Выводы канатов герметические ориентирующиеся. Технические условия

УДК 629.7-47-762

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00530-71 стр. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Выводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настояще­го стандарта и ОСТ 1 10295-71.
1.2. Выводы должны работать при температуре окружающей среды от ми­нус 60 до плюс 60 °С и перепаде давления не более 70,7 кПа (0,721 кгс/см ).
1.3. Трещины, царапины, заусенпы и сколы на деталях не допускаются.
1.4. Резьба корпуса должна быть чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
1.5. После обжатия 100 % муфт должны быть испытаны на сдвиг усилием 980 Н (100 кгс).
1.6. После заделки в муфту канат должен быть погружен на 2-5 мин в плас­тичную смазку ПВК по ГОСТ 19537-83, нагретую до температуры 110-120 °С, с последующим нанесением на поверхность каната тонкого слоя смазки ПИАТИМ-201 по ГОСТ 6267-74. Возобновление смазки НИАТИМ-201 произво­дить:
• при эксплуатации - в сроки, предусмотренные технической документацией, утвержденной в установленном порядке;
• при хранении - не реже одного раза в шесть месяцев.
1.7. Затяжка винтов производится после того, как канат пропущен через сердечник.
1.8. Усилие передвижения каната обеспечивается затяжкой винтов. Значение усилия указывается в чертеже изделия. Не допускается усилие передвижения принимать более 7,8 Н (0,8 кгс).
1.9. Проверка герметичности выводов производится после установки их на изделии при наличии указаний в чертеже изделия.
1.10. Детали вывода при сборке должны плотно прилегать одна к другой, при этом не должно быть зазоров.
1.11. Показатели надежности изделия и их численные значения должны соответствовать указанным в таблице.
1.12.

OCT 1 00530-71 стр. 3

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Обшиє положения

2.1.1. Детали и сборочные единицы выводов подвергать 100-процентному

контролю ОТК предприятия-изготовителя.

2.1.2. Представителю заказчика предоставляется право контролировать

качество изготовления выводов на любой стадии производства. Перечень де­талей и сборочных единиц выводов, подлежащих обязательному предъявлению представителю заказчика, определяется заказчиком.

2.1.3. Детали и сборочные единицы выводов, предъявляемые представи- телю заказчика, должны быть предварительно проверены и приняты ОТК.

2.1.4, Детали и сборочные единицы вывода предъявляются представителю заказчика партиями. Размер партии устанавливается предприятием-изготови-

телем по согласованию с представителем заказчика.

Партия составляется из деталей одного обозначения.

Выводы, предъявленные представителю заказчика, должны быть изготов-

лены из материалов одной партии.

со
CM
Каждая партия деталей должна сопровождаться сертификатом, удостове-
ІЛ
CJ
ряющим их качество.

2.2. Приемо-сдаточные испытания
сч
8516
2.2.1. В процессе приемо-сдаточных испытаний проверяется соответствие
X
<*>

выводов требованиям настоящего стандарта и ОСТ 1 10295-71. Сердечники по
ЗС
s
££
ОСТ 1 10300-71 подвергаются испытаниям в соответствии с ГОСТ 9.030-74 (1 шт. от партии). Изменение массы образцов, изготовленных из сердечников

по ОСТ 1 10300-71, при воздействии жидких сред должно соответствовать

нормам, установленным для резин по ТУ 0051166-87.

2.2.2. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика

силами и средствами предприятия—изготовителя.

см a
2.2.3. Если в ходе приемо-сдаточных испытаний будут обнаружены отступле­ния от ОСТ 1 10295—71, ТУ 0051166—87 и настоящего стандарта или дефек­ты хотя бы у одного образца выводов, вся партия возвращается предприятию-из- готовителю для перепроверки и устранения брака.

2.2.4. Разрешается повторно предъявлять к приемке возвращенную партию

выводов после устранения дефектов и перепроверки всей партии ОТК пред-
1 Ииі. № дубликата
1 Пив. № подлинника
приятия-изготовителя.

ОСТ 1 00530-71 стр. 4
2.2.5. Повторные приемо-сдаточные испытания выводов проводятся в полном объеме не удвоенном количестве образцов.
2.2.6. Если в процессе повторных приемо-сдаточных испытаний будет обнару­жено несоответствие требованиям ОСТ 1 10295-71, ТУ 0051166-87 (для сер­дечников - ОСТ 1 10300-71) и настоящего стандарта хотя бы одного образца выводов, вся предъявленная партия бракуется.
2.2.7. При наличии разногласий между представителем заказчика и предприя­тием-изготовителем по результатам приемо-сдаточных испытаний вопрос о возмож­ности дальнейшего изготовления и приемки изделий решается соответствующими управлениями заказчика и Министерства.

3. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Детали вывода упаковываются в дощатые ящики, изготовленные по требованиям ГОСТ 2991-85.
3.2. В каждый ящик должны быть вложены акт приемки и упаковочный лист.
3.3. Масса ящика с упакованными деталями не должна превышать 32 кг.
3.4. На ящике должны быть указаны:
• адрес предприятия-поставщика;
• адрес получателя;
• обозначение изделия.
3.5. Консервация и упаковка выводов - по ГОСТ 9.014-78.
3.6. Упаковка должна гарантировать сохранность деталей при транспортиро­вании.
3.7. Детали вывода должны храниться в сухом закрытом помещении в упаков­ке, предохраняющей от повреждения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие выводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установ­ленных стандартом.
4.2. Гарантийный срок выводов - 7 лет со дня их изготовления.

Номер изме­нения
Номер листа (страницы)
Номер доку­мента
Подпись
Дата внесе­ния изм.
Дата введения изм.

изме­ненного
заме­ненного
нового
аннули­рован­ного

Переизд
ан с уче

ТОМ ЙЗМ)

энений >
fc 1, 2,
3, 4, 5

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера страниц

Номер "Изв. об изм."

№ изм.
Изме­ненных
Заме­ненных
Новых
Анну­лиро­ванных

Подпись
Дата
Срок введения изменения
4s to
ЗЛ
/
J 1 1 і

1 1 1' 1
W64
G5U
К Л!
Iм!

30Дг«
//<-?#
//$■-??