ГОСТ 26412-85
Download document
.docx format · available to registered users
государственный стандарт
Издание официальное
УДК 62-783.32.001.4:621.039.58:006.354 Группа Ф59
Метод определения изолирующих свойств по отношению к загрязнению бета-радионуклидами Shielding materials for radiochemical works and nuclear power plants. Method for determination of isolating properties in respect to beta-radionuclide contamination ОКП 70 2000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 января 1985 г. № 127 срок действия установлен
с 01.01.86 до 01.01,91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на защитные материалы радиохимических производств и ядерных энергетических установок, предназначенные для изоляции чистых поверхностей с целью улучшения радиационной обстановки, и устанавливает метод определения изолирующих свойств этих материалов по отношению к радиоактивному загрязнению бета-радионуклидами с граничной энергией спектра бета-излучения от 9,6 до 88,0 фДж (от 60 до 550 кэВ), с периодом полураспада не менее 30 сут, характерными для условий эксплуатации.
Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.
1.1. Образцы должны представлять собой загрязненные с одной стороны (по п. 1.12) однородные свободные пленки материалов (далее — свободные пленки) толщиной 100—200 мкм без механических дефектов поверхности (без пор, проколов и т. п.), равномерные по толщине в пределах ±5 мкм, которые скреплены с двух сторон держателями свободной пленки. Свободные пленки в держателях должны иметь плоскую поверхность.
1.2. Для приготовления образцов следует использовать свободные пленки, получаемые из жидких пленкообразующих рецептур по ГОСТ 14243—78, и другие пленки материалов, соответствующие требованиям п. 1.1.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985
1.3. Размер свободной пленки должен соответствовать наружному размеру держателей свободной пленки материала.
1.4. Для обеспечения постоянного положения относительно детектора и для идентификации образцов на них должны быть метки, выполненные в виде рисок, цифр и других знаков, наносимых по краю держателей свободной пленки материала.
1.5. Число образцов для одного материала должно быть не менее 5 шт.
1.6. Перед загрязнением свободные пленки, получаемые из жидких пленкообразующих рецептур, необходимо выдерживать до постоянного значения массы (установившегося после отверждения) с допустимым отклонением не более ±0,5% в условиях, соответствующих технологическому регламенту отверждения материала, указанному в паспорте на материал, а свободные пленки неводостойких материалов — при комнатной температуре 293— 298 К и относительной влажности воздуха 25—30%.
1.7. Загрязнение свободных пленок следует проводить в соответствии с требованиями п. 1.12 так, чтобы размер загрязненной поверхности пленки соответствовал размеру сквозного отверстия держателей свободной пленки.
1.8. Загрязнение должно быть равномерно распределено по загрязненной поверхности свободной пленки и иметь поверхностную плотность не более 200 мкг/см2.
1.9. Загрязнение образца должно иметь активность около 1-Ю3 Бк (2,7-10 2 мкКи) и обеспечивать скорость счета импульсов, не превышающую максимальную статистическую загрузку радиометрической установки.
1.10. При проведении испытаний должна быть исключена возможность дополнительного загрязнения образца или потерь активности, не связанных с радиоактивным распадом радионуклида. Контроль за сохранением полной активности загрязнения на образце в течение испытаний должен проводиться в процессе обработки результатов по и. 5.4.
1.11. Загрязняющие растворы должны содержать не более одного радионуклида (или не более двух радионуклидов, находящихся в радиоактивном равновесии), иметь минимальное солесо- держание (не более 2 кг/м3) и приготавливаться путем разбавления фасованных радиоактивных препаратов (п. 2.3) дистиллированной водой до объемной активности в интервале от 3,7 до 7,4 ТБк/м3 (от 0,1 до 0,2 Ки/л). Химическая форма и вид радионуклида, а также другие характеристики загрязняющих растворов должны определяться требованиями нормативно-технической документации, предъявляемой к условиям испытаний материалов, а также требований п. 2.3.
1.12. Загрязнение свободных пленок следует проводить в последовательности, указанной в пп. 1.12.1—1.12.5.
1.12.1. Берут свободную пленку, удовлетворяющую требованиям пп. 1.1 —1.3, подготовленную по п. 1.6, и не менее пяти раз измеряют ее толщину в различных точках поверхности. Данные о средней толщине свободной пленки образца заносят в табл. 1 обязательного приложения 1.
1.12.2. Свободные пленки водостойких материалов закрепляют в держателях пленки материала с помощью клея и загрязняют по п. 1.12.4.
1.12.3. Свободные пленки неводостойких материалов закрепляют в держателях пленки материала с помощью клея после проведения загрязнения по п. 1.12.5.
