ГОСТ 26201-84
Download document
.docx format · available to registered users
Издание официальное
Москв
аРАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
Н. П. Поздеев, С. Р. Бердникова, Г. Б. Крушина, Н. А. Чирков
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член коллегии В. Г. Антипин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 июня 1984 г. № 1856
Методы отбора и подготовки проб для
химического и
изико-химического анализов
Ferrotitanium, ferromolybdenum and ferrovanadium.
Sampling and sample preparation methods for
chemical and physical-chemical analyses
Взамен
У
Группа В19
ДК 669.15—198 : 543.05 : 006.354
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 июня 1984 г. № 1856 срок действия установлен
с 01,07.85
до 01.07.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов ферротитана, ферромолибдена, феррованадия.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4040—83.
Общие требования к отбору и подготовке проб — по ГОСТ 17260—80.
Масса точечных проб
В зависимости от размера максимальных частиц (кусков) в опробуемой партии минимальная масса точечной пробы должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
Размер максимальных
частиц (кусков), мм
Минимальная масса точечной пробы, кг
ферротитана
ферромолибдена
феррованадия
100 и более
50
25
10 и менее
5,0
3,5
1,5
0,5
1,0
0,5
0,2
0,2
Т
менее, чем из трех кусков.
очечная проба должна состоять не
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 198
4
Количество точечных проб
В зависимости от массы опробуемого ферросплава минимальное количество точечных (Проб (п), необходимое для обеспечения заданной погрешности отбора проб (± рот), должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
Ферротитан
Масса опробуемого
ферросплава, т
высокопро
центный
низкопро-
центный
РеррОМО-
П ± ₽от, %
До 0,5
Св. 0,5 „ 1
.1 .3
»3 „5
.5 „10
„10 „15
„15 „25
„25 „40
.40 „65
„ 65 „ 100
включ.
ю
V»
я
ft
39
7
7
7
7
9
12
14
17
20
24
0,60 0,60 0,60 0,60 0,53 0,47 0,42 0,38 0,35
0,32
2
3
5
7
9
10
12
13
16
18
0,51 0,42 0,33 0,28 0,24 0,23 0,21 0,20 0,18
0,17
8
0,57
5
0,60
12
0,47
7
0,51
21
0,36
9
0,45
28
0,31
12
0,39
15
0,35
либден
Феррованадий
л±30Т,% л±₽от,%
Для
2.2.2
ч ЄСТВО
II
ерромолибдена
масса партии
от 3 до 6 т.
. При опробовании упакованного ферромолибдена коли- отбираемых упаковочных единиц и количество точечных
проб, взятых из одной упаковочной единицы, должно соответст
вовать указанному в табл. 3.
Таблица 3
Количество, шт
Масса опробуемого
ферросплава, т
упаковок
в партии
упаковок, отбираемых 1 для опробо
вания
точечных
проб от од-
ной упако-
вочной
единицы
Погрешность отбора проб ферромолибдена,
До 0,5 ВКЛЮЧ.
Св. 0,5 до 1
.1.3
. з „ 6
1
2
3
2
3
4
5
3
4
от 5 до 6
, 7 , 10
. П „ 15
от 8 до 9
,10 „ 13
, 14 , 25
1
2
3
2
3
4
4
3
4
5
8
7
8
11
8
4
3 5
4
3 3
6
5
4
3
3
4 4
3
0,59
0,48
0,36
0,32
'Методы отбора точечных проб от партии, поставляемой без упаковки, и от партии, поставляемой в упакованном виде, проводят в соответствии с ГОСТ 17260—80.
Методы подготовки проб должны обеспечивать погрешность подготовки проб, указанную в табл. 4.
Таблица 4
Погрешность подготовки проб, ±3П« %
Точечные пробы, отобранные от одной партии, объединя
дия в феррованадии.
ферротитане, молибдена в ферромолибдене, вана-
доли титана в
За контролируемые показатели качества приняты массовые
0,40
0,60
низко
гсрротитан
процентный
высоко
Рерротитан
Ванадий
Молибден
Титан
Таблица 5
Минимальная масса сокращенной пробы, кг
Наименование
ферросплава
процентный Ферромолибден Феррованадий
0,50
0,40
ют или подготавливают каждую в отдельности.
Точечную пробу или объединенную измельчают до частиц, полностью проходящих через сито с сеткой с размерами отверстий (10X10) мм, и сокращают в соответствии с табл. 5. Пример подготовки объединенной пробы дан в справочном приложении 1.
Размер максимальных
частиц в проб'є, мм
высокопроцентного ферро-
титана, ферромолибдена
и феррованадия
низкопроцентного
ферротитана
10,0
5,0
2,8
1,0 0,5 0,16
10,0
3,0
1.2
0,4
0,2
0,2
6,0 2,2
1,0 0,4 0,2 0,2
Масса лабораторной пробы должна быть не менее 60 г. Размер максимальных частиц лабораторной пробы не должен превышать 0,16 мм.
