Контакторы электромагнитные. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на электромагнитные контакторы (в даль­нейшем изложении - контакторы), предназначаемые для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока, применяемые в качестве встроенных элементов для внутреннего монтажа в изделиях авиационной техники.

ОСТ 1 00782-84 СтР. 2
1
4

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ।

.і
1.1. Контакторы подразделяются:
• по виду тока в главной цепи (контакторы постоянного и переменного тока); .
• по силе тока в главной цепи;
• по количеству и виду контактных групп главной цепи и вспомогательной цепи (при ее наличии);
• по режиму работы (продолжительного и кратковременного режима);
• по конструктивному исполнению (герметичные и негерметичные).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования к конструкции и электрическим параметрам
2.1.1. Основные параметры контакторов должны соответствовать значениям, указанным в технических условиях на конкретные контакторы и установленным в соответствии с ОСТ 1 01033-90.
1
2.1.2. Контакторы должны обеспечивать срабатывание при всех условиях эксплуатации, нижнем значении напряжения и верхнем значении сопротивления про­водов в цепи управления, указанных в технических условиях на конкретные контак- торы.
2.1.3. Падение напряжения в цепи контактов контактора, измеренное на выв о- , . дах, не должно быть более:
для рычажных, контактов (один разрыв):
при выпуске с предприятия 120 мВ
в процессе срока службы 180 мВ
для мостиковых контактов (два разрыва):
при выпуске с предприятия 200 мВ
в процессе срока службы 260 мВ
Для контакторов герметичного исполнения, имеющих повышенное электричес­кое сопротивление гермовводов, допускается увеличение нормы падения напряже­ния, что указывается в технических условиях на конкретные контакторы.
2.1.4. Электрическое сопротивление изоляции всех токоведущих цепей контак­торов относительно друг друга и раздельно относительно 'корпуса*’ и между цепя­ми, разъединяющимися в процессе работы контактора, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

3 12413

№ изм. N« И38

484

Ине. N* дубликата
Ине. № подлинника

Таблица 1
Условие окружающей среды
Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее
Нормальные климатические условия (в холодном состоянии)
100
Нормальные климатические условия (в нагретом состоянии)
20
Повышенная рабочая температура при пониженном атмосферном давлении
10 .. .
Повышенная влажность
1

Примечание.Холодное состояние - это тепловое состояние контактора, при котором его температура соответствует температуре нормаль- і ных климатических условий; нагретое состояние - это тепло- < вое состояние контактора после проведения теплового режима при температуре, соответствующей нормальным климатическим условиям; тепловой режим - это нахождение токоведущих час­тей контактора под заданной нагрузкой и нахождение обмотки контактора под заданным напряжением в течение заданного времени.
При параллельных цепях управления электрическое сопротивление изоляции уменьшается пропорционально их количеству, но не должно быть менее 500 кОм.
1.1.5. Электрическая изоляция токоведущих цепей контакторов должна обес­печивать электрическую прочность, достаточную для предотвращения пробоя при всех условиях эксплуатации.
1.1.6. Контакторы должны выдерживать в течение 2 мин перегрузку током, сила которого равна двукратному номинальному'значению.
1.1.7. Сила тока, потребляемого контактором, не должна превышать указан­ной в технических условиях на конкретные контакторы.
1.1.8. Электрическое сопротивление обмотки контактора постоянного тока, О— пересчитанное для температуры 20 С, должно соответствовать значениям, указан­ным в чертежах на конкретные контакторы.
1.1.9. Температура нагрева обмоток должна соответствовать значениям, указанным в технических условиях на конкретные контакторы.
1.1.10. Контакторы герметичного исполнения не должны допускать проникно­вения воздуха и воды во внутрь контакторов.
1.1.11. Контакторы по габаритным, присоединительным и установочным разме­рам, принципиальной схеме и массе должны соответствовать требованиям конструк­торской документации на конкретные контакторы.
1.1.12.
1.1.13.
1.1.14. Внешний вид поверхностей деталей, защитных и декоративных покры­тий, сварки и пайки деталей должен соответствовать требованиям действующих стан- дартов, а также конструкторской документации, утвержденной в установленном по­рядке.
1.1.15. Параметры механической регулировки (контактное нажатие, зазор между контактами и др.) должны соответствовать значениям, установленным в до­кументации на конкретные контакторы.
1.1.16. Материалы, применяемые для изготовления деталей и сборочных еди­ниц контакторов, должны иметь паспорта (сертификаты) и перед запуском в произ­водство подвергаться входному контролю на соответствие требованиям стандартов или технических условий (ТУ) на их поставку.
1.1.17. Выбор металлических и неметаллических неорганических покрытий - по ОСТ 1 90370-86, требования к качеству - по ГОСТ 9.301-86.
2.2. Требовани я по стойкости, прочности и устойчивости к , внешним воздействующим факторам
2.2.1. Контакторы должны быть стойкими, прочными и устойчивыми при воз­действии следующих внешних механических факторов:
• синусоидальной вибрации;
• акустического шума;
• механического удара многократного действия;
• механического удара одиночного действия;
• линейного ускорения.
2.2.2. Контакторы должны быть стойкими и устойчивыми при воздействии следующих внешних климатических факторов:
• атмосферного пониженного давления;
• повышенной температуры среды;
• пониженной температуры среды;
• повышенной влажности;
• изменения температуры среды;
• плесневых грибов; '
• атмосферных конденсированных осадков (инея и росы).
2.2.3. Значения внешних воздействующих факторов должны соответствовать указанным в технических условиях на конкретные контакторы и установленным в соответствии с ОСТ 1 01033-90.
2.2.4. Контакторы, подвергающиеся непосредственному воздействию атмосфер­ных конденсированных осадков, соляного тумана, пыли, рабочих растворов и специ­альных факторов, должны быть устойчивы к воздействию этих факторов в соответ-

