Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ

ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9038-90

(СТ СЭВ 720-77)

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ

ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

Технические условия
Gauge blocks. Specifications
ОКП 39 3200
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт распространяется на плоскопараллельные концевые меры длины (далее — концевые меры) из стали длиной до 1000 мм и твердого сплава длиной до 100 мм, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями.
Концевые меры предназначены для использования в качестве:
рабочих мер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов и для непосредственного измерения линейных размеров промышленных изделий;
образцовых мер для передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Номинальные значения длины концевых мер должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 мм
Градация концевых мер
Номинальные значения длины концевых мер
—
1,0005
0,001
От 0,99 до 1,01 включ.
» 1,99 » 2,01 »
» 9,99 » 10,01 »
0,005
От 0,40 до 0,41 включ.
o;oi
От 0,1 до 0,7 включ.
» 0,9 » 1,5 включ.
» 2 » 3 »
» 9,9 » 10,1 »
0,1
От 0,1 до 3 включ.
0,5
От 0,5 до 25 включ.
1
От 1 до 25 включ.
10
От 10 до 100 включ.
25
От 25 до 200 включ.
50
От 50 до 300 включ.
100
От 100 до 1000 включ.
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
1.2. Концевые меры должны быть изготовлены следующих классов точности: 0; 1; 2; 3 — из стали; 0; 1; 2 и 3 — из твердого сплава.
Примечание. Концевые меры из стали и твердого сплава классов точности 00 и 01 изготавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.
1.3. Концевые меры при использовании в качестве образцовых должны быть поверены в качестве образцовых 1, 2, 3 и 4-го разрядов по МИ 1604. Образцовые меры должны иметь отличительный знак при выпуске из производства.
1.4. Концевые меры следует отправлять наборами (см. приложение 2), специальными наборами (см. приложение 3) или отдельными мерами и комплектами наборов (см. приложение 4).
Примечание. Класс точности набора определяется низшим классом отдельной меры, входящей в набор. Концевая мера 1,005 мм, входящая в наборы 1, 2, 3, 12 и 15 3-го класса точности, должна быть не ниже 2-го класса точности.
1.5. 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6. Размеры поперечного сечения концевых мер (а, Ь) должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм
Номинальные значения длины концевых мер
Размер поперечного сечения oxi

а
Ь
От 0,1 до 0,20
15-0,45
5-0,3
Св. 0,20 до 0,29
15-0.45
5-о,з

30-О.З
Q -0,05 у -0,3
Св. 0,29 до 0,6
20-03

30-од

Св. 0,6 до 10,1

Св. 10,1 до 1000
35-0,3

Примеры условных обозначений:
Набор № 2 концевых мер из стали класса точности 1:
Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038—90
Набор № 3 концевых мер из твердого сплава класса точности 2:
Концевые меры 2-НЗ-Т ГОСТ 9038—90
Концевая мера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:
Концевая мера 3-1,49 ГОСТ 9038—90
Комплект образцовых концевых мер 1-го разряда:
Концевые меры образцовые 1-КО ГОСТ 9038—90
Набор № 3 образцовых концевых мер 2-го разряда:
Концевые меры образцовые 2НОЗ ГОСТ 9038—90.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Концевые меры длины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допускаемые отклонения длины концевых мер от номинальной при температуре 20 ’С и отклонения от плоскопараллельное™ измерительных поверхностей не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
2.3.
Таблица 3
Допускаемые отклонения
Номинальные значения длины концевых мер, мм
длины от номинального значения ±, мкм, для классов точности
от плоскопараллельности, мкм, для классов точности

00
01
0
1
2
3
00
01
0
1
2
3
До 0,29
—
—
—
0,20
0,40
0,80
—
—
—
0,16
0,30
0,30
Св. 0,29 до 0,9
—
—
0,12
0,20
0,40
0,80
—
—
0,10
0,16
0,30
0,30
Св. 0,9 до 10
0,06
0,20
0,12
0,20
0,40
0,80
0,05
0,05
0,10
0,16
0,30
0,30
Св. 10 до 25
0,07
0,30
0,14
0,30
0,60
1,20
0,05
0,05
0,10
0,16
0,30
0,30
Св. 25 до 50
0,10
0,40
0,20
0,40
0,80
1,60
0,06
0,06
0,10
0,18
0,30
0,30
Св. 50 до 75
0,12
0,50
0,25
0,50
1,00
2,00
0,06
0,06
0,12
0,18
0,35
0,40
Св. 75 до 100
0,14
0,60
0,30
0,60
1,20
2,50
0,07
0,07
0,12
0,20
0,35
0,40
Св. 100 до 150
0,20
0,80
0,40
0,80
1,60
3,00
0,08
0,08
0,14
0,20
0,40
0,40
Св. 150 до 200
0,25
1,00
0,50
1,00
2,00
4,00
0,09
0,09
0,16
0,25
0,40
0,40
250
0,30
1,20
0,60
1,20
2,40
5,00
0,10
0,10
0,16
0,25
0,45
0,50
300
0,35
1,40
0,70
1,40
2,80
6,00
0,10
0,10
0,18
0,25
0,50
0,50
400
0,45
1,80
0,90
1,80
3,60
7,00
0,12
0,12
0,20
0,30
0,50
0,50
500
0,50
2,00
1,00
2,00
4,00
8,00
0,14
0,14
0,25
0,35
0,60
0,60
600
0,60
2,50
1,30
2,50
5,00
10,0
0,16
0,16
0,25
0,40
0,70
0,70
700
0,70
3,00
1,50
3,00
6,00
11,0
0,18
0,18
0,30
0,45
0,70
0,80
800
0,80
3,20
1,60
3,20
6,50
13,0
0,20
0,20
0,30
0,50
0,80
0,80
900
0,90
3,60
1,80
3,60
7,00
14,0
0,20
0,20
0,35
0,50
0,90
0,90
1000
1,00
4,00
2,00
4,00
8,00
16,0
0,25
0,25
0,40
0,60
1,00
1,00

