Заполнители сотовые клееные. Технические условия

УДК 629.7.023.2 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

срок введения установлен с 1 января 1976 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сотовые клееные заполнители (в дальнейшем изложении — заполнители) с шестигранной формой ячейки, применя­емые в конструкциях летательных аппаратов и предназначенные для эксплуатации в различных климатических условиях в диапазоне температур от минус 60 до плюс 80 С и от минус 60 до плюс 200 °С с ресурсом 100 ч для фольги из ма­териала АМг2-Н.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Заполнители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Заполнители могут поставляться в виде блоков и пакетов.
1.3. Основные размеры заполнителей должны соответствовать указанным* - для заполнителей в виде блоков - на черт 1 и в табл. 1;
- для заполнителей в виде пакетов - на черт 2 и в табл. 1.

Ике № дубликата

Ns изм
1
3

Инв Ns подлинника
2338

Ns изв
6426
109 50

Таб лица 1 мм

Типо­раз­мер
Применяемость
Марка материала
а

Номин.
1

АМг2-Н
2,0
2

3

4

5

6

7

8

9

10

2,5
11

12

(13)

(14)

(15)

(16)

(17)

(18)

’19

3,0
20

21

Блоки

ь

Пред, откл.
Номин.
Пред, откл
Номин,
Пред, откл.
Номин.
±0,1
0,03
+0,004
-0,003
335
+5
870

740
±6

900
±7

0,04
+0,00 5
-0,004
335
±5

740
+6

900
±7

0,0 5
+0,00 5
-0,004
335
±5

740
+6

900
+7

0,03
+0,004
-0,00 3
335
+5
1080

740
±6

900
±7

0,04
+0,005
-0,004
335
±5

740
±6

900
±7

0,05
+0,005
-0,004
335
±5

740
±6

900
+7

0,03
+0,004
-0,003
335
+5
1295

740
±6

900
±7

Пакеты
ОСТ 1 00728-75, ОСТ 1 00729-75 СтР. з

L
в

Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.

+4
450
±0,3
250-
±0,3

990

400
- ±0-5 ,

1200
±0,5
460

450
±0,3
250
±0,3

990

400
±0,5 ■

1200
±0,5
460

450
±0,3
250
±0,3

990

400
±0,5 ■

1200
+0,5
460

±5
450
±0-3
250
±0,3

990

400
±0,5

1200
±0,5
460

450
±0-3
250
±0,3

990

400
±0,5

1200
±0,5
460

450
+0,3
250
±0,3

990

400
±0,5

1200
+0,5
460

±6
450
- ±0,3
250
±0,3

990

400
±0,5

1200
±0,5
460

Инв Я: дубликата

Инв Ne подлинника
2358
Ns изм
1
3

Ns изв
6426
10950

Продолжение
мм
Типо­раз­меры
Применяемость
Марка материала
а

Блоки
Пакеты

ь
L
4
В

Н омин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
22

АМг2-Н
5,0
+0,12
0,03
+0,004
-0,003
335
±5
2160
+8
450
±0,3 .
250
±0,3
23

740
±6

990

400
+0,5
24

900
±7

1200
±0,5
460

25

0,04
+0,005
-0,004
335
+5

450
+0,3
250
+0,3
26

740
-6

990

400
+0,5
27

900
±7

1200
±0,5
460

28

6,0

0,03
+0,004
-0,003
335
±5
2590

450
±0,3 .
250
+0,3
29

740
+6

990

400
±0,5
30

900
±7

1200
±0,5
460

1

А5Т
5,0

335
+5
2160

450
+0,3
250
+9,3
2

740
+6

990

400
±0,5
3

900

1200
±0,5
460

4

0,04
+0,005
-0,004
335
±5

450
±0,3
250
±0,3
5

740
±6

990

400
±0,5
6

900
±7

1200
±0,5
460

7

6,0

0,03
+0,004
-0,003
335
+5
2590

450
±0,3
250
±0,3
8

740
+6

990

400
■ +0,5
9

900
+7

1200
±0,5
460

Примечания; 1. Типоразмеры заполнителей с 1 по 9 включительно применять с 1978 г. для фольги из материала АМг2-Н.
2. Типоразмеры заполнителей, заключенные в скобки, применять в технически обоснованных случаях.

СО
109 50

8162

6426
1 Лит нзм
ей
ЗС £

Для обозначения заполнителей введены коды:
• заполнитель в виде блока - О 1;
• заполнитель в виде пакета -02.
Пример наименования и обозначения заполнителя в виде блока типоразмера 1 высотой 100 мм из материала АМг2-Н:
Заполнитель 01-1-100-ОСТ 1 00728-75
То же из материала А5Т:
Заполнитель 01-1-100-ОСТ 1 00729-75
Пример наименования и обозначения заполнителя в виде пакета типоразмера 1 из материала АМг2-Н:
Заполнитель 02-1-ОСТ 1 00728—75
То же из материала А5Т:
Заполнитель 02-1-ОСТ 1 00729 - 7
5

