ОСТ 1 02519-84
Download document
.docx format · available to registered users
УДК 621.316:658.58:620.1 Группа Т51
0СТ 1 02519-84
На 1S страницах
Введен впервые
Распоряжением Министерства от 28 сентября 1984 г. Ns 298-65
срок введения установлен с 1 июля 1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на низковольтные авиационные контактные коммутационные аппараты (в дальнейшем изложении - аппараты) с номинальной силой тока в цепи контактов ISA. /7
Стандарт устанавливает основные требования технической диагностики аппаратов (электромагнитных реле, контакторов, выключателей, переключателей, микровыключателей, кнопочных выключателей) и предназначен для достижения единообразия и воспроизводимости методов их диагностирования при проведении специальных исследований.
■ -
Издание официальное ГР 8332737 от 14.11.84 Ларепечатка воспрещена
* -
— —■■ИМ I IIILLin»! і а М II ■■■■II. I !■ III I I iff I ■
I
Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в справочном приложении 1.
1.1. Все диагностические операции, если их режим особо не оговорен в технических условиях (ТУ) на аппараты конкретных типов, проводятся в нормальных климатических условиях.
1.2. Перед диагностированием не допускаются тепловые, механические, электрические или какие-либо другие воздействия, способные существенно изменить состояние аппаратов (например, удары, срабатывание аппарата, излишний нагрев выводов паяльником и др.).
1.3. Перед проведением измерений диагностируемые аппараты должны выдерживаться в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
1.4. Состав и очередность выполнения диагностических операций должны устанавливаться в соответствии с требованиями стандартов на техническую диаг- ностику аппаратов конкретного типа и должны отвечать требованиям ■ точности оценки технического состояния аппаратов, экономичности и минимального изменения состояния аппаратов в процессе диагностирования.
1.5. Все элементы диагностических установок следует соединять гибкими медными лужеными проводами с площадью сечения в диапазоне от 0,35 до 2 0,50 мм с изоляцией, допускающей приложение рабочего электрического напряжения не ниже 1 кВ.
1.6. Техническая диагностика аппаратов разных типов проводится по общим факторам:
• визуальному контролю;
• проводящей способности и контактному нажатию замкнутого контакта;
• сопротивлению изоляции и контактному зазору разомкнутого контакта;
• отсутствию инородных частиц в полости аппарата;
• герметичности корпуса.
2.1. Перед тем, как приступить к оценке технического состояния аппаратов, бывших в эксплуатации, с его внешних поверхностей (кроме промежутков между выводами) удалить пыль и грязь посредством сухой чистой хлопчатобумажной неворсистой ткани. Состояние поверхности диэлектрика между выводами следует сохранить для оценки влияния загрязнения, на сопротивление изоляции.
Выводы аппаратов, не допускающие припайки при диагностировании, необходимо протереть мягкой кистью, смоченной в спирте и просушить. Выводы, допускающие припайку проводов, должны быть очищены от остатков проводников и наплывов припоя.
При наличии на выводах масла и краски, перед промывкой спиртом их следует удалить растворителем.
2.2. Подготовка к диагностированию новых, не бывших в эксплуатации, аппаратов заключается в удалении пыли с наружных поверхностей и промывке непри- паиваемых выводов спиртом.
3.1. Проверку внешнего вида и маркировки следует проводить путем визуального сравнения с контрольными образцами, утвержденными в установленном порядке до и после подготовки аппаратов к диагностированию, если иное не указано в ТУ на аппараты конкретных типов. Особое внимание необходимо обратить на отсутствие:
• механических повреждений (вмятин на корпусе, трещин и сколов на деталях из пластмассы и стекла, трещин на выводах аппарата);
• грязи, масла на корпусе и панелях с выводами;
• изменения цвета элементов изоляции, указывающего на их перегрев.
3.2. Проверка внешнего вида аппарата выполняется путем осмотра с применением оптических устройств, обеспечивающих 4-7-кратное увеличение.
3.3. Внешний вид считается удовлетворительным, если отсутствуют критические и значительные дефекты. Допускаются незначительные следы коррозии на деталях механического монтажа, где антикоррозийные покрытия могут повреждаться монтажным инструментом.
4.1. Опенка проводящей способности контактов.
4.1.1. Оценка проводящей способности контактов выполняется методом, основанным на определении наименьшего импульсного тока 0# при номинальном напряжении на резистивной нагрузке, который может разрушить слой с пониженной проводимостью в зоне соприкосновения контакт-деталей и обеспечить сопротивление контакта ниже предварительно установленного значения. При этом разрыв цепи с током исследуемыми контактами ни до, ни во время оценки их проводящей способности не допускается.
ОСТ 1 02519-84 стР. 4
4.1.2. Сущность метода заключается в определении контактного сопротивления RK до и после пропускания прямоугольного зондирующего импульса тока Ц? , амплитуда которого увеличивается в каждом последующем цикле измерения. Напряжение источника импульсного тока U„ - номинальное для испытуемого контакта. Контактное сопротивление определяется путем измерения падения напряжения на
замкнутом контакте при сипе тока не более 10 мА и напряжении на разомкнутом контакте не выше 30 мВ.