1.12.4. Свободные пленки водостойких материалов загрязняют следующим образом. На поверхность свободной пленки пипеткой наносят 0,1 мл 1 %-ного раствора медицинского инсулина, распределяют его по поверхности диаметром примерно 15 мм и немедленно насухо удаляют уголком фильтровальной бумаги. Затем на эту поверхность пипеткой наносят загрязняющий раствор. Объем нанесенного загрязняющего раствора должен быть таким, чтобы активность и поверхностная плотность загрязнения соответствовали требованиям пп. 1.8 и 1.9. Образцы с нанесенным загрязняющим раствором высушивают в потоке воздуха от вентилятора при комнатной температуре. После высыхания загрязняющего раствора удаляют солевой остаток с края загрязненной поверхности и далее контролируют, при необходимости, активность и поверхностную плотность нанесенного загрязнения. Контроль поверхностной плотности загрязнения проводят весовым методом.
1.12.5. Свободные пленки неводостойких материалов загрязняют методом сухого мазка следующим образом. В центр обезжиренной этиловым спиртом стальной подложки, изготовленной по п; 2.3.3, пипеткой наносят 0,1 мл 1 %-ного раствора медицинского инсулина, распределяют его по поверхности диаметром примерно 15 мм и немедленно насухо удаляют уголком фильтровальной бумаги. Затем на эту поверхность пипеткой наносят загрязняющий раствор и высушивают его под инфракрасной лампой. Требования к объему нанесенного загрязняющего раствора — по п. 1.12.4. Удаляют солевой остаток с края загрязненной поверхности. На остывшую до комнатной температуры загрязненную стальную подложку накладывают свободную пленку и притирают ее к подложке несколькими полными оборотами кусочка пористой резины, визуально контролируя равномерность нанесения загрязнения. Далее, по завершении этой операции, контролируют активность и поверхностную плотность загрязнения. Контроль поверхностной плотности нанесенного загрязнения проводят весовым методом.
1.12.6. Загрязненные образцы помещают в чашки Петри.
2.1. При выполнении измерений должна быть применена радиометрическая установка, содержащая сцинтилляционный или газовый ионизационный детектор бета-излучения, обеспечивающая стабильную во времени регистрацию бета-излучения в диапазоне энергий от 8 до 80 фДж (от 50 до 500 кэВ) и соответствующая требованиям пп. 2.1.1—2.1.3.
2.1.1. Радиометрическая установка должна обеспечивать такую стабильность, при которой изменение средней скорости счета импульсов от образцового источника за 6 ч непрерывной работы при проведении не менее двадцати измерений находится в пределах ±2%, а за 1000 с — при проведении не менее четырех изменений — в пределах ± 1 %.
2.1.2. Радиометрическая установка должна обеспечивать проведение измерений в строго постоянной геометрии: образец должен быть точно зафиксирован в одном положении на расстоянии от входного окна (защитной диафрагмы) детектора не более 20 мм чс допустимым отклонением от расстояния не более ±0,2 мм, центр Образца должен находиться напротив центра входного окна детектора с допустимым отклонением не более ±1 мм.
2.1.3. Между образцом и входным окном (защитной диафрагмой) детектора, вплотную к образцу, должен быть помещен алюминиевый фильтр.
2.2. В радиометрическую установку со сцинтилляционным детектором бета-излучения должны входить функциональные блоки (пп. 2.2.1—2.2.5), соответствующие требованиям ГОСТ 14847—69, ГОСТ 19154—73 и нормативно-техническим документам, а также составные части, указанные в пп. 2.2.6—2.2.8.
2.2.1. Сцинтилляционный блок детектирования должен соответствовать требованиям ГОСТ 16839—71, ГОСТ 24281—80 и включать в себя спектрометрический сцинтилляционный детектор на основе монокристалла антрацена по ГОСТ 14639—74 диаметром 25 мм и высотой 10 мм и толщиной защитной алюминиевой фольги не более 10 мкм и фотоэлектронный умножитель типа ФЭУ-82 по ГОСТ 21601—80 с диаметром рабочей части фотокатода не менее диаметра детектора, с эмиттерным повторителем или предусилителем, имеющим амплитуду импульсов на выходе по бета-излучению радионуклида цезий-137 не менее 0,1 В.
2.2.2. Стабилизированный высоковольтный блок питания предназначен для питания радиометрической аппаратуры с регулируемым выходным напряжением от 800 до 2500 В, с изменением выходного напряжения не более ±0,3% за 8 ч непрерывной работы.
2.2.3. Стабилизированный низковольтный блок питания (минус 12 В) типа 591 должен соответствовать требованиям ГОСТ 13540 74, с изменением выходного напряжения не более ±0,5%
за 8 ч непрерывной работы.
2.2.4. Пересчетный прибор с разрешающим временем по двойным импульсам не более 10 мкс должен обеспечивать регистрацию входных импульсов в диапазоне амплитуд от 0,3 до 10 В с основной погрешностью измерения числа импульсов не более ±(0,012% N±1 единица счета), г
