ГОСТ Стандарт

ГОСТ 26613-85

Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия

1 337 views

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ

КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ

МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26613-85

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москв
а

Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АН ДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ

СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

Технические условия
Lathe tools with mechanically clamped changeable indexable inserts.
Specifications.
ОКП 39 2100
Дата введения 01.07.86
Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные, подрезные, копировальные и расточные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Резцы предназначены для работы на станках токарной группы, в том числе на станках с числовым программным управлением и на гибких производственных системах, при комплектации пластинами: из твердого сплава, в том числе с износостойкими покрытиями для чистовой, получистовой и черновой обработки деталей из сырых, термообработанных, улучшенных и нормализованных сталей и серых чугунов;
из оксидной керамики для чистовой и получистовой обработки деталей из сырых, улучшенных и нормализованных сталей и серых чугунов;
из оксидно-карбидной или оксидно-нитридной керамики для чистовой и получистовой обработ­ки деталей из закаленных сталей, ковких, модифицированных и отбеленных чугунов.
Стандарт устанавливает требования на резцы с механическим креплением сменных многогран­ных пластин со способами крепления С, М, Р и S по ГОСТ 26476 и ГОСТ 27686.
С — крепление сверху пластин без отверстия исполнений:
прихватом и винтом с разнонаправленной резьбой, прихватом и винтом;
М — крепление пластин сверху прихватом и через отверстие исполнений: клин-прихватом, упругим клин-прихватом, прихватом через отверстие;
Р — крепление пластин через отверстие исполнений:
L-образным рычагом, косой тягой, штифтом, штифтом на подвижной подкладке;
S — крепление пластин винтом через фасонное, отверстие.
Основные размеры резцов указаны на черт. 1 и 2.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1985 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2,4, 5 и пп. 3.4 и 3.5 являются обязательными, остальные требования — рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В качестве режущей части резцов должны применять сменные многогранные пластины классов допусков U; М; G:
твердосплавные по ГОСТ 19043-ГОСТ 19052, ГОСТ 19056, ГОСТ 19057, ГОСТ 19059, ГОСТ 19062, ГОСТ 19064, ГОСТ 19065, ГОСТ 19067-ГОСТ 19072, ГОСТ 24247-ГОСТ 24250, ГОСТ 24252, ГОСТ 24255—ГОСТ 24257, в том числе с износостойкими покрытиями; керамические по ГОСТ 25003; твердосплавные безвольфрамовые и керамические по техническим условиям.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. В качестве опорных пластин должны применять опорные многогранные твердосплавные пластины по ГОСТ 19073-ГОСТ 19081, ГОСТ 19083, ГОСТ 24254.
1.3. В качестве стружколомов должны применять твердосплавные стружколомы по ГОСТ 19084, ГОСТ 19085.
1.4. Допускается применение режущих и опорных пластин и стружколомов по нормативно-тех­нической документации с соответствующим изменением глубины гнезда и диаметра резьбы винта по ГОСТ 17475.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Технические требования к режущим керамическим пластинам — по ГОСТ 25003, к режущим твердосплавным и опорным пластинам и стружколомам — по ГОСТ 19086 или подругой норматив­но-технической документации; технические требования к режущим твердосплавным пластинам с износостойкими покрытиями — по нормативно-технической документации.
1.6. Материал деталей резцов и их твердость должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Деталь крепления
Марка стали
Твердость HRC,
Державка, торцовый ключ (рабо­чая часть)
50ХФА по ГОСТ 14959 или 40ХФА по ГОСТ 4543
46,0 .
. 51,0

40Х по ГОСТ 4543
37,0 .
. 47,0
Штифт, гайка, шайба, планка

35,0 .
. 42,0
Подкладка и другие крепежные детали

42,0 .
. 47,0
Винт

35,0 .
. 42,0

40ХФА по ГОСТ 4543

А-образный рычаг
40ХН2МД или 40ХНМА по ГОСТ 4543
42,0 .
. 47,0
Втулка, кнопка
65 Г или 60С2А по ГОСТ 14959

Продолжение табл. 1
Деталь крепления
Марка стали
Твердость HRCj
Прихват, клин-прихват
40ХЛ-ПІ по ГОСТ 977 или 40Х по ГОСТ 4543
32,0 . . . 40,0
Пружина
65Г по ГОСТ 14959, проволока 1-d по ГОСТ 9389

