ОСТ Стандарт

ОСТ 1 03869-88

Гидрораспределители дросселирующие с плоским поворотным золотником. Общие технические требования

1 537 views

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

УДК 62-82-33
отраслевой стандарт

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Распределители предназначены для управления потоком рабочей жидкости в гидравлических рулевых приводах и агрегатах систем управления.
1.2. В зависимости от конструктивных особенностей распределители подразде-
і
ляются на: 1
1) блочные - в трех исполнениях;
2) встроенного монтажа - в двух исполнениях.
1.3. Исполнения и рабочие углы поворота управляющего вала распределителей указаны в табл. 1.
Таблица 1
Конструктивная особенность
Испол­нение
Рабочий угол поворота управ-

ляющего
вала
Блочные
1
3,2 ;
6,3°

2
6,3°

3
12,5
; 25,0°
Встроенного монтажа
1
6,3°

2
12,5
; 25,0°

1.4. . Распределители должны изготавливаться на номинальные пропускаемые
потоки рабочей жидкости (при номинальном давлении нагнетания " 28 МПа 2 2 \
(280 кгс/см ) и давлении слива - не более 0,3 МПа (3 кгс/см )), при­
веденные ниже:
основной ряд: 4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 40,0; 63,0; 100,0; 160,0 л/мин;
дополнительный ряд: 32; 50; 80; 125 л/мин.
Предельные отклонения номинального пропускаемого потока рабочей жидкости
при температуре рабочей жидкости от 15 до 70 °С - + 15 %.
1.5. При других давлениях пропускаемый поток рабочей жидкости ( # ) в лит­рах в минуту определяется по формуле, приведенной в приложении 2.
1.6. При проектировании распределителя применение рабочих углов поворота управляющего вала в любую сторону от нейтрального положения в зависимости от потока рабочей жидкости - в соответствии с табл. 2.

Примечания:
1. Знак означает, что углы поворота управляющего вала при соответст­вующем номинальном потоке применяют при проектировании распределителя, а знак *-* - не применяют.
2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем (разработчиком) изготовлять распределители с предельными углами поворота управляющего вала, превышающими рабочие углы от 2 до 5 раз, а также с уменьшенной зоной нечув­ствительности.
Зона нечувствительности от двойного угла поворота должна составлять 4 %.
Распределители должны работать при давлении нагнетания от 6,3 до.
2
28,0 МПа (от 63 до 280 кгс/см ) и противодавлении на сливе от О до 6,3 МПа
2
(от О до 63 кгс/см ). Допускаются кратковременные (не более 0,3 с) повыше-
2
должны применяться для работы в рабочих жидкостях:
1) АМГ-10 - по ГОСТ 6794-75;
2) 7-50С-3 - по ГОСТ 20734-75.
3) 10. Распределители должны быть работоспособны при:
1) повышенных температурах жидкости:
рабочих - не более 175 °С;
предельных - не более 200 °С;

ОСТ 1 03869-88 С, 4

2) пониженных температурах жидкости:
— рабочих - не более минус 30 °С; *
предельных - не более минус 60 °С.
— — 1.11. Класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ 17216-71 - не грубее 8.
Тонкость фильтрации - не грубее 16 мкм.
— —- 1.12. Предельные отклонений расходной характеристики от линейной зависимос­
ти в диапазоне от 0,02 до 0,60 максимального пропускаемого потока не должны превышать 5 % его номинального значения.
1.13. Моменты страгивания управляющего вала из нейтрального положения после выдержки в неподвижном состоянии в течение 10: с не должны превышать:
1) 0,05 Н*м (0,51 кгс-см) - для распределителей с номинальными пропус­каемыми потоками не более 40 л/мин и рабочими углами поворота управляющего "" вала 6,3; 12,5; 25,0°;
2) 0,10 Н*м (1,02 кгс-см) - для распределителей с рабочим углом поворо-
——. — та управляющего вала 3,2° для всех пропускаемых потоков;
I 3) 0,25 Н-м (2,53 кгс-см) - для распределителей с номинальными пропус-
1 каемыми потоками свыше 40 л/мин для всех углов поворота управляющего вала.
г 1.14, Момент поворота управляющего вала на рабочий угол и внутренние
утечки через распределители в сливную гидролинию не должны превышать значе- ' ’ ний, указанных в табл. 3.
Табли на 3
Номинальный пропускаемый по-
Момент поворота управляющего вала, Н- м (кгс-см), для рабочих углов
Внутренняя утечка,
ток
п
о
о
о
л/мин
л/мин
3,2°
6,3
12,5
25,0

4,0
0,35(3.56)
0,10(1,02)