Эти требования не распространяются на зону шириной поверхности, считая от нерабочих поверхностей — для мер номинальной длиной до 0,29 мм вклю­чительно и 0,8 мм — для мер номинальной длиной более 0,29 мм.
2.4. Отклонения от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длиной свыше 0,9 до 3 мм в свободном (непритертом) состоянии не должны превышать 2 мкм.
2.5. Притираемость измерительных поверхностей концевых мер должна соответствовать тре­бованиям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Класс точности концевых мер
Притираемость концевых мер к нижним стеклянным плоским пластинам диамет­ром 60 мм по ТУ 3—3.2123
Притираемость концевых мер друг к другу

из стали длиной от 0,6 до 100 мм
из твердого сплава длиной от 0,99 до 100 мм
00
01
Без интерференционных полос и оттенков при наблюдении в белом свете
Усилие сдвига от 29,4 до 78,5 Н
—
0

Усилие сдвига от 29,4 до 98,1 Н
1; 2и 3
Без интерференцион­ных полос. Допускаются оттенки в виде светлых пятен, наблюдаемых в белом свете

Допуск плоскостности стеклянных пластин 0,03 мкм — для классов точности 00, 01 и 0; 0,1 мкм — для классов точности 1, 2 и 3.
2.6. Параметр шероховатости измерительных поверхностей концевых мер Rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789.
2.7. Края измерительных поверхностей концевых мер должны быть закруглены до радиуса, не превышающего 0,3 мм, или иметь фаски не более 0,3 мм.
На измерительных поверхностях концевых мер, в том числе в зоне перехода фасок в измери­тельную поверхность, не должно быть дефектов, которые отрицательно влияют на использование концевых мер.
Допускаются на измерительных поверхностях концевых мер царапины, не влияющие на притираемость (п. 2.4) и на отклонение длины от номинального значения и от плоскопараллель- ности (п. 2.2).

2.8. (Исключен, Изм. № 1).
2.9. На измерительных поверхностях концевых мер из твердого сплава на расстоянии до 1 мм от центра измерительной поверхности и в угловых точках на расстоянии 1—2 мм от нерабочих поверхностей мер классов точности 00, 0 не допускается наличие пор более 120 мкм по ширине и мер классов точности 1, 2 и 3 — пор более 200 мкм по ширине. Степень пористости не должна быть выше 0,4 % по ГОСТ 9391.
2.10. Температурный коэффициент линейного расширения материала концевых мер из стали на 1 м и 1 °С должен быть в пределах 10,5—12,5 мкм при температуре от 10 до 30 °С.
2.11. Концевые меры из твердого сплава должны иметь температурный коэффициент линей­ного расширения при температуре от 10 до 30 °С в соответствии с табл. 5 и изготовляться целиком из твердого сплава или из стали с измерительными поверхностями, оснащенными твердым сплавом.
Таблица 5
Номинальные значения длины концевых мер, мм
Температурный коэффициент линейного расширения концевых мер, мкм, на 1 м и 1 °С
Класс точности концевых мер
От 2 до 5
3,5-12,5
1; 2 и 3
Св. 5 » 10
8 -12,5
1
» 5 » 10
3,5-12,5
2 и 3
» 10 » 25
8 -12,5
1; 2 и 3
»25 »100
10,5-12,5
1; 2 и 3

В паспорте концевых мер из твердого сплава изготовитель должен указывать соответствующее применяемой в наборе марки твердого сплава значение температурного коэффициента линейного

расширения мер.
2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер из стали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999.
2.12. (Исключен, Изм. № 1).

Таблица 6
2.13. Изменение длины концевых мер в течение года вследствие неста­бильности материала не должно превы­шать значений, приведенных в табл. 6.
Класс точности концевых мер
Допускаемое изменение длины меры (/, мм) в течение года, мкм

00 и 01 0
1; 2 и 3
0,02+0,0002 / 0,02+0,0005 / 0,05+0,001 /
Требования к стабильности кон­цевых мер во времени должны быть обеспечены изготовителем при усло­вии, что концевые меры не подверга-
лись резким температурным воздействиям, вибрациям и ударам, а также влияниям магнитных полей,
стяжками по ГОСТ 4119 концевые меры, входящие в наборы № 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм в наборах № 22—24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевые меры 51,4 и 71,5 мм в наборах № 22—24 — одно отверстие.
Отверстия должны быть расположены на расстоянии 25 мм от измерительных поверхностей, а меры 51,4 и 71,5 мм от одной из измерительных поверхностей.
2.17. (Исключен, Изм. № 1).
2.18. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
2.19. Каждый набор концевых мер и комплект наборов должен быть упакован в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, а для образцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.20. Маркировка
2.20.1. На каждой концевой мере должно быть нанесено значение ее номинальной длины. На концевых мерах длиной 5,5 мм и менее значение номинальной длины должно быть максимально у