Замки силовые многооборотные. Технические условия

'ф
125 04
СО
11651
сч
10585 J
ГМ
5 о
ЖИ iff
Me нзв.

4333
Ине. Me дубликата
Нив. Me подлинника

1 “ 'Г"'"" —Й|Д„,J

OCT 1 00973-80 стр. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Замки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 13723-SO - ОСТ 1 13726-80, ОСТ 1 13728-80 - ОСТ 1 13730-80, ОСТ 1 14494-87, ОСТ 1 14495-87.
1.2. Поверхности деталей замков не должны иметь вмятин, царапин, трещин, заусенец.
1.3. При открывании и закрывании замка должен быть слышен звук трещотки. При отсутствии звука - замок неисправен.
1.4. Минимальная нагрузка (сила) выдавливания вшита ОСТ 1 13724-80 из втулки ОСТ 1 13725-80, а также втулки ОСТ 1 13725-80 из шайбы ОСТ 1 13726-80 - 500 Н (50 загс).
м
и о
оа
g о
«« >М|
е М Ж
ж
1.5. Моменты отворачижанм винта из нижнего корпуса замка при отсутствии осевого усилия с применением смазки ЭРА ТУ 38 101950-83 кин ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267—74 должны соответствовать указанным в таблице.
1.6. Разрушающие нагрузки (сипы) замков должны быть не менее: - на разрыв - 8500 И (850 кгс);
- на срез;
для типоразмера 1 - 7000 Н (700 кгс);
для типоразмера 2 - 12000 Н (1200 кгс);
для типоразмеров 3 - 14 - 16500 Н (1650 кгс).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Замки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испы­таниям.
2.2. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика сипа­ми и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя ОТК.
Периодические испытания проводятся предприятием-изготовителем прн участии и под контролем представителя заказчика, который дает заключение по результатам испытаний.
Приемо-сдаточные и периодические испытания проводятся на оборудовании, про­шедшем метрологическую аттестацию, в соответствии с ОСТ 1 00422-81.
'■ ■ши -.ції : тг—тігі 'і

2.3. Приемо-сдаточные испытания
1Л.1. хстыгевиаж проворятся о иекь® «зтарй^яяняя сяжтвет-
ствяя зомаюв требоааиЕЯМ настоящего стандарта.
2.3.2. Замки должны быть пркняты ОТК предприятия-изготовителя и предъяв- ; лены представителю аакаамявка на приемо-сдаточные испытания. Размер
партия устанавмгвается предиркятяем-изготовитепем по согласованию с представи­телем з&каэтяка.
Ксижчестао з®лков, подвергаемых испытаниям при приемо-сдаточных испыта­ниях, устанавливается представителем заказчика, но не менее 5 замков от партии, отбираемых пр©к»вопьно.
2.3.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:
• внешний осмотр;
• проверку габаритных и присоединительных размеров;
• проверку работоспособности замка и определение момента отворачивания.
2.3.4. Партия замков, в которой при приемо-сдаточных испытаниях будет об­наружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, считается не выдержавшей испытания и должна быть возвращена предприятию-изго­товителю для анажэ® и дорабежи.
2.3.5. После доработжж и повторной проверки ОТК преприятия-изготовитепя, . 1 партия замков должна быть вторично предъявлена представителю заказчика на при­емо-сдаточные испытания. Повторные испытания замков проводятся в полном объе­ме на удвоенном количестве замков, установленном для приемо-сдаточных испытаний,1
2.3.6. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется.
2.4. Периодические испытания
2.4.2. Периодические испытания замков проводятся для периодического конт­роля качества замков, контроля стабильности технологического процесса изготов­ления замков, подтверждения возможности продолжения изготовления замков по принятой на данном предприятии технологии.
Периодические испытания замков проводятся в соответствии с планом- графиком, установленным руководителем предприятия—изготовителя и согласован­ным с представителем Заказчика, не реже одного раза в три года.
2.4.3. Замки для периодических испытаний отбираются представителем закаэ- чика из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, в присутствии представи­теля ОТК предприятия-изготовителя.
Объем контрольной выборки из партии замков для проведения периодических испытаний и количество замков на каждый вид испытаний устанавливаются предста­вителем заказчика.
Допускается периодические испытания проводить на трех типоразмерах замков одного из исполнений из общего количества типоразмеров замков, изготовленным по единой технологии.

-.осгду^

2.4.3. Периодические испытания кшжшл awmt
-- проверку замков на соответствие рв»я*ров ааааа в собранном ви-

де и его деталей после разборки. Допусжеатся n₽oa®f£« резмвро® деталей, посту­пивших ка окончательную сборку россмиыШ

• проверку замков на работоеявоообнооть s ©пршвлшше мамтета отворачивания;
• проверку замков на разрыв & срез из числа замков, 'пропнететх испытания на работоспособность;
• проверку нагрузки (силы) выдавливания ввита по ОСТ 1 13724-80 из втулки1 по ОСТ 1 13725^-80 и втулки по ОСТ 1 13725-80 из шайбы по ОСТ 1 13726-80.

2.4.4. Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие замков хотя бы одному из требований настоящего стандарта, они возвращаются из-

готовитепю на доработку и для выявления и устранения причет возникновения де­фектов.