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия заполнителей требованиям настоящего стан­дарта устанавливаются приемо-сдаточные испытания.
2.2. Заполнители для приемки отделу технического контроля представляются партиями.
Количество заполнителей одного типоразмера в партии должно быть изготов­лено за одну смену при неизменном технологическом процессе.
2.3. Приемо-сдаточные испытания должны проводиться для партии заполните- телей в следующем объеме:
• контроль внешнего вида и размеров;
• испытание на сжатие;
• испытание на разрыв;
• испытание на сдвиг;
• испытание на отдир клеевых полос (только для Пакетов).
2.4. Если при контроле в предъявленной партии будут обнаружены дефекты или несоответствие хотя бы одного заполнителя требованиям настоящего стандарта, вся партия заполнителей возвращается изготовителю.
Если при контроле в предъявленной партии будут обнаружены заполнители, име­ющие вмятины, трещины, разрывы в местах оклеивания, то эти заполнители браку­ются.
В случае отклонений от прочностных характеристик проводятся повторные ис­пытания на удвоенном количестве образцов.
Партия после устранения дефектов может быть предъявлена к сдаче вторично.
2.5. В случае обнаружения дефекта или несоответствия требованиям настоя­щего стандарта при повторном предъявлении вся партия заполнителей бракуется.
Возможность использования этих заполнителей в каждом отдельном случае ре­шается заказчиком, изготовителем и разработчиком совместно.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль внешнего вида заполнителей производят внешним осмотром и сравнением с эталоном, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Контроль размеров заполнителей должен производиться при помощи спе­циальных и универсальных измерительных инструментов.
3.3. Измерение плотности производят взвешиванием на весах с погреш­ностью +10 г.
Предельные отклонения плотности - (+1$) % от значений, указанных в табл. 2.
Характер зависимости плотности от стороны ячейки и толщины фольги при­веден в приложении 2, черт. 1.
3.4. Испытания на проверку прочностных характеристик
Проверка всех прочностных характеристик производится на пяти образцах для каждого вида испытаний, вырезанных из числа отобранных для приемо-сдаточных испытаний заполнителей.
3.4.1. Испытание на сжатие проводят по ОСТ 1 90150-74.
3.4.2. Испытание на разрыв проводят по ОСТ 1 90069-72,
3.4.3. Испытание на сдвиг проводят по ОСТ 1 90071-72.
Испытание на определение модуля сдвига проводят по инструкции ЦАГИ № 2096-75.
3.4.4. Испытание на отдир клеевых полос проводят по действующему в отрасли документу.
3.4.5. Среднее арифметическое значение прочностных характеристик, полу­ченное при испытаниях, не должно быть менее указанных в настоящем стандарте.
Характер зависимости прочностных характеристик от плотности приведен в приложении 2, черт. 2, 3, 4.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Каждый заполнитель должен иметь маркировку, содержащую:
• обозначение заполнителя,
• марку клея;
• дату изготовления.
Маркировку наносят краской на бирке, прикрепляемой к заполнителю.
4.2. Каждый заполнитель помещают в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или упаковывают в пленку марки В ГОСТ 16272-70, помещая внутрь упаковки силикагель или силикагелевый патрон.
4.3. Заполнители укладывают в деревянные ящики, изготовленные в соответ­ствии с требованиямиГОСТ 5959-80, горизонтально таким образом, чтобы исклю­чить перемещение их внутри ящика, при этом блоки должны укладываться верти­кально ячейками.
4.4. Масса ящика брутто не должна быть более 50 кг.
4.5. Маркировка тары - по ОСТ 1 00582-84.
4.6. На каждом ящике черной несмываемой краской должны быть нанесены четкие надписи: 'Верх', 'Осторожно - стекло', 'Не кантовать', а также масса брутто.
4.7. В каждый ящик должен быть вложен паспорт, в котором должны быть указаны:
• количество заполнителей;
• прочностные характеристики согласно табл. 2;
• дата изготовления;
• подтверждение соответствия требованиям настоящего стандарта;
• обозначение настоящего стандарта.
4.8. Транспортировка ящиков должна производиться по действующему в отрасли документу дш перевозки бьющихся грузов.
4.9. Хранение заполнителей должно производиться в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом, в отапливаемых складских помещениях при отсутствии агрессивных примесей.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие заполнителей требованиям настоя­щего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

оо
со О1

ОСТ 1 00728-75, ОСТ 1 00729-75СтР.ю

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

1. Заполнители должны изготовляться по ПИ 269-80.
2. Механическая обработка должна производиться по ТР 647-75.
3. Оборудование для изготовления заполнителей в виде пакетов должно соот­ветствовать указанному в таблице
мм
Автомат изготовления
L
В

Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.
АСП-250
450
+0,3
250
+0,3
АСП-1000
990

400
+0,5
АСП-1200
1200
±0,5
460

4. При склеивании заполнителей в виде блоков клеевые стыки должны соответ­ствовать указанным на черт. 1 и 2.
Стыковка усиков с помощью
5. В местах стыка должна применяться клеевая композиция холодного отвер­ждения ВКВ-9 и горячего отверждения ВКВ-2, ВКВ-3 по ПИ 1.2.264-84.
Инв № дубликата

Ине. № подлинника
2358

OCT 1 00728-75, OCT 1 00729-75стР. 14