6,3
0,50(5,10)
0,16(1,63)
0,10(1,02)
0,06(0,612)
1,0
10,0
0,70(7,13)
0,25(2,55)
0,12(1,23)
0,07(0,713)

16,0
1,00(10,20)
0,40(4,10)
0,20(2,04)
0,08(0,816)

25,0
1,50(15,30)
0,60(6,12)
0,30(3,06)
0,12(1,230)
1,4
< 32,0

-
0,40(4,10)
0,16(1,630)

40,0
2,50(25,50)
1,00(10,20)
0,50(5,10)
0,20(2,040)

50,0
3,10(31,50)
-
0,70(7,13)
0,35(3,500)
1,8
63,0

1,60(16,30)
1,05(10,70)
0,56(5,600)

80,0

-
1,10(11,20)
0,63(6,400)

100,0

2,00(20,40)
1,25(12,80)
0,75(7,600)

125,0

2,20(22,50)
1,35(13,80)
1,00(10,200)
3,6
' 160,0

2,50(25,50)
1,45(14,80)
1,25(12,800)

Примечания:
1. Момент поворота указан при соединенных между собой исполнительных гидролиниях распределителя.
2. Внутренние утечки указаны при закрытых исполнительных гидролиниях в лю­бом положении управляющего вала в пределах рабочего угла поворота при номиналь­ном давлении нагнетания без противодавления на сливе.
1.15. Герметичность распределителей должна соответствовать
ОСТ 1 00128-74:
1) для неподвижных соединений - группа 1-8;
2) для подвижных соединений - группа 1-9.

2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

Показатели надежности распределителей и их значения должны соответство­вать указанным в табл. 4.

3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Распределители должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 5.
/ •

ОСТ 1 03869-88 с. 6
Таблица 5

Внешний воздействующий фактор
Характеристика внешнего воздействующего фактора
Максимальное значение внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование

Синусоидальная вибрация
* -2 / х
Амплитуда ускорения, м*с (<7)
196(20 ) - УН, прочность

Амплитуда перемещения, мм
5

Частота, Гц
2000

Механический удар многократного действия
Пиковое ударное ускорение,
М’С (ў)
147(15) - 1У

Длительность действия ударного ускооения. мс
15

Повышенная температура среды
Рабочая, °С
+200

О —
Предельная, С
+250

Пониженная температура среды
Рабочая, °С
-60

„ 0 л
Предельная, С

Повышенная влажность
Относительная влажность при тем­пературе +35 °С, %
100

4. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Основные размеры и масса блочных распределителей указаны:
4.2. Основные размеры и масса распределителей встроенного монтажа указа­ны:
1) на черт. 4 и в табл. 9 - для исполнения 1;
2) на черт. 5 и в табл. 10 -для исполнения 2.
Исполнение 1

ОСТ 1 03869-88 с 8

Таблица 6
Размеры, мм

Условный проход
27 * у
Номинальный пропускаемый поток Z? , л/мин
Рабочий угол поворота вала
L
н

. В
А
А1
Ai
Аз

+0,2

6
2,5; 4,0;
6,3; 10,0;
16,0; 25,0;
40,0
3,2°
72
56
30
38
47
38
33
32
6,5

12
63; 100;
160
6,3°
93
69
45
53
62
54
44
40
7,0

Продолжение табл. 6
Размеры, мм

Условный проход
°У
А<
As
А>
$
С(

d3

Масса, кг, не более

6
9
6
14
8,5
10,0
8,5
8
8,5
6
0,65

12
14
14
24
10,0
11,5
10,0

10,5
12
1,70

1 - отверстие напорной гидролинии; 2, 3 - отверстия к гидродвига­телю; 4 - отверстие сливной гидролинии
Черт. 2

ОСТ 1 03869-88 С. ю
Таб ли на 7
Размеры, мм

Условный проход
Номинальный пропускаемый поток Z? , л/мин
Рабочий угол поворота вала
Z
И

“1
8
А
А1
а2
Аз

±0,2

4
4,0; 6,3;
10,0; 16,0
6,3°
48
53
35
40
37
36
25
9,5
5,0

6
25; 40

56
56

46
42
32
11,0
6,0

8,
63

62
63
40
48
50
48
36
14,5

12
100; 160

78
69
45
53
62
62
46
18,5
6,5

Продолжение табп. 7

Размеры, мм

Условный проход „ * %
51
d

&2 .
^3
4
d5
Масса, кг, не более

4
5,6
7
5,6
6
6,5
4
17
0,50

6
6,3
. 8
6,3
8
8,5
6
20
0,60

8

8
23
0,85

12
8,5
10
8,5

10,5
12
28
1,50

1 - отверстие напорной гидролинии; 2, 3 - отверстия к гидро­двигателю; 4 - отверстие сливной гидролинии
Черт. 3