Повышение тока Цу прекращается после выполнения одного из условий:
RK£ % кВ при (1)
ИЛИ Ад- > при У и - Цу , (2)
где RKg - - предельно допустимое сопротивление замкнутого контакта;
- номинальный ток аппарата;
Uкд - предельно допустимое падение напряжения на выводах замкнутого контакта при номинальном токе резистивной нагрузки согласно технической документации на аппарат.
4.1.3. Цикл испытания замкнутого контакта на проводящую способность (в дальнейшем изложении - испытательный цикл) состоит из следующих операций:
• замыкание испытуемого контакта в обесточенном состоянии;
• подключение к контакту источника с напряжением U £ 30 мВ и пропуска-
ние тока силой 3 10 мА.
Измерение падения напряжения на контакте Utf ;
Ns изм.
Ns изв.
• отключение источника с напряжением 30 мВ;
• вычисление параметра R# по формуле (1), приведенной в рекомендуемом приложении 2;
• сравнение полученного значения RK с предельно допустимым Rtf& .
Если выполняется условие (1), то испытательный цикл заканчивается.
4.1.4. Если R# > Rtffi, то испытательный цикл дополняется следующими операциями:
• подключение к контакту источника тока с напряжением , равным номинальному для данного аппарата, и пропускание через него импульса тока силой
= 1 мкА длительностью 0,1 - 1,0 с;
• отключение источника с напряжением Цу ;
5222
Инв. № дубликата
Инв. N° подлинника
- определение параметра^ по п. 4.1.3.
4.1.5. Если условие (1) не выполняется, то испытательный цикл дополняется повторением операций пп. 4.1.3 и 4.1.4, каждый раз с изменением значения силы тока на большее, выбираемое последовательно из ряда:
10, 100 мкА;
1, 10, 50, 100, 200, 500 мА;
1, 2, 5, 10, 15 А.
Увеличение силы тока У# производится до такого значения, при котором будет выполнено условие (1) или (2).
4.1.6. На протяжении каждого измерительного цикла исследуемый контакт должен быть замкнут.
4.1.7. В случае многоконтактных аппаратов одним циклом следует считать такой комплекс операций, при котором до срабатывания аппарата исследуются все его размыкающие контакты, а после срабатывания - все замыкающие.
4.1.8. Определение параметров R^ и 5^ следует выполнять на постоянном токе. Допускается применение переменного тока, частота которого не должна превышать 2 кГц, а значения амплитуд тока и напряжения должны быть равны значе- ниям соответствующих параметров постоянного тока,
4.1.9. Выводы контактов аппарата к проводам измерительного устройства следует присоединять одним из способов:
• путем прижатия остро отточенных игл, которыми заканчиваются провода;
• прижатием под винт;
• припаиванием.
Во всех случаях суммарное переходное сопротивление этих контактов с участ-
—3
ками проводов не должно превышать 10 Ом при параметрах У = 10 мА и U = 30 мВ. В случае припайки проводов к выводам исследуемого аппарата, измерение RK должно начинаться не ранее, чем через 10 с после окончания этой операции.
4.1.10. Измерительная аппаратура должна обладать такой точностью, чтобы общая относительная погрешность измерений не превышала 10 %.
4.1.11. В процессе измерений не допускается перемещение испытательных кабелей.
4.1.12. Измерения RK производятся, 3 раза. Если имеет место существенный разброс значений, то производят 15 измерений. По табл. 1 устанавливается класс состояния, соответствующий наибольшим значениям RK и из всей полученной выборки. Чем меньше значения R^ и , тем выше класс состояния контакта.
№ изм,
N° изв
Класс состояния контакта к
Условия отнесения контакта к данному классу
2
Rx £ ^кд
3
Лк Л кд
^гаіп
4
>4 Л
U V
Si
< -*ї
5222
Инв. № дубликата
Инв. N° подлинника
Класс состояния контакта
Формула определения показателя
Пределы изменения показателя П
1
= 4г—
Л кд
Пк^ 2
2
/7 = 2 + —
//Л' п
Jmin
2 3
3
Пк = 3
3 Л к 4
4
”3+‘ /? д
К кд
/7^4
I'
OCT 1 02519-84 СтР. 7
—
2
CO
4.1.15. Для выявления причин отказа аппарата допускается контакты 1-4-го классов исследовать при зондирующих импульсах, сила тока которых возрастает до номинального значения.
Для более углубленного исследования контактов 4-го класса повторяют испы— тания по требованию п. 4.1.3, но с длительностью зондирующего импульса 5-6 с при номинальных токе и напряжении. Найденный при этом класс состояния контакта считается установленным окончательно.
4.1.16. Вместо проверки контактов 4-го класса по требованию п. 4.1.15 допускается оценка их проводящей способности по значению падения напряжения в цепи контактов при номинальных значениях тока и напряжения на резистивной нагрузке согласно ОСТ 1 00799-84.
4.1.17. Состояние многоконтактного
