ГОСТ Стандарт

ГОСТ 8.426-81

Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору). Методы и средства поверки

559 views

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ МЕТОДОМ

УПРУГОГО ОТСКОКА БОЙКА

(ПО ШОРУ)

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.426—81

ИздАйие официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ
О. М. Кочин, канд. физ.-мат. наук (руководитель темы); Н. С. Гусятинская, канд. техн, наук
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта Л. К. Исаев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 4 июня 1981 г. № 2805

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения
единства измерений

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ МЕТОДОМ УПРУГОГО ОТСКОКА БОЙКА (ПО ШОРУ)

Методы и средства поверки
system Гог ensuring the uniformity
of measurements. Shore rebound hardness testing
machines. Methods and means of verification
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 июня 1981 г. № 2805 срок введения установлен
с 01.01 1983 г.
Настоящий стандарт' распространяется на приборы для изме­рения твердости металлов методом упругого отскока бойка (ио Шору)—твердомеры Шора (далее твердомеры), выпускаемые по ГОСТ 24746—81, и устанавливает методы и средства их первич­ной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в таблице.
Наименование операции
Помер пункта стандарта
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Внешний осмотр твердомера
3.1

Проверка взаимодействия
подвижных частей твердомера
3.2
Образцовая мера твердости 2-го разряда тина MTI1I (см. обязательное приложение 1)
Поверка алмазного бойка
3.3
—.
Внешний осмотр алмазного бойка
3.3.1
И негру м сит а л ЫІ ы й микро­скоп типа СМИ с увеличением 30х по ГОСТ 8074—71
Измерение гео м ет ри ч ески X
размеров алмазного бойка
3.3.2
Инструментальный микро­скоп типа БМИ с увеличением 30 х по ГОСТ 8074—71;
штангенциркуль по ГОСТ 166—80 с ценой деления 0,05 мм;
рычажный микрометр типа МР с пределом измерения 0—25 мм и ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—80

© Издательство стандартов, 1981
Зак, 995

П родолжение
Наименование операции
Номер пункта стандарта
Средства поверки и их норматив ио-технические характеристики
Определение массы алмазно­го бойка
3.3.3
Лабораторные весы с ценой деления не более 0,05 г
Измерение геометрических размеров рабочей части алмаза оиііка
3.3.4
Инструментальный микро­скоп типа ММИ-2 с увеличе­нием ЗОХ по ГОСТ 5.1'112—71;
часовой проектор- типа ЧП-2 с увеличением 200х
Определение шероховатости поверхности рабочей части ал­маза бойка
3.3.5
Микроинтерферометр типа
ММИ-4
Определение отклонений по­казаний образцового твердо­мера Шора с поверяемым бой­ком от показаний образцового твердомера Шора с образцо­вым бойком
3.3.6
Образцовый твердомер Шо­ра с абсолютной погрешно­стью не более ±1,5 USD (при значении твердости более 85 HSD) и ±1,0 HSD (при зна­чении твердости менее 85 HSD) при поверке по образцовым мерам твердости 1-го разряда типа МТШ
Определение абсолютной по­грешности твердомера по твер­дости
3.4
Комплект из трех образцо­вых мер твердости 2-го раз­ряда типа МТШ со значениями твердости (95±7) HSD,
(60±7) HSD и (30±7) HSD
Определение вариации (раз­маха) показаний твердомера по твердости
3.5
10 же

1.2. Допускается применять другие средства поверки, удовле-- творяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
1.3. Алмазный боек поверяют после ремонта твердомера по* пи. 3.3.2—3.3.5 только в случае, если боек также подвергался ремонту.
1.4. Алмазный боек по пп. 3.3.1—3.3.5 поверяют при выпуске его из производства.
1.5. Алмазный боек поверяют при эксплуатации по пп. 3.3.2— 3.3.5 в случае, если возникают сомнения в его исправности (после удара, предполагаемого повреждения крепления алмаза и пр.)