Таблица 8 Размеры, мм
Условный проход V
Номинальный пропускаемый поток Q , л/мин
Рабочий угол поворота вала

И
и,

В
А
А1
А2
S

+0,2

4
6,3; 10,0;
16,0
12,5°
48
56
35
45
37
36
25
5
5,0
6
25; 40

56

46
42
32

5,6
8
63

62
63
44
52
50
48
36

12
100; 160

78
73
52
60
62
62
46
6
6,3
4
6,3; 10,0;
16,0
25,0°
48
56
35
45
37
36
25
5
■5,0.
6
25; 40

56

46
42
32

5,6
8
63

62
63
44
52
50
48
36

12
100; 160

78
73
52
60
62
62
46
6
6,3

Продолжение табл. 8
Примечания:
1. Диаметр сливной гидролинии допускается увеличивать не более 2 6^ .
2. Отклонение от номинального расположения гидррлиний распределителя не должно превышать 0,1 мм.

Исполнение 1
1 -» отверстие напорной гидролинии; 2, 3 - отверстия к гидродвигателю;
4 - проточка выхода сливной гидролинии
Черт. 4

ОСТ 1 03869-88 с. 14
Т аб ли па 9
Размеры, мм

Типо­размер
Условный проход
: Номинальный пропускаемый поток л/мин
Z
4
L2
H

*2

+
А
0,1

1
4
4,0
50
12
8
50,5
37,5
27,5
2,5
5

2

6,3

38

3

10,0

4

16,0

5 ‘

25,0

6
6
40,0
59
14
10
53,5

6
45

7

63,0

8
8
100,0
64
18

59,5
44,5
33,5
3,0

50

Продолжение табл. 9
Размеры, мм

Типо- размер

а2
А3
Л
А5
+0,1
S
d fZ

d2
4 f7
4
H7
dS

Масса, кг, не более

±0,01

h12

1
2
3
4
1
2
8
14
8,5
5,6
7
5,6
6
42
9
6,5
10
0,45

z
<•> ж
Ol
ЗЕ
ш ж
CI
ЭЕ
5

6

3

20
11,0
6,3
8
6,3
8
50
11
8,5
> 12
0,60

7

5800 1
8

2
11

14,5

55
13

0,80
|Инв. Ns дубликата
1 Ине. Ns подлинника
Размер и параметр для справок.

Исполнение 2
Вид В
1 - отверстие напорной гвдролинии; 2, 3 - отверстия к гидродвигателю; 4 - проточ- ка выхода сливной гидролинии
Черт. 5

ОСТ 1 03869-88 с. 16

Таб ли
Размеры, мм
па 10

Типо­размер
Условный проход
Номинальный пропускаемый поток £*, л/мин
Рабочий угол поворота вала
Z
H
Н1
Н2

*4

1
4
6,3
12,5°
48
56,5
45,5
33,5
2,5
5,5

. 2

10,0

3

16,0

4

25,0

5
6
32,0

59

3,0

6 ■

. 40,0

7

50,0

8

63,0

9
8
80,0

66
63,5
52,5
38,5
4,0
7,1

10

100,0

11
4
6,3
25,0°
Разк
48
56,5
45,5
33,5
2,5
5,5

12

10,0

13

16,0

14

25,0

15
6
32,0

59

3,0

16

40,0

17

50,0

18

63,0

Ns изм.
Ns изв.
19
8
80,0

66
іерЫ, MN
63,5
1
52,5
Про
38,5
должен и
4,0
е таб
7,1
л. 10

20

100,0

5800
4 Типо­размер
4 ±0,1
5*
Н8
d
77
4 hl!
^2 f7
d3
+0,01
d4
Н7
ds
п
Масса, кг, не более

1
2
36
5,0
6
5,0
40
17
9
6,5
10
0,45
І Инв. Ns дубликата 1
1 Ин*. Ns подлинника I
3
4

1 00 <Я 0)
' ж! ;
45
Размер и
5,6
парамет
7
р ДЛЯ СП
5,6 равок.
48
20
11
8,5
12
0,65

Продолжение табл. 10
Размеры, мм

Типо­размер

А -ІР.1Ї

!
і d f7
d1 hit
4 і/7 ’
4 +0,01
4
H7

/*
Масса, кг, не более

9
52
5,6
7
5,6
58
22
13
8,5
12
0,95

10

11
36
5,0
6
5,0
40
17
9
6,5
10
0,45

12

13

14

15
45
5,6

Similar documents

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры