Download document
.docx format · available to registered users
Document text
ГОСТ 4268-75* Микалента. Технические условия Стр. 1 из 3 9.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МИКАЛЕНТА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4268—75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР НО СТАНДАРТАМ
Москв
У
группа е34
ДК 621.315.613.1 : 006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
4268—75
ИКАЛЕНТА
Технические условия
Mica strip Specifications
ОКП 34 921b
Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на микаленту, предназначенную для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала
Микалента должна соответствовать ГОСТ 25045—81 и требованиям настоящего стандарта
МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1 Микалента должна изготовляться типов 51, 52, 53, 54, 55, 56 и 57 по ГОСТ 25045—81
Обозначение типа, марка микаленты, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл 1
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2 По требованию потребителя микалента марок ЛФЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМЧ-ББ и ЛМС-ББ номинальной толщиной 0,10 мм из слюды 1 группы должна изготовляться со средними предельными отклонениями -f-0,01 и —0,02 мм
Допускается превышение указанных в табл 1 предельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точках для микаленты на слюде размерами 50 и 40 одно из десяти значений на слюде размером 30 — два из десяти значений, на слюде размерами 20, 15, 10 и 6 — три из десяти значений.
С
Издание официальное
Система NormaCS®
Перепечатка воспрещена
. 2 ГОСТ 4268—75
. Размеры роликов микаленты — по ГОСТ 25045—81. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление микаленты печной сушки в рулонах и в листах. Предельные отклонения от размеров листа должны быть по длине ±10 мм, по ширине— ±30 мм.
Таблица 1
Обозна ченле типа по
ГОСТ 25045—3!
Марка мнкалсп ты
Номи пальная толщина м м
Предельное отклонение, мм, для микаленты
высшего сорта
первого сорта
Среднее
В отдельных точках
Среднее
В отдельных точках
51
ЛФС-ББ
0,10
±0,02
+ 0,04
—0,03
±0.02
+ 0,04
—0,03
0,13
±0,02
—0,03
±0,05
+ 0,02
—0,03
±0,05
ЛФС-ТБ
0,10
±0,02
+ 0,04
—0,03
±0,02
+ 0,04
—0,03
0,13
Ч 0,02
—0,03
±0,05
+0,02
—0,03
±0,05
0,15
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
0,17
+0,03
—0,02
±0,05
+0,03
—0,02
±0,06
ЛФС-ТТ
ЛФС-ТС
0,10
±0,02
+ 0,04
—0,03
±0,02
+ 0,04
—0,03
0,13
±0,02
±0,04
+0,02
—0,03
±0,05
0,15
+0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
0,17
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 6,03
—0,02
±0,06
0,21
—
+ 0,04
-0,03
±0,06
52
ЛФЧ-Б
0,08
■ - -
-1—F
±0,02
+0,04
—0,03
ЛФЧ-ББ
0,10
0,11
±0,02
+0,04
—0,03
±0,02
±0,04
—0,03
0,13
+0,02
—0,03
±0,05
+ 0,02
—0,03
±0,05
0,17
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 6,03
—0,02
±0,06
ЛФЧ-ТБ
0,14
+ 0,03
—0,02
+ 0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
0,17
+0,03
—0,02
±0,05
4-0,03
—0,02
±0,06
Система NormaCS®
гглк.т
П (1R
www.normacs.ri і
4 і
±0,02
24
Ч 0.04 .02.2007^09:02:00
Продолжение табл. 1
Обозначение типа по ГОСТ 25045—81
Марка микаленты
Номинальная толщина, мм
Предельное отклонение, мм, для микаленты
высшего сорта
первого сорта
Среднее
В отдельных точках
Среднее
В отдельных точках
53
ЛФК-Т
0,13
±0,02
±0,04
+0,02
—0,03
±0,05
0,15
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
ЛФК-ТТ; ЛФК-тс
0,10
±0,02
+0,04
—0,03
±0,02
+0,04
—0,03
0,13
±0,02
±0,04
+ 0,02
—0,03
±0,05
0,15
±0,03
—0,02
±0,05
+0,03
—0,02
±0,05
0,17
+0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,06
0,21
-—■
—
+ 0,04
—0,03
±0,06
54
ЛМС-ББ
0,10
±0,02
+ 0,04
—0,03
±0,02
+ 0,04
—0,03
0,13
+0,02
—0,03
±0,05
+0,02
—0,03
±0,05
0,17
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,06
55
ЛМЧ-ББ
0,10
0,11
±0,02
+ 0,04
—0,03
±0,02
+0,04
—0,03
0,13
+ 0,02
—0,03
±0,05
+ 0,02
—0,03
±0,05
±0,06
0,17
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
ЛМЧ-ТБ
0,15
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
0,17
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,06
56
ЛМК-ТТ; ЛМК-ТС
0,13
±0,02
±0,04
+0,02
—0,03
±0,05
0,15
+ 0,03
—0,02
±0,05
+ 0,03
—0,02
±0,05
57
ЛМР-СС
0,13
±0,02
±0,04
+0,02
—0,03
±0,05
В наименовании марок микаленты буквы означают: Л—микалента; Ф — флогопит; X — мусковит; Ч— масляно-битумный лак (черный); С — масляно- глифталевый лак (светлый); К — кремнийорганический лак; Р — каучук (резина); Б — одна подложка из бумаги; ББ — две подложки из бумаги; Т — одна подложка из стеклоткани; ТТ — две подложки из стеклоткани; ТС — две подложки: одна из стеклоткани, другая из стеклосетки; СС — две подложки из стекло-
Система По^таПЗ®* www.normacs Другая ИЗ буМД]24.02.2007 09:02:01С. 4 ГОСТ 4268—75
. В условное обозначение микаленты должно входить: марка и сорт микаленты с указанием толщины, ширины ролика или рулона, размер слюды и обозначение настоящего стандарта. Для микаленты марок ЛФЧ-ББ и ЛФС-ББ, изготовленной из нагревостойкой слюды флогопит, в скобках должно быть указано: (флогопит нагревостойкий). Для микаленты, изготовленной из слюды мусковит, должен быть указан сорт слюды.
