Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ХОМУТЫ ЗАЖИМНЫЕ ДЛЯ РУКАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28191-89

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Тип 1

Таблица 1
Размеры, мм
Серия хомутов
Диаметры хомутов
81
О
-й +1
ь,.
не более
л, не более
k, ае менее
сл8
о© « + +
t +0,4
0
со
Момент затяжки, Н • м ±10%
Легкая
(Л)
От 8 до 46
От 0,4 до 0,8

2,0

От 12 до 20
От 16 до 160 Св. 160
От 0,5 до 1
9
14
13
6
1,2
1,8
6 ;7
3,0
Тяжелая (Т)
От 16 до 160 Св. 160
От 0,5 ДО 1
13
20
16
6
1,6
2,4
8
6,0

Примечания:
1. Допускается применение головки с крестообразным шлицем—по ГОСТ 10753.
2. Для диаметров хомутов менее 30 мм допускается уменьшение высоты головки k до 3,5 мм.
Для хомутов легкой серии допускается Ss-8 мм. 2—96
9
3.
Диапазоны диаметров применяемых хомутов приведены в табл. 2.
Таблица 2
мм
^наим.
8
10
■12
16
20
25
32
4.0
50
<^наиб-
12
16
20
25
32
40
50
60
70

Продолжение табл. 2 мм
^наим.
60
70
80
90
100.
ПО
120
130
140
^наиб-
80
90
100
ПО
120
130
140
150
160
Примечания:
1. Для хомутов диаметром свыше 160 мм йнаим. и гіваио.—любые кратные 10, диапазон диаметров сохраняется 20 мм.
2. Допускается для хомутов, поставленных на производство до 01.01.91, применять диапазоны диаметров, отличающиеся от заданных в табл. 2.
Пример условного обозначения хомута типа 1, с диапазоном диаметров от 25 до 40 мм, легкой серии, с шести­гранной головкой рамером под ключ 6 мм, из углеродистой стали: Хомут 1Л 25—40—6 ГОСТ 28191—89
То же, из нержавеющей стали:
Хомут 1Л 25—40—6 Н ГОСТ 28191—89
Тип 2

ИСПОЛНЕНИЕ 1 ИСПОЛНЕНИЕ 2

Диаметры хомутов di исполнений 1 и 2
со
О
•о-Н
^2.
не более
h, не более
1, не более
«і.
+0,2
—0,1
■«
to
Момент затяжки, Н-м
Номин.
Пред. откл.

1
2
1
2

От 6 до 30

±0,5
«—-і
7
8,5
7
25
0,4
М3

2,0
Ст 8 до 40

±1

9
10,5
11
30

М4

3,0
От ,12 до 50

-12
14
13,5
35
0,5
М5
8

От 20 до 70
От 60 до 120
±1,5
+3
■15
17
14
40
0,6
Мб
10

От 25 до 47
Ы,—
±2
1—<
20
22
18,5
45
018
М8
113

От 48 до 80
От 70 до 160

±4

1,0

От 45 до 100
От 90 до 250

25
27
21
55
11,2
М10

От 75 до 120
От 80 до 350
+2
—3
+4
30
32
29
75
12,5
М12
19

Диаметры хомутов dt
ю ©■ +1
h, не более
г, не более
е
Со +1
0,3
■а

Момент затяжки Нм + 10%
Номин.
От 20 ДО 30
Пред, откл.
±1,5

20
114
40

Мб
.10
2,0
От 30 до 50

25
18,5
45
0,4
М8
13
3,0
От'50 до 80
+ 2
40

0,5

Тип 4

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Хомуты типов 1, 2 и 3 должны изготавливать из углеро­дистой стали с пределом прочности не менее 40 кгс/мм2 или из нержавеющей стали.
Хомуты типа 4 должны быть изготовлены из проволоки мар­ки Б, 2 класса, нормальной точности по ГОСТ 9389.
2.2. Хомуты из углеродистой стали должны иметь цинковое покрытие толщиной не менее 6 мкм.
Допускается другие виды покрытия по согласованию с потре­бителем.
2.3. Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметич­ность соединения. Количество повторных затяжек должно быть не менее 50.
2.4. Не допускается остаточных деформаций, следов износа, трещин или других признаков разрушения на деталях хомута пос­ле его нагружения моментом, превышающим номинальный момент затяжки в 1,3 раза.
2.5. Не допускается ослабления затяжки хомута при условиях вибрации, указанных з табл. 6:
Таблица 6
Наименование показателя
Норма для среднеквадратических частот октавных полос, Гц

8 16
31,5
53
125
250
500
1000
Среднеквадратические значения виброскорости м/с' Ю-2, не более
5,0
3,5
2,5
1,8
1,2
0,9
0,63
Логарифмические уро­вни виброскорости дБ, не более
>120
117
114
111
108
105
102

