ГОСТ 27883-88
Download document
.docx format · available to registered users
Издание официальное
Москва
УДК 62—192 : 681.2 : 006.354 Группа П0І
Общие требования и методы испытаний
Industrial process measurement and control equipment.
Reliability. General requirements and test methods
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на средства измерения и управления технологическими процессами (далее — изделия) и устанавливает номенклатуру показателей надежности, требования к показателям и основные положения по испытаниям изделий на надежность.
Степень соответствия настоящего стандарта стандарту СТ СЭВ 6127—87 приведена в приложении 1.
1.1. Надежность изделий обуславливается безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью, долговечностью.
1.2. Основные показатели безотказности изделий:
средняя наработка на отказ То; ‘
средняя наработка до отказа Tcv;
вероятность безотказной работы (за заданную наработку) Р(Г); параметр потока отказов ®(f);
интенсивность отказов А,(Г).
1.3. Основные показатели ремонтопригодности изделий: среднее время восстановления работоспособного состояния Гв; вероятность восстановления работоспособного состояния (за 'заданное время) Рп(/).
1.4. Основные показатели сохраняемости изделий:
средний срок сохраняемости 7С;
гамма-процентный срок сохраняемости Тсу%.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988 © ИПК Издательство стандартов, 1999
1.5. Основные показатели долговечности изделий:
средний срок службы Тсл;
средний ресурс Тр;
назначенный ресурс Тря;
гамма-процентный ресурс Тру°/о-
1.6. Кроме перечисленных в пп. 1.2—1.5 показателей надежности могут устанавливаться комплексные показатели надежности (коэффициент готовности, коэффициент технического использования, коэффициент оперативной готовности и др.) и качественные требования к обеспечению надежности.
1.7. Значения показателей надежности устанавливают для изделия в целом.
1.7.1. Для многофункциональных и многоканальных изделий значения показателей безотказности и ремонтопригодности рекомендуется устанавливать по функциям ,й каналам.
1.7.2. Для изделий, у которых имеют место отказы, существенно различающиеся по причинам возникновения и вызываемым последствиям, значения показателей безотказности и ремонтопригодности по согласованию с потребителем допускается устанавливать дополнительно по каждому виду'отказов с учетом требований по надежности к изделию в целом/
1.7.3. Для проектно-компонуемых' изделий значения показателей безотказности и ремонтопригодности устанавливают по отдельным конструктивно независимым блокам (техническим компонентам) с учетом требований по надежности к изделию в целом.
1.8. Значения показателей надежности устанавливают для режимов и условий эксплуатации и хранения, указанных в стандартах и (или) технических условиях (ТУ) на изделия конкретных видов, в случае отсутствия стандартов и ТУ условия эксплуатации ■— по ГОСТ Г2997. .
J.9. При нормировании показателей надежности в стандартах и ТУ на изделия конкретных видов указывают критерии отказов и предельных состояний. '
Параметры изделий, по которым определяют его сбстояние (работоспособность, отказ и т. д.), их. номинальные значения и допускаемые пределы изменения должны устанавливаться в НТД на изделия конкретных видов.
1.10. Номенклатуру показателей надежности конкретных Изделий выбирают по пп. 1.2^ 1.5, исходя из технической и экономической целесообразности, с учетом специфики изделия, конструкционного решения, особенностей эксплуатации, характера й масштаба производства, и указывают в стандартах и ТУ на’изделия конкретных видов. , .
1.11. В стандартах и ТУ на изделия конкретных видов указывают, является изделие ремонтируемым или неремонтируемым, -однофункциональным или многофункциональным, одноканальным или многоканальным.
2.1. Требования к показателям надежности устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретный видов, учитывая перспективность требований и возможность их достижения.
2.2. Показатели безотказности
2.2.1. Значения средней наработки до отказа или средней наработки на отказ следует рассчитывать по формуле 7X10” (ч), где Т выбирают из ряда:
0,50; 0,65; 0,80; 1,00; 1,25; 1,50; 2,00; 2,50; 3,20; 4,00; 5,00; 5,50; 6,60; 8,00;
п — любое целое положительное число более двух.
2.2.2. Значения вероятности безотказной работы изделий выбирают из ряда: более 0,999 ; 0,999; 0,998; 0,997; 0,996; 0,995; 0,994; 0,993; 0,992; 0,99; 0,98; 0,97; 0,96; 0,95; 0,94; 0,93; 0,92; 0,90; 0,88; 0,87; 0,85; 0,82; 0,8.
2.2.3. Время, на которое задается вероятность безотказной работы, выбирается из ряда: 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000, 16000 ч.
Допускается увеличение ряда числом, кратным 8000.