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки твердомеров ДОЛЖНЫ быть ВЫ‘- полнены следующие условия:
температура воздуха в помещении 15—28°С;
относительная влажность воздуха в помещении (65±15)%.
2.2. Поверяемые твердомеры должны быть установлены по уровню, встроенному в твердомер, на столах, конструкцией кото­рых должна быть обеспечена защита твердомера от воздействия вибраций, передаваемых через стены и пол здания.
2.3. Испытательная головка твердомера должна быть установ­лена в настольном приспособлении, входящем в комплект твердо­мера.
2.4. Поверхность столика основания, рабочие и опорные поверх­ности образцовых мер твердости должны быть чистыми и обез­жирены спиртом по ГОСТ 131—67.
2.5. Перед поверкой алмазный боек необходимо очистить и обезжирить спиртом по ГОСТ 131—67.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр твердомера
При внешнем осмотре должно быть установлено:
соответствие комплектности твердомера требованиям ГОСТ 24746—81;
отсутствие на твердомере и приспособлении к нему следов кор­розии и механических повреждений, а также равномерность ок­раски твердомера (без пропусков, подтеков и отслоений).
3.2. Проверка взаимодействия подвижных ча­стей твердомера
3.2.1. Взаимодействие подвижных частей твердомера проверя­ют при нанесении не менее четырех отпечатков на образцовую меру твердости 2-го разряда типа МТШ со значением твердости (95±7) HSD. При трех последних ударах стрелка индикатора должна перемещаться плавно, без рывков и заеданий и устанав­ливаться на нуль шкалы ранее, чем боек начнет падать на испы­туемую поверхность.
3.3. Поверка алмазного бойка
3.3.1. Внешний осмотр алмазного бойка
3.3.1.1. При внешнем осмотре на поверхностях оправы и дер­жавки должно быть установлено отсутствие раковин, трещин, зау­сенцев, вмятин, царапин, следов коррозии и других механических повреждений, видимых невооруженным глазом.
3.3.1.2. Для осмотра площадки алмаза и его боковой сферичес­кой поверхности боек устанавливают так, чтобы его ось была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп наводят так, чтобы отчетливо была видна вся поверхность площадки, а затем, меняя фокусировку, осматривают сферическую поверхность.
На поверхности рабочей части алмаза бойка на высоте не ме­нее 0,3 мм от поверхности площадки не должно быть трещин, ри­сок, сколов, выкрашиваний и других дефектов.
3.3.2. Измерение геометрических размеров алмазного бойка
3.3.2.1. Диаметр державки измеряют рычажный микрометром в трех сечениях в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом каждое значение диаметра должно быть 7,938_o,oos мм.
3.3.2.2. Длину бойка измеряют штангенциркулем. Значение длины бойка должно быть (101,6+0,5) мм.
Диаметр оправы измеряют микрометром. Значение диаметра оправы должно быть 5..0,025 мм. Вылет оправы из державки изме­ряют на микроскопе. Значение вылета оправы из державки долж­но быть (9,25±0,05) мм.
3.3.3. Определение массы алмазного бойка
Массу алмазного бойка определяют на лабораторных весах с ценой деления не более 0,05 г. Масса алмазного бойка должна быть 36,0—0.5 ;’-
3.3.4. Измерение геометрических размеров рабочей части ал­маза бойка
При измерении геометрических размеров рабочей части алмаза бойка определяют высоту раб >чей части алмаза по его оси, диа­метр площадки и радиус сферы алмаза, смещение площадки алмаза относительно оси державки.
3.3.4.1. Для измерения высоты рабочей части алмаза боек устанавливают на столик микроскопа так, чтобы его ось была перпендикулярна к оптической оси микроскопа. Микроскоп фоку­сируют в отраженном свете на контур осевого сечения алмаза и поворотом бойка вокруг оси находят на границе полированной и неполированной частей алмаза точку, наиболее близкую к пло­щадке. I!зме; ;;.1 ■д загсіояние :ю оси алмаза от площадки до плос­кости, прохолгл"а , ліу точку. Высота рабочей части алмаза должна быть не менее 0,3 мм.
3.3.4.2. Для измерения диаметра площадки алмаза боек уста­навливают так, чтобы его ось была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют на поверхность площадки и измеряют ее диаметр в двух взаимно перпендикулярных направ­лениях. Разность диаметров не должна превышать 0,03 мм. Сред­нее арифметическое значение диаметров должно быть О,3_о,об мм.
3.3.4.3. Для измерения радиуса сферы алмаза боек устанавли­вают на столике проектора так, чтобы его ось была перпендику­лярна к оси пучка света осветителя. Теневое изображение радиуса сферы проектируют на экран проектора. На экран устанавливают шаблон, на котором должны быть изображены контуры сферы с радиусом от 0,85 до 1,15 мм через каждые 0,05 мм в масштабе увеличения проектора.
Для определения радиуса сферы алмаза последовательно сов­мещают его теневое изображение с контурами радиусов на шаб­лоне. Значение радиуса, указанное у контура на шаблоне, наибо­
лее близко прилегающего к контуру теневого изображения, при­нимают за значение радиуса сферы алмаза в данной плоскости.
В каждой из двух взаимно перпендикулярных плоскостей про­водят не менее трех измерений. Для определения радиуса сферы в какой-либо плоскости вычисляют среднее арифметическое трех результатов. Для определения радиуса сферы алмаза вычисляют среднее арифметическое результатов измерений в обеих плоско­стях.
Радиус сферы алмаза должен быть (1 ±0,1) мм. Разность меж­ду радиусами, измеренными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, не должна превышать 0,2 мм.
3.3.4.4. Для измерения смещения площадки алмаза бойка от­носительно оси державки боек устанавливают так, чтобы его ось была перпендикулярна к оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют в проходящем свете на контур рабочей части алмаза в месте перехода площадки в сферу. Вращая боек относительно оси державки, находят крайнее правое положение теневого кон­тура алмаза и совмещают с точкой перехода какую-либо штрихо­вую линию окулярной головки. Снимают первый отсчет. Вращая боек относительно оси державки, находят крайнее левое положе­ние теневого контура алмаза и вращением микрометрического винта поперечного перемещения столика совмещают точку пере­хода с ранее выбранной штриховой линией окулярной головки. Снимаю