Общая погрешность опробования вдри доверительной вероятности 95% должна соответствовать указанной в табл. 6.
Т а бли ц а 6
Общая погрешность, ±30бщ» %
Масса опробуемого
ферросплава, т
Ферротитан
высокопро-
центный
низкопро-
центный
Ферро-
молибден
Ферро-
ванадий
До 0,5 включ.
Св. 0,5 , 1
. 1.3
»3.5 .
. 5 . 10
. 10 . 15
. 15 . 25
. 25 . 40
. 40 . 65
. 65 . 100
0,93 0,93 0,93 0,93 0,89 0,85
0,83 0,81 0,79 0,78
0,72 0,66 0,60 0,58 0,56 0,55
0,54
0,92
0,86
0,81
0,79
0,78 0,71 0,67 0,63 0,61
0,54
0,53
0,53
Для ферромолибдена масса партии — от 3 до 6 т.
Исходные данные для расчета параметров опробования
даны в оправочном приложении 2.
>10 мм
>2,8 мм
>1,0 мм
>0,16 мм
Справочное
Пример подготовки объединенной пробы
ферромолибдена
Партия 2,5 т
Размер максимальных частиц^бО мм
Проба объединенная— 105 кг I
—•-Дробление до— 10 мм
Грохочение
Перемешивание^
Сокращение до 13 кг I
—* Дробление до 2,8 мм +
4
Грохочение
Перемешивание
Сокращение до 1,6 кг
* Дробление до 1,0 мм +
Г рохочение
I
Перемешивание I
Сокращение до 400 г
—►Дробление до 0,16 мм
Грохочение
I
Перемешивание и сокращение
“ ї Ї Г
50 г 50г 50г 50г
Желобчатым делителем 3 раза
Желобчатым делителем 3 раза
Методом сокращения точечных проб
Четыре лабораторные пробы
для химического анализа
+ Одна из стадий может быть опущена.
Справочное
Количество точечных проб, общую погрешность опробования партии рассчитывали по ГОСТ 17260—80.
Неоднородность партии определена экспериментально и указана в табл. 1.
Погрешность отбора проб (±рот) принимали от ±0,2% для самой большой партии до ±0,6%—для самой малой партии, для промежуточных партий величина (±рот) определялась путем экстраполяции.
Среднее квадратическое отклонение подготовки проб (±ап) определено экспериментально и указано в табл. 2.
Ферросплав
Ферротитан высокопроцентный
Ферротитан низкопроцентный
Ферромолибден
Реррованадии низко-
Среднее квадратическое отклонение между точечными пробами (s.), %
внутри упаковки
между упаковками
в партии
Примечание
Титан Молибден Ванадий
Титан Молибден Ванадий
Титан Молибден Ванадий
0,78
Без вычета
ап> ам
0,26
0,36
0,72
0,37
0,81
процентный
0,62
0,25
0,67
ГОСТ 26201—84 Стр. 7
Таблица 2
Среднее квадратическое отклонение подготовки проб,
(±бп), %Ферросплав
Титан
Молибден
Ванадий
Ферротитан высокопроцентный
Ф ерр отит ан ни зк о- процентный
Ферромолибден
0,25
0,20
0,30
ЗЕ
Феррованадии низко-
процентный
0,20
Среднее квадратическое отклонение метода анализа (±Ом) пересчитано из допускаемых расхождений между результатами параллельных определений по формуле
2,77 ’
где а — допускаемое расхождение между результатами параллельных определений;
2,77 — коэффициент пересчета для двух параллельных определений.
Величины ом> принятые для расчета общей погрешности, указаны в табл. 3.
1.6. При изменении технологии выплавки или разливки, методов формирования партий и других факторов исходные данные определяются экспериментально
.
Ферросплав
Допускаемое расхождение
между результатами па-
раллельных определений, а, %
Титан Молибден Ванадий
0,6
Ферротитан высокопроцентны
й
Рерротитан низкопро-
центи ы и
0,4
0,5
0,4
Ферромолибден ■Феррованади
й
Среднее квадратическое отклонение метода анализа, ±°М’ % м
П
Принято для расчета
общей погрешности
ересчитано из «а» для двух параллельных определений
Титан Молибден Ванадий
Титан
Молибден
Ванадий
0,2166
0,1444
0,25
0,15
0,1905
0,20
0,1444
0,15
ГОСТ 26201—84 Стр.
>о
Редактор А. С. Пшеничная
Технический редактор В. И. Тушева
Корректор Л. А. Пономарева
Сдано в наб. 20.06.84 0,42 уч.-изд. л.
Подп. в печ. 21.08.84
Тир. 1
0,75 усл. п. л.
іХО
0,75 усл. кр.-втт.
Цена З кой.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП. Нов о пресненский пер., 3
Тин. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 603