Допускается изготовление деталей резцов из сталей других марок, в том числе из порошковой стали, физико-механические свойства которых не ниже, чем у перечисленных в табл. 1.
1.7. Параметры шероховатости обработанных поверхностей деталей резцов в соответствии с ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
цилиндрической части хвостовика державки с полем допуска по g7 Ла 0,8
нижней опорной поверхности державки прямоугольного и круглого сечений Ла 1,25
нижней и боковых опорных поверхностей гнезда под пластину, боковой опорной по­верхности державки прямоугольного сечения, цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения с полем допуска по hl2, поверхностей прихвата и клин- прихвата, контактирующих с режущей пластиной, посадочных поверхностей штифта и отверстия в державке под штифт (способ крепления М) Ла 2,5
поверхности заднего торца державки Ла 10
остальных обработанных поверхностей, кроме фасок и внутренних несопрягаемых по­верхностей, а также поверхностей, полученных литьем, штамповкой и другими спо­собами пластической деформации Ла 5
1.8. 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
1.9. Предельные отклонения линейных и угловых размеров резцов при контроле по эталонной пластине не должны превышать, мм:
рабочей высоты в сборе для резцов с прямоугольным сечением державки h\ js 14
расстояния от вершины резца до боковой поверхности державки прямоугольного се­
чения f
для прямого проходного резца с пластиной квадратной формы с главным углом в пла­
не ф =45 * ±0,25
для остальных резцов +0,5
расстояния от вершины резца до оси цилиндрической части хвостовика державки круг­
лого сечения /1'.
диаметр по g7 —0,25
диаметр по Ы2 —0,5
1.10. Предельные отклонения линейных и угловых размеров резцов не должны превышать:
длины резца к16
главного угла в плане ф: для резцов с углом ф=90 ’ +2 *
для остальных резцов ±1 •
высоты и ширины державки прямоугольного сечения "й хй ЫЗ
цилиндрической части хвостовика державки круглого сечения d g7
расположения поверхностей гнезда под режущую пластину, определяющих главные
передний и задний углы и угол наклона режущей кромки +1"
Неуказанные предельные отклонения линейных и угловых размеров резцов: Н14, Ы4, ±^,±|.
Примечание. Для расточных резцов с лысками для крепления в резцедержателе допускается изготовление цилиндрической части хвостовика с полем допуска по-Ы2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.11. Резьба на деталях должна быть выполнена по ГОСТ 24705.
Допуски на резьбовые соединения — по ГОСТ 16093:
для внутренних резьб — по 7Н, для наружных — по 6g, для резьбового соединения крепления опорной пластины (способ крепления С) — по 7H/8g.
Остальные технические требования на резьбовые соединения — по ГОСТ 1759.0.
1.12. Допуск перпендикулярности боковой опорной поверхности державки относительно ниж­ней опорной поверхности +Г.
1.13. 1.13. (Исключены, Изм. № 4).
1.14. Допуск плоскостности опорной поверхности державки — 0,05 мм в сторону вогнутости.
1.15. 1.16, 1.17. (Исключены, Изм. № 4).
1.18. Зазоры между контактными поверхностями опорной и режущей пластин, опорной пласти­ной и нижней опорной поверхностью гнезда державки не должны превышать допусков плоскост­ности на пластины, а для пластин классов допусков U, М, К — значения 0,03 мм.
Зазор между нижней опорной поверхностью гнезда державки и опорной пластиной под вершиной не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1.19. Зазор между контактными поверхностями режущей пластины и клина-прихвата (способ крепления М) не допускается.
1.20. Под вершиной резца нижняя опорная поверхность гнезда державки при проверке по эталонной пластине не должна выступать за габариты опорной пластины, а опорная пластина — за габариты режущей. Опорная пластина должна выступать за габариты опорной поверхности гнезда державки не более чем на размер фаски.
Режущая пластина в области вершины должна выступать за габариты опорной пластины не более: 0,6 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности до 12,7 мм, 1,0 мм — для режущих пластин с диаметром вписанной окружности свыше 12,7 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.21. 1.22. (Исключены, Изм. № 4).
1.23. Поверхности деталей резцов не должны иметь вмятин, следов коррозии и других дефектов, влияющих на качество и внешний вид изделий.
1.24. Поверхности крепежных элементов и державок резцов должны иметь химическое покрытие Хим. Оке. прм. по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.301.
На резьбовые соединения должна быть нанесена смазка ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267 или ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.25. Средний и 95 %-ный периоды стойкости резцов должны быть не менее значений, указан­ных в табл. 2а при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.
Критерием отказа резцов является достижение износа по задней поверхности режущей части, который не должен превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 2а*
Группа инструментальных материалов режущих пластин
Период стойкости, мин

средний
95 %-ный
Вольфрамовые твердые сплавы без карбидов тантала и ниобия (марки сплава групп ТКиВК)
15
8
Вольфрамовые твердые сплавы с карбидами тантала и ниобия (марки сплава групп МС и ТТК)
15
10
Безвольфрамовые твердые сплавы (марки сплава групп TH, КНТ, ТВ)
15
6
Керамика
20
10

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
1.26. 1.27. (Исключены, Изм. № 1).
1.28. (Исключен, Изм. № 3).
1.29. На внутренней боковой стороне резца должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
Таблица 2. (Исключена, Изм. № 3).

буквенно-цифровое обозначение.
При электрохимическом способе маркировки допускается неоксидированная площадка с за­нижением до 0,5 мм.
1.30. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.
1.31. Упаковка — по ГОСТ 18088.
1.32. 1.3