Примеры условных обозначений:
Микалента первого сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 мм в роликах шириной 25 мм из обычной слюды флогопит размера 30:
Микалента 1С ЛФЧ-ББ 0,13x25 — 30 ГОСТ 4268—75
Микалента высшего сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 20 мм из нагревостойкой слюды флогопит размера 30:
Микалента ВС ЛФЧ-ББ 0,10x20 — 30 (флогопит нагревостойкий) ГОСТ 4268—75
Микалента первого сорта марки ЛМС-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 10 мм из слюды мусковит размера 50 первого сорта:
Микалента 1С ЛМС-ББ 0,10X10 — 50—1 ГОСТ 4268—75
Средняя масса 1 м2 микаленты указана в приложении 1.
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера микаленты в зависимости от размера и сорта слюды указаны в приложении 2.
—1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1а. Микалента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1. Микалента не должна иметь посторонних включений, сквозных отверстий и просветов между пластинками слюды. У односторонней микаленты пластинки слюды не должны отслаиваться. Общая площадь отдельных пузырей (местных расслоений) под подложками не должна превышать 15% площади испытываемого образца. Не допускаются морщины подложек, изменяющие толщину микаленты выше предельных отклонений от номинальной толщины.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. Роликовая или рулонная микалента должна быть плотно намотана на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.Торцы роликов или рулонов должны быть ровно обрезаны, торцы роликов должны быть параллельны друг другу. Микалента должна свободно разматываться из рулона или ролика без сдира бумаги, стеклоткани или стеклосетки и без расслоения. Допускается местное расслоение общей площадью не более 15% ■
У микаленты с подложками из стеклоткани и бумаги или стеклоткани и стеклосетки подложка из бумаги или стеклосетки должна быть с наружной стороны ролика По требованию потребителя подложка из бумаги или стеклосетки может быть с внутренней стороны ролика.
3 Микалента в листах должна быть с ровно обрезанными краями
4 Микалента по электрическим свойствам и массовой доле компонентов должна соответствовать требованиям, указанным в табл 3.
Таблица 3*
Система
Марка
Средняя электриче ская прочность на цилиндрических элек тродах диаметром 6 мм кВ/мм не ме нее для микаленты
Массовая доля компонентов %
Номи нальная
летучих веществ
толщина мм
слюды, не менее
связую щего ве
высшего сорта
первого сорта
щества
не менее
не более
ЛФЧ ББ
0,10 0,11 0,13 0,17
25
25
23
17
22
22
22
15
45
45
50
50
15—30
6
—■
ЛМЧ-ББ
0 10 0,11 0,13 0 17
25
25
27
20
23
23
24
17
45
45
50
50
15—30
6
—
ЛФС-ТБ
0 10 0 13 0,15 0,17
1111
19
17
17
16
40
45
45
45
15—30
3
—
ЛФС-ББ
0,10
0,13
25
23
22
20
45
50
15—30
6
ЛМС-ББ
0,10 0,13 0 17
24
25
20
23
24
17
45
50
50
15—30
6
——
ЛФС-ТТ
ЛФС-ТС
NormaCS®
0 10 0,13 0,15 0,17 0,21
■ I
w
23
23
22
20
14
_ IV
zww. normacs
19
17
17
15
12
rt
. ru1.
40
40
40
35
30
15—30
24.С
3
2.2СС7
С9:С2:С3
С. 6 ГОСТ 4268—75
Продолжение табл. 3
Марка
Номинальная толщина, мм
Средняя электрическая прочность на цилиндрических электродах диаметром
6 мм, кВ/мм, не менее для микаленты
Массовая доля компонентов, %
слюды, не менее
связующего вещества
летучих веществ
не менее
не более
высшего сорта
первого сорта
ЛФЧ-ТБ
0,14
17
45
15—30
3
- -
0,17
—
16
45
ЛМЧ-ТБ
0,15
—
17
45
15—30
3
0,17
■ "
16
45
ЛФЧ-Б
0,08
27
24
60
8—18
—
3
ЛФК-ТТ
0,10
24
17
35
ЛФК-ТС
0,13
23
15
35
0,15
22
15
35
17—33
1
—
0,17
19
14
35
0,21
13
12
25
лмк-тт
0,13
23
17
35
17—33
1
лмк-тс
0,15
20
16
35
ЛФК-Т
0,08
26
22
45
0,13
20
16
40
17—33
—
1
0,15
20
16
40
ЛМР-СС
0,13
—-
16
55
ОО
1
Примечания:
По требованию потребителя микалента марок ЛМЧ-ББ и ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 и 0,17 мм должна изготовляться с массовой долей связующего вещества от 20 до 35% и летучих веществ — не менее 8%.
По требованию потребителя микалента марок ЛФК-ТТ, ЛФК-ТС, ЛМК-ТТ, ЛМК-ТС всех толщин должна изготовляться с массовой долей летучих веществ не более 1% (печной сушки).
Для микаленты, изготовленной из слюды флогопит Ковд