечения dy*, мм
12
14
16
20
25
25
32
40
50

Рабочее давле­ние, МПа (кгс/см2), не более
2,00 (20,0)

Масса, кг, не более
0,060
0,065
0,080
0,095
0,125
0,065
0,085
0,100
0,140

* Размер для справок.

6 .3. Габаритные и присоединительные размеры клапанов долж­ны соответствовать для типов:
1 — черт. 1 и табл. 2;
2 — черт. 2, 3 и табл. 3;
3 — черт. 4 и табл. 4.
Тин 1

Черт. 1

Таблица 1
типа
2
о

и
[ Исполнение 2

размер

5
6
1
2
3
1
2
3
4
5
6

60
70
80
90
100
32
40
50
70
80
100

0,80 (8,0)
0,12 (1,2)

0,200
0,250
0,310
0,370
0,440
0,080
0,120
0,140
0,230
0,310
0,380

Таблица 2
мм
Типоразмер
* rfy
D
d
di

L*
B=Bt

Пред. откл.

по /9
±1
±2
4-0,6 -0,3
1
12
М2?Х1,5
43
26
33
64
43
2
14
М24Х1.5
46
28

67
45
3
16
М27х1,5
50
32

70
48
4
20

МЗЗХ2

56
36
40
79
51
5
25
М39Х2
60
38

85
55
•Размер для справок.

Исполнение
Типоразмер

Ль не более
D
L*
1 >
1
z».
не более

Пред. откл.

по /9
1 ±2
±1
±0.05

1
1
25
39
42
40
28
4
$

2
32
47
50
43

3
40
55
58
47

4
50
65
68
53

5
60
81
85
64
32
6

6
70
88
92
67

2
1
80
98
102
72

7

2
90
108
112
77

10

3
100
118
122
82

Типор>змер
*
"у
-

L*

а
п

Пред. откл.

по НИ
по /9
1
±2

1
32
36
49
65
65
71
45°
4
2
40
44
57
70
73
75

3
50
54
67
80
83
85

4
70
74
90
104
102
ПО
30°
6
5
80
84
104
118
114
125

6
100
104
124
138
134
145
22°30'
8

1 4 Присоединительные размеры резьбовой части клапанов ти­па 1 — по ГОСТ 13955—74.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Клапаны должны разрабатываться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.
2.2. Клапаны должны быть работоспособны:
) в рабочей среде: топливо марок Т-1, ТС-1 и Т-2 по ГОСТ 10227—62, Т-6 по ГОСТ 12308—66,Д?Т по ГОСТ 16564—71, Т-8 и Т-8В по технической документации, утвержденной в установленном порядке, с чистотой не грубее 9-го класса по ГОСТ 17216—71 при температуре от 213 до 423 К (от минус 60 до плюс 150°С);
) в окружающей среде: топливо, указанное в пп. а), воздух, азот по ГОСТ 9293—74, пары различных марок топлива в смеси с азотом или воздухом в лірбой пропорции.
2.3. Утечка топлива в закрытом положении клапана при давле­нии 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и при рабочих давлениях не должна превышать значений:
а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном контроле при нормальной температуре рабочей и окружающей сред 298±10 К (25± 10°С), указанных в табл. 5.
Таблица 5
dy, мм
12, 14, 16
20, 25
32, 40
50, 60
70, 80, 90, 100
Утечка, см3/мин, не более <
' б) после отр
0,5
аботки
1,0
іазначенно
3,0
го ресурса,
5,0
указанные
т
8,0
в табл. 6.
аблица 6
dy, мм
12, 14, 16
20, 25
32, 40
50, 60
70, 80, 90, 100
Утечка, см3/мин, не более
2
5
10
20
50

2.4. Гидравлическое сопротивление клапанов при температуре окружающей среды 298± 10 К (25±10°С) и расходе топлива Q, указанном в табл. 7, не должно быть более 0,005 МПа, (0,05 кгс/см2).
Таблица 7
dy, ММ
12
14
16
20
25
32
40
50
60
70
8 0
90
100
Q, м8/ч
1,6
2,3
3,1
4,8
7,5
12,5
19,2
30,0
43,0
58,0
77,0
97,0
120,0

Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчи­выми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 8
.
2.5.
Таблица 8,
Наименование воздействующего фактора
Значение
Синусоидальная вибрация:і амплитуда ускорения, мс-2 (g) амплитуда перемещения, мм диапазон частот, Гц
98,1 (10)
2 5' 5—2000
Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, мс-2 (g) длительность действия ударного ускорения, мс
78,5 (8) 20
Повышенная температура окружающей среды рабо­чая и предельная, К (°С)
523 (250)
Пониженная температура окружающей среды рабо­чая и предельная, К (°С)
213 (—60)
Повышенная влажность относительная, % при тем­пературе 308 К (Э5°С) .
( 100

2.6. Показатели надежности клапанов и их нормы должны со­ответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
Наименование показателя
Норма
Назначенный ресурс до первого капитального ре­монта, цикл*, не менее
'60000
Назначенный срок службы до первого капитального ремонта, лет, не менее
10
Назначенный срок сохраняемости, год, не менее
21
* Цикл — открытие и закрытие клапана.

2.7. В топливной системе должны быть предусмотрены меры по исключению попадания конденсата в полость клапана с целью предотвращения примерзания створок.
2.8. Установка в топливной системе клапанов типов 1 и 3 долж­на производиться только в горизонтальном положении оси клапа­на, клапанов типа 2 — в произвольном положении.
Примеры установки клапанов в топливных системах летатель­ных аппаратов приведены в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекоменд уемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ В ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМАХ

ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

1. Пример установки клапанов типа 1 приведен на черт. 1.

1—кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833—73,- 2-трубопровод; 3—клапан

Черт. I
2. Пример установки клапанов типа 2 приведен на черт. 2.

/—кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833—73; 2—трубопровод; 3—клапан
3. Пример установки клапанов типа 3 приведен на черт. 3 и 4.

Редактор С. И. Боборыкин
Технический редактор Г. А. Макарова
Корректор А. С. Черноусова
18.03.80 Подп. в печ. 25.04.80 0,75 п. л. 0,61 уч.-изд. л. Тираж 12000 Цепа 3 коп.
■Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1016
Группа Д15 Изменение № 1' ГОСТ 24007—80 Клапаны обратные топливных ' систем лета­тельных аппаратов. Типы, основные параметры, размеры и технические требо­вания
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.07.85 № 2309 срок введения установлен
с 01.01.86
Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 12308—66 на ГОСТ 12308—80.
Пункт 2.3. Подпункт а (кроме табл. 5) изложить в новой редакции: «а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном контроле при температуре рабочей и окружающей сред (298±10) К (25± 10) °С, указанных в табл. 5».
Пункт 2.4, Заменить значение: (298±10) К (25±10)°С на (298±10) К (25 ±10) °С.
(Продолжение см. с. 162)
6 Зак. 2720
(Продолжение изменения к ГОСТ 24007—SO)
Пункт 2.6 изложить в новой редакции: «2.6. Показатели надежности кла­панов и их значения должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
Наименование показателя
. Норма
Ресурс до первого ремонта, цикл*
60000
Срок службы до первого ремонта, год
10
Назначенный срок хранения, год
5
* Цикл-открывание и закрывание клапана,

(МУС № 11 1985 г.)
162