Стопоры поворотные. Технические условия

Исполнение 1

Черт.2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Стопоры должны изготовляться в соответствии с требованиями настояще­го стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Габаритные и присоединительные размеры стопоров должны соответство­вать указанным на черт. 1 и 2.

1 - флажок; 2 - ось; 3 - пластина; 4 - герметик ВГО-1 по

ОСТ 38 03238-81; • 5 - штифт; 6 - шарик; 7 - пружина

Черт. 1

Исполнение 2

Остальное - см. черт. 1

0СТ 1 00736-74 стр.3

Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения по­верхностей - по ОСТ 1 00022-80.

Конструкция стопора должна обеспечивать возможность поворота флажка вокруг оси с фиксацией через 90°, при этом усилие, необходимое для поворота флажка, не должно быть более 100 Н (10 кгс).

Материалы и покрытия всех элементов стопора должны обеспечивать:

устойчивость к изменению температур окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60°С;

коррозионную стойкость при влажности окружающего воздуха 95-98% и

_О„ температуре 40 С.

1.6. Поверхности деталей должны быть без заусенцев, вмятин, трещин, ра-

ковин и пористостей.

1.7. Стопор должен сохранять работоспособность после 16000 циклов срабаты-

ваний.

1.8. Масса стопора не должна быть более:

- для исполнения 1 - 0,028 кг;

- для исполнения 2 - 0,034 кг.

со

11004

1.9. Эксплуатационная нагрузка, приложенная на расстоянии 12 мм от оси вращения на отрыв флажка, должна быть не более 2700 Н (270 кгс).

Пример записи в технической документации поворотного стопора исполне­ния 1:

Стопор поворотный 1-ОСТ 1 00736-74

О)

8633

Лит.изм.

К? нзв.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

о S сч

Стопоры предъявляются к сдаче партиями, количество в партии должно быть установлено предприятием-изготовителем.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый стопор из предъяв­ленной к сдаче партии.

Приемо-сдаточные испытания должны содержать:

а) проверку качества сборки, внешней отделки, габаритных и присоединитель­ных размеров;

І Инв. № дубликата

Ине. № подлинника

проверку массы взвешиванием на весах с погрешностью измерения +5 г.

проверку работоспособности, для чего следует закрепить пластину стопора неподвижно и вращением за флажок произвести 3-5 поворотов вокруг оси. При этом флажок должен фиксироваться через каждые 90°.

со

L1004

сч

ЄЄ98

8530

ІЛит.изм.

№ изв.

2070

Инв. Ne дубликата

Инв. Ne подлинника

Периодические испытания стопоров проводятся один раз в год по графи­ку, утвержденному руководителем предприятия-изготовителя.

Периодическим испытаниям подлежат два стопора из партии, принятий службой технического контроля, по одному для каждого из следующих видов испы­таний :

работоспособность стопора согласно требованиям п. 2.3, подпункта "в" в течение 16 000 циклов срабатываний; каждый цикл срабатываний состоит из поворо­та стопора вокруг оси на 90°;

испытания на коррозионную стойкость проводятся выдержкой стопора в течение 2 сут при температуре 40 °С, относительной влажности 95-98 % и давлении 99,75 кПа +3,92 кПа (750 мм рт. ст. +30 мм рт. ст.). По истечении 2 сут произ­вести внешний осмотр и проверить работоспособность согласно требованиям п. 2.3, подпункта "в".

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ЗЛ. Стопоры должны иметь маркировку обозначения.

Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы стопора.

Все стопоры перед упаковкой должны быть смазаны пластичной смазкой ПВК по ГОСТ 19537-83.

Смазанные стопоры должны быть обернуты парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.

Стопоры при отправке должны быть вложены в деревянные ящики, изго­товленные по ГОСТ 5959-801 тип 1» выстланные внутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.

Упаковка должна полностью предохранять стопоры от повреждений при транспортировании.

Масса брутто ящика не должна быть более 30 кг.

Транспортирование разрешается любым видом транспорта.

Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять стопоры от коррозии не менее чем 12 месяцев со дня их отгрузки предприятием-изготовителем при условии хранения в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки.

Каждая партия стопоров должна быть снабжена сертификатом согласно ГОСТ 18160-72.

Транспортная маркировка должна быть выполнена в соответствии с ОСТ 1 00582-84 и ГОСТ 18160-72.

Стопоры должны храниться в сухом вентилируемом помещении

.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

« Изготовитель гарантирует соответствие стопора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, установленных стандартом. /

/ 4.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 5 лет со дня ввода в

эксплуатацию.

CO

11004

см

8633

1-^

8530

X ж

Ms изв.

2070

І Мив'. № дубликата

І Нив. Jfe ведшим а