2.4.5. Поспе устранения дефектов и причин их возникновения проводятся пов­торные периодические испытания в полном объеме на удвоенном количестве замков.

2.4.6. Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несо­ответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, вся партия

бракуется.

2.4.7. На основании отрицательных результатов испытаний и анализа выявлен-
сч
10585
ных дефектов составляется план мероприятий по устранению причин возникновения дефектов, который утверждается представителем заказчика и выполняется предприя­тием-изготовителем .
і
£
0 м S
£
2.4.8. Результаты периодических испытаний оформляются актом, который под­писывается представителем заказчика и представителем ОТК, проводившими перио—

дические испытания.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4333
3.1. Внешний осмотр замков производится визуально.
3.2. Контроль размеров производится универсальным измерительным инстру­ментом, прошедшим метрологическую поверку в соответствии с ГОСТ 8,513-84.

3.3. Испытания замков на разрыв проводятся в специальных приспособлениях,

1 Мив. )fe дубликата
І Ии». И* подлинника
1

Р - разрушающая сипа на разрыв
Черт. 1
1.4. Испытания замков на срез проводятся на пакетах-имитаторах согласно схе­ме, указанной на черт. 2, до разрушения замка.

Р - разрушающая сипа на срез
Черт. 2
1.5. Испытания замков на работоспособность при приемо-сдаточных испытаниях проводятся одним циклом срабатывания.
Под цикдом срабатывания замка понимается:
1) вставка верхнего корпуса (втулки) в нижний корпус (гайку);
2) заворачивание винта на 2 - 2,5 оборота;
3) отворачивание винта на 2-2,5 оборота с измерением значения момента отво­рачивания;
открытие замка (извлечение верхнего корпуса из нижнего корпуса)
.
4)
. Испытание замков на работоспособность при периодических испытаниях прово­дится в течение технического ресурса, равного 1ООО циклам срабатываний, на специальном стенде (черт. 3), обеспечивающем закрытие и открытие замка (1,5 - 2,0 оборота) без отделения верхнего корпуса от нижнего без выхода го­ловки винта из втулки. Стенд должен быть снабжен устройством для измерения значения момента отворачивания винта и счетчиком количества циклов срабатыва­ния замка. Значение момента отворачивания винта измерять на первом обороте винта от положения закрытого замка.
Рекомендуемый режим испытаний:
5) заворачивание - 6 - 7 с;
6) пауза - 3 - 4 с;
7) отворачивание - 6 - 7 с;
8) пауза - 3 - 4 с.
Один цикл должен длиться 18-22 с. Возобновление смазки через 25 - ЗО никлої
1 - электродвигатель; 2 - реверсивный редуктор; 3 - устройство из­мерения значения моментов вращения и счетчик циклов; 4 - исследуе­мый замок; 5 — стойка-имитатор пакета; 6 — основание
Черт. 3

1.6. Испытания на определение значения нагрузки (сипы) выдавливания винта ОСТ 1 13724-80 из втулки ОСТ 1 13725-80 проводятся согласно схеме, ука­занной на черт. 4, до извлечения винта из втулки.

1 - винт; 2 - втулка; 3 - спепподставка Черт. 4
1.7. Испытания на выдавливание втулки ОСТ 1 13725-80 из шайбы ОСТ 1 13726-80 проводятся следующим образом:
• при помощи специального инструмента шайбу надеть на втулку, установлен­ную в специальном приспособлении;
• приложить усилие ко втулке до извлечения ее из шайбы.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка замков производится в соответствии с требованиями ОСТ 1 13723-80 - ОСТ 1 13726-80, ОСТ 1 13728-80 - ОСТ 1 13730-80, ОСТ 1 14494-87, ОСТ 1 14495-87.
4.2. Перед упаковкой замки должны пройти консервацию путем погружения в пушечную смазку по ГОСТ 19537-83.
4.3. Смазанные замки должны быть обернуты парафинированной бумагой мар­ки БП-3-35 ГОСТ 9569-79.
4.4. Замки должны быть упакованы в транспортную тару: фанерный яшик, из­готовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, тип У1 ГОСТ 5959-80.
Маркировка ящиков с упакованными замками должна производиться по ОСТ 1 00582-84
.
4.5.
4.6. Консервация замков в. страны с тротшческим климатом должна произво­диться по ОСТ 1 90086-73.
4.7. Масса ящика с замками не должна быть более 32 кг.
4.8. В каждый яшик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий качество поставляемых замков и соответствие требованиям настоящего стандарта, и упако­вочный лист.
4.9. В упаковочном nnqre должны быть указаны:
• обозначение и наименование замков;
• количество упакованных замков;
• дата изготовления и упаковки (месяц и год)-
4.10. На яшике должны быть нанесены;
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование и обозначение замков;
• количество упакованных замков.
4.11. При изготовлении и применении замков на изделиях своего производства пункты 4.1-4.10 не выполнять) а пользоваться внутризаводской тарой и сопроводи­тельной документацией, принятой на данном предприятии.
4.12. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.
4.13. Замки в упакованном виде должны храниться в отапливаемых помеще­ниях при температуре от 5 до 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при о