2.2.4. Для изделий с циклическим характером работы допускается значения показателей безотказности указывать в циклах, при этом указывают число циклов в единицу времени.
2.3. Показатели ремонтопригодности
2.3.1. Значения среднего времени восстановления работоспособного состояния и значения времени, для которого задается вероятность восстановления работоспособного состояния, выбирают из ряда: 1, 5, 10, 20, 40, 60. мин; 2, 4, 6, 8, 12, 18, 24, 36, 48 ч.
2.3.2. Значения вероятности восстановления работоспособного состояния выбирают по п. 2.2.2.
2.4. Показатели сохраняемости
2.4.1. Значения среднего и гамма-процентного срока сохраняемости выбирают из ряда: 0,5; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 лет при гамме, равной 90, 95, 98%.
2.5. По каза те лидолговечно ст и
. 2.5.1. Значения среднего срока службы выбирают из ряда: 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30 лет, кроме изделий с естественно ограниченным сроком службы.
2.5.1. Значения гамма-процентного ресурса выбирают из ряда: 1000, 2000, 4000, 5000, 6500, 8000, 10000, 13 000, 1.5000, 20000.
25000, 30000, 40000, 50000, 65000, 8000$, 100000 ч при гамме, равной 90, 95, 98%. .
2.6. Рекомендуется в техническом задании (ТЗ) на разработку или модернизацию изделия приводить сведения в соответствии с приложением 2.
3.1. Испытания на надежность подразделяют по видам наг определительные;
контрольные. (
3.2. По определению характеристик свойств изделий испытания подразделяют на:
испытания на безотказность;
испытания на ремонтопригодность;
испытания на сохраняемость;
испытания на долговечность (ресурсные испытания).
. . 3.3. По продолжительности проведения испытания на надежность подразделяют на:
нормальные; . - . . J
ускоренные.
3.4. Испытания на надежность проводят в лабораториях на испытательных установках или в условиях эксплуатации.
3.5. Образцы изделий для проведения испытаний на надежность выбирают из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
3.6. Испытания изделий на надежность проводят в режиме (непрерывном, циклическом, периодическом и т. п.), предусмотренном в ТУ на изделия конкретных видов.
3.7. Во время испытаний на надежность проводят техническое обслуживание, предусмотренное эксплуатационной документацией.
3.8. Испытания изделий на надежность проводят в тех условиях, для которых нормативно-техническими документами установлены показатели надежности.. ■ _ . ' .
3.9. Оценку соответствия показателей надежности изделий требованиям, установленным в ТЗ на разработку изделия и в нормативно-технической документации, проводят следующими методами:
экспериментальным (определительные или контрольные испытания);
расчетно-экспериментальным;
расчетным.
3.10. Выбор применяемых методов и требования к ним —ро ГОСТ 27.410.
3.11. Для планирования определительных испытаний на надеж-- ность должны быть указаны в документации: -
односторонняя доверительная вероятность;
относительная доверительная ошибка; -
условия испытаний;
ожидаемое значение показателя надежности;
предполагаемый коэффициент вариации (в случае, если закон распределения, случайной величины Нормальный, логарифмичес- ки-нормальщяй); •
предполагаемый закон распределения случайной величины (экспоненциальный, нормальный и т. д.).
3.12. Значение односторонней доверительной вероятности рекомендуется брать .равным 0,8, значение относительной доверительной ошибки в пределах 0,2—0,8.
3.13. Если оценку значений показателей надежности проводят контрольными испытаниями на надежность, перед . проведением испытаний необходимо указать в документации:
риск поставщика И риск потребителя;
приемочный и браковочный уровни показателя надежности; условия проведения испытаний.
3.14. Значения приемочного и браковочного уровней показателя надежности устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.410. Требование не распространяется на изделия, ТЗ на которые утверждены до 0 Г.01.89.
3.15. Значения риска поставщика и риска потребителя рекомендуется выбирать из ряда 0,1; 0,2.
3.16. Решение о соответствии или несоответствии надежности изделий установленным требованиям принимают по ГОСТ 27.410.
4.1. Определительные испытания-на надежность проводят, для определения значений показателей надежности с заданной точностью и достоверностью и, при необходимости, закона распределения случайной величины.
4.2. Метод проведения определительных испытаний изделий на надежность устанавливают в зависимости от вида и значения оцениваемого показателя надежности и закона распределения случайной величины. ■ '
4.3. Закон распределения случайной величины, определяющий показатель надежности изделий, выбирается с учетом законов распределения показателей надежности комплектующих изделий, структуры изделий (наличие и вид избыточности), технического
обслуживания, а также имеющихся эксплуатационных и других экспериментальных данных аналогичных изделий.
4.4. Определительные испытания изделий на надежность проводят по программе и мет