2.6. Зубчатая дорожка на ленте червячного зажимного хомута должна быть получена методом гофрирования. Допускается пер­форирование по согласованию с потребителем.
2.7. Поверхность деталей зажимного хомута должна быть чис­той, без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин.
Не допускаются на внутренней поверхности хомута заусенцы и острые кромки.
2.8. На наружной поверхности ленты хомута должна быть мар­кировка, содержащая диаметр или диапазон диаметров, для кото­рых предназначен хомут, и товарный знак предприятия-изготови­теля.
Допускается товарный знак наносить на корпусе червячного хо­мута.
2.9. Изделия должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 16536, выложенные внутри упаковочной бумагой.
Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.
В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в ко­тором указывается:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
обозначение изделий;
количество изделий;
обозначение настоящего стандарта;
срок хранения;
дата упаковки;
клеймо.
На каждом ящике водостойкой краской наносят:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
обозначение изделий;
масса упаковки брутто.

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки хомутов — по ГОСТ 17769 для изделий класса точности А.
3.2. При контроле внешнего вида хомутов к критическим де­фектам относят трещины, острые кромки и заусенцы на внутрен­ней поверхности, к значительным — вмятины, остальные дефекты относят к малозначительным. ,
3.3. При контроле геометрических параметров к главным пара­метрам относят диаметр или диапазон диаметров, остальные —к второстепенным.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль конструкции и размеров деталей на соответст­вие чертежам проводят измерением размеров с помощью пре­дельных калибров (шаблонов) или универсальным измеритель­ным инструментом. , . ,
4.2. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним ос­мотром без применения увеличительных приборов.
4.3. Испытание на герметичность
На проверочную оправку устанавливают шланги наружным диаметром соответствующего хомута по табл. 1—5 (черт. 5).

/—зажимной хомут; 2—проверочная оправка; 3—шланг; 4—кольцевая канавка; 5—гнездо для подсоединения тру­бопровода

Черт. 5
Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с мо­ментом затяжки по табл. 1—5.
Через отверстие 5 подают водопроводную воду комнатной тем­пературы. Давление повышают со скоростью не более 0,1 МПа/с до согласованного с потребителем испытательного давления, кото­рое выдерживают 1 мин, при этом не должно быть подтекания воды.
4.4. Испытание на прочность
На неподвижные круглые проверочные оправки (черт. 6) уста­навливают хомуты с наибольшим диаметром указанного диапазо­на хомута без вспомогательных средств.
Хомуты затягивают до минимального диаметра соответствую­щего диапазона моментом затяжки по табл. 1, 3—5.
При этом хомут не должен иметь следов деформации, износа, трещин и других признаков разрушения.

4.5. Испытание на виброустойчивость
Испытание на виброустойчивость проводится по согласованию с потребителем.
Время испытания на режимах, соответствующих табл. 6 при согласованном испытательном давлении, должно быть не менее 50 ч.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Условия транспортирования и хранения хомутов — по ГОСТ
15150'

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХОМУТОВ

1. Хомуты с червяком обеспечивают надежное соединение трубы с рукавом в широком диапазоне диаметров при умеренных вибрациях.
2. Хомуты типа 2 применяются при повышенной вибрации.
3. Хомуты типа 3 применяются при наличии в соединении осевых усилий и в тех случаях, когда материал рукавов не допускает больших удельных дав­лений.
4. Хомуты типов 1—3 должны применяться при давлении в системе не бо­лее 7 МПа (70 кгс/см2); типа 4—до 0,16 МПа (1,6 кгс/см2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. А. Коноров, канд. техн, наук; А. В. Громак; Л. П. Панте­леева J
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.07.89 № 2385
3. Срок проверки 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 9389—75

ГОСТ 10753-86

ГОСТ 15'150—69

ГОСТ 16536—84

ГОСТ 17769—83

2.1 1
5 2.9
3.1

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Л: Шнайдер
Сдано в наб. 24.08.89 Поди, в печ. BO.1O.89 0,76 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт, 0,67 уч.-изд. л.
Тир. 18000 Цена 5 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва, ГСП, Новонреовенский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., іб. Зак. 959
* Интервалы номинальных диаметров хомутов: 1 мм—для исполнения 1; 2 мм—для исполнения 2.
Пример условного обозначения хомута типа 2, исполнения 1, диаметром di = 58 мм, шириной Z>i= 15 мм, из углеродистой стали:
Хомут 2.1 58x15 ГОСТ 28191—89
То же, исполнения 2, из нержавеющей стали:
Хомут 2.2 58x15 И ГОСТ 28191—89
Пример условного обозначения хомута типа 3, диаметром di = 35 мм из углеродистой стали:
Хомут 3—35 ГОСТ 28191—89