Шприцы рычажно-плунжерные. Технические условия

OCT 1 00821-76 стр. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Характеристики
1.1.1. Шприцы рычажно-плунжерные должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 12225-76.
1.1.2. Объем смазки в шприце:
3
• типоразмера 1 - 500 см ;
3
• типоразмера 2 - 1ООО см .
1.1.3. Усилие, прилагаемое к рукоятке шприца - не более 147 Н (15 кгс).
1.1.4. Шприцы должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 1.
1.1.5. Шприцы должны быть работоспособны после воздействия на них инея, росы.
1.1.6. Показатели надежности шприцов и их значения должны соответство­вать указанным в табл. 2.
1.2. Маркировка
Маркировать шприцы по ОСТ 1 12225-76.
1.3. Упаковка
1.3.1. Шприцы должны быть обернуты в противокоррозионную бумагу по ГОСТ 16259-82 марки МБГИ. Вариант упаковки ВУ-5 - по ГОСТ 9.014-78.
1.3.2.
ОСТ 1 00821-76 стр, з
Способ укладки и упаковки шприцов должен исключать перемещение их внут­ри ящика во время транспортирования.
1.3.3. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны:
1) наименование предприятия-изготовителя;
2) наименование и обозначение шприца;
3) количество шприцов;
4) дата упаковки;
5) масса шприцов с тарой, кг;
6) номер или фамилия упаковщика.
1.3.4. Ящики с упаковочными шприцами пломбируются пломбами представите­ля заказчика и ОТК предприятия-изготовителя по ОСТ 1 10067-71 и маркируют­ся по ОСТ 1 00582-84.

2. ПРИЕМКА

2.1. Шприцы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испы­таниям.
2.2. Порядок проведения испытаний и приемки шприцов - в соответствии с ГОСТ В15.307-77.
Испытания шприцов должны проводиться совместно с наконечниками
ОСТ 1 12248-76 (ОСТ 1 12365-76, ОСТ 1 12366-76, ОСТ 1 12367-76) и рукавом 1-4-1-Z-OCT 1 10847-72.
2.3. Приемо-сдаточные испытания
2.3.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся для проверки шприцов в объ­еме приемо-сдаточных испытаний на соответствие требованиям настоящего стан­дарта.
Количество шприцов, подвергаемых испытаниям в полном объеме приемо-сда­точных испытаний, устанавливается по согласованию с представителем заказчика на предприятии-изготовителе.
2.3.2. Приемо-сдаточные испытания должны включать:
1) проверку внешнего вида;
2) проверку наличия маркировки и клеймения;
3) проверку работоспособности.
2.4. Периодические испытания
2.4.1. Периодическим испытаниям подвергаются не более 5 % шприцов в год из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
2.4.2.
OCT 1 00821-76 cIp, 4
2.4.3. Периодические испытания должны включать проверку:
1) массы;
2) работоспособности после воздействия повышенной относительной влажности;
3) работоспособности после воздействия инея и росы;
4) работоспособности после воздействия повышенной (пониженной) темпера­туры окружающей среды.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Внешний вид шприцов, контроль размеров, шероховатость поверхности, твердость, наличие маркировки и клеймения проверяются визуально.
При проверке внешнего вида не должно быть трещин, забоин, следов коррозии, нарушения покрытия. Резьба на деталях не должна иметь срывов и механических повреждений.
3.2. Проверка работоспособности после воздействия повышенной относитель­ной влажности производится следующим образом.
Шприцы помещаются в камеру влажности, где устанавливается температура не более 36 °С. Через 1-2 ч после достижения заданной температуры устанавли­вается относительная влажность не более 98 %, выдерживаются шприцы в камере в Течение 10 сут.
Во время пребывания шприцов в камере влажности допускается незначительное выпадание росы в виде отпотевания и разрозненных капель на поверхности шприцов.
По окончании проверки шприцы извлекаются из камеры и выдерживаются при температуре (25+10) °С в течение 6-12 ч, после чего производится внешний осмотр, затем следует подсоединить к пресс-масленке и произвести шприцевание для проверки прохождения масла.
3.3. Для проверки работоспособности после воздействия инея и росы шприцы помещаются в камеру холода и выдерживаются в ней при температуре минус (25+10) °С в течение 2 ч, потом они извлекаются из камеры холода и выдержи­ваются при температуре (25+10) °С в течение 1 ч, после чего следует подсое­динить шприцы к пресс-масленке и произвести шприцевание для проверки прохожде-' ния масла.
3.4. Проверка на работоспособность при внешних воздействиях в условиях повышенных и пониженных температур проводится в термобарокамере.
При повышенных температурах шприцы помещаются в камеру тепла при тем­пературе 50 °С и выдерживаются в ней в течение 2 ч, после чего следует подсо­единить их к пресс-масленке и произвести шприцевание для проверки прохождения масла.
ОСТ 1 00821-76 Стр,5
При пониженных температурах шприцы помешаются в камеру холода при тем­пературе минус 50 °С, выдерживаются в ней в течение 2 ч, после чего следует подсоединить их к пресс-масленке и произвести шприцевание для проверки прохож­дения масла.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование
Транспортирование шприцов разрешено всеми видами транспорта без ограни­чения скорости и расстояния в соответствии с правилами перевозки, действующими на применяемом транспорте.
4.2. Хранение
Шприцы должны храниться в закрытом помещении в транспортной упаковке.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества шприцов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, ус­тановленных настоящим стандартом.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения шприцов - 3 года с момента изготовления.

OCT 1 00821-76 Стр. 6

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номер мме- КШІ
Номер люта (страшиш)
Номер доку­мента
Подпись
//
Дата внесе­ння нам.
Дата введения нам.

мм»* нем­
ного
ааме- иявного
нового
аннули­рован­ного

I 1 wtKKffiat ЯІ и 1
I ■«. № яадмнжяяа I 3000 | ..
&