OCT 1 00782-84 стр, 5 1 ствии с требованиями ГОСТ РВ 20.39.304—98, что должно быть указано в техничес- -,4 ких условиях на конкретные контакторы. $
2.3. Требования к надежности 2.3.1. Значения показателей надежности должны соответствовать значениям, указанным в технических условиях на конкретные контакторы и установленным в соответствии с ОСТ 1 01033-90.
2.4. Требования к составным частям
2.4.1. Крепежные детали разъемных соединений должны быть предохранены от саморазъединения.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Порядок проведения испытаний и приемки изделий серийного производст­ва должен соответствовать требованиям ГОСТ РВ15.307-2002.
Для проверки соответствия контакторов требованиям настоящего стандарта и 1 ТУ на конкретные контакторы устанавливаются следующие категории испытаний; квалификационные (предшествуют приемке изделий, выпуск которых предпри­ятием-изготовителем начат впервые);
приемо-сдаточные;
периодические; типовые.
3.2. Квалификационные испытания
3.2.1. Организация и порядок проведения квалификационных испытаний осу­ществляется по ГОСТ РВ15.301-2003.
Объем и последовательность квалификационных испытаний - в соответ­ствии с табл. 2
.
3.2.2.

ОСТ 1 00782-84__ СтР.
Таблица 2
6
—

1?..
Группа испытания
Наименование проверки и испытания
Пуню
требования
1
г
метода испытания
и
г

К-1
Проверка по табл. 3
По табл. 3

К-2
Проверка параметров механической регулировки
2.1.13
4.5

Проверка электрического сопротивления обмоток
2.1.8
4.10

—

К-3
Проверка по табл, 4
По табл. 4

К-4
Испытание на статическое воздействие пыли
2.1.1; 2.2.4
4.20

Испытание на воздействие плесневых грибов
2.2.2
-

Испытание на устойчивость при воздей­ствии акустических шумов
2.2.1
-

К-5
Испытание на воздействие соляного (морского) тумана
2.1.1; 2.2.4
4.26

Инв. № дубликата N? изм. 2 6
Инв. Ns подлинника 484 Ns изв. 11251 13258

К-6
Испытание на устойчивость к воздейст­вию специальных факторов
2.2.4
—

К-7
Испытание на длительное воздействие повышенной температуры среды
2.1.1; 2.2.2
4.29

Испытание при ненормальной работе' системы электроснабжения
2.1.1
4.30

Испытание по определению работоспо­собности при переходных режимах ра­боты системы электроснабжения во всех условиях эксплуатации
2.1.1
4.31

К-8
Испытание на прочность при тран­спортировании в упакованном виде
2.1.1; ~
2.1.12; 5.9
4.28

3.2.3. Испытания по группам К-4, К-5, К-6 и К-7 не проводятся:
• при удовлетворительных результатах испытаний контакторов аналогичной конструкции, находящихся в производстве, изготовленных из аналогичных материа­лов по одинаковой технологии;
• если испытания контакторов проведены при предварительных или государст­венных испытаниях и после этих испытаний в конструкцию и технологию изготовле­ния контакторов не внесены изменения, которые могли понизить устойчивость кон­такторов к проверяемым воздействиям;
• если контакторы изготовлены с применением материалов и покрытий, реко­мендуемых инструкциями, действующими в отрасли, ОСТ 1 90111-83 и ГОСТ 15151-69;
• если контакторы нечувствительны к воздействию какого-либо фактора.
•

OCT 1 00782-84 Стр. 7
і

3.2.4. Проверку по группам К-1 и К-2 производят на всей выборке, предназ- ч наченной для квалификационных испытаний. $
Если при этой проверке будут обнаружены дефектные контакторы, то их заме­няют годными. Допустимое число заменяемых контакторов указывается в програм­ме испытаний.

Если число дефектных контакторов, обнаруженных при проверке, превышает установленное число, то испытания проводят с учетом требований пп. 3.2.10;

3.2.11.
3.2.5. Испытания по группам К-3, К-4, К-5, К-6, К-7 и К-8 проводят на
—

отдельных выборках контакторов, прошедших проверку по группам К-1 и К-2.
3.2.6. Испытания по группе К-3 проводят в соответствии с указаниями

настоящего стандарта для периодических испытаний.
Испытания по группам К-4 и К-5 проводят на выборке объемом 2 контактора для каждой группы, при этом отказы не допускаются.
Испытания по группам. К-6 и К-7