Пружины винтовые цилиндрические для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция, размеры и технические требования (взамен МВН 049-63 и ОН 24-3-188-67)

УДК 621.88:621.643
Группа Е26

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.06.80 № ЮК-002/6260 срок введения установлен
с 01.01.82
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилин­дрические пружины сжатия для пружинных подвесок станционных и турбинных трубопроводов ТЭС и АЭС.
Стандарт устанавливает конструкцию, размеры и технические требования к пружинам с силами от 1,26 кН (128 кгс) до 58,45 кН (5960 кгс) при рабочих деформациях 70 и 140 мм.
2. Конструкция, размеры и силы пружин должны соответство­вать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
Блоки предназначены для работы при температуре окружаю­щей среды от минус 40 до плюс 120°С.
3. Пружины должны изготавливаться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта.
4. Материал — круглая горячекатаная сталь повышенной точ­ности прокатки группы Б по ГОСТ 2590—71 с техническими тре­бованиями по ГОСТ 14959—79 для рессорно-пружинной стали марки 60С2.
5. Направление навивки пружин не устанавливается.
6. Для пружин, навиваемых горячим способом, допускается оттяжка концов заготовок.

7. После изготовления пружины должны быть подвергнуты двухкратному обжатию до соприкосновения витков (без выдержки под сплои), после чего производится сплошной измерительный контроль в соответствии с требованиями пп. 8—13 настоящего стандарта.
8. Для пружин с числом рабочих витков до 6 включительно (рабочая деформация F2=70 мм) отклонение количества рабочих витков от номинального значения должно быть в пределах ±0,25 витка, для пружин с числом рабочих витков до 12 включи­тельно (рабочая деформация /?2= 140 мм) ±0,5 витка.

9. Зазоры между витками при свободном состоянии пружины должны быть равномерными. Отклонение от расчетной величины зазора (/ — d) допускается в пределах ±15%.
10. Опорные витки пружины должны быть поджаты к рабочим виткам. Зазоры между концами опорных витков и рабочими вит­ками не должны быть более 0,25 (/ — d).
11. Для обеспечения прилегания к плоскости опорные витки пружины должны быть механически обработаны на длине окруж­ности не менее 0,75 витка. Отклонение от перпендикулярности оси пружины к опорным поверхностям не должно быть более 2% сво­бодной высоты пружины.
12. Витки пружины не должны выходить за пределы наруж­ного и внутреннего ее диаметров более чем на 2% наружного диа­метра пружины.
13. Измерение внутреннего диаметра пружины производится на длине, равной тройному шагу пружины, с каждого торца по двум взаимно перпендикулярным направленням.
І Исполнение 1
Сила пружины при рабочей деформации Р3> кН(кгс)
Диаметр прутка d
Внутренний див- метр пружины D\
Шаг навивки t
Высота пружины в свободном состоянии Но
Развернутая длина
Число витков
Масса, кг

Номин.
Пред, откл.
Номин.
Пред, откл.

Номии.
Пред, откл.

рабочих
полных

01
1,26(128)
10
+0,1
-0,5
93
±1,5
25,5
143
+4,5
-1.5
2280
5
7
1,40
02
2,73(278)
12

29,5
151

2160
4,5
6,5
1,92
03
5,24(534)
16

113
±1.5
35,5
166

2440
4
6
3,86
04
8,00(816)
18

37,5
177

2480

4,96
05
11,67(1190)
20
+0,2
-0,5

39,5
188
+5,5
-1,5
2520

6,22
06
16,34(1666)
22

42,0
201

2560

7,63
07
19,66(2005)
24

226

2810
4,5
6,5
9,98
08
26,34(2686)
28
+0,2
-0,7
138
±2,0
51,0
221

2880
3,5
5,5
13,91
09
32,60(3325)
32

277
+7,0
-2,0
3490
4,5
6,5
22,02
10
40,00(4080)
34

53,0
289

3530

25,20
11
48,60(4955)
36

55,0
304

3570

28,52
12
58,45(5960)
40

165
±2,0
64,0
284

3560
3,5

35,10

1 Исполнение 1
Сила пружины при рабочей деформации Pt, кН(кгс)
Диаметр прутка d
Внутренний диа­метр пружины Di
Шаг навивки t
Высота пружины в свободном СОСТОЯНИИ Яд
Развернутая длина
Число витков
Масса, кг

Номии.
Пред, откл.
Номии.
Пред, откл.

Номии.
Пред, откл.

рабочих

ПОЛНЫХ

13
1,26(128)
10
4-0,1
-0,5
93
±1.5
25,5
270
4-7,0
-2,0
3900
10
12
2,40
14
2,73(278)
12

29,5
284

3650
9
11
3,24
15
5,24(534)
16

113
±1.5
35,5
308

4070
8
10
6,43
16
8,00(816)
18

37,5
327

4130

8,26
17
11,67(1190)
20
4-0,2
-0,5

39,5
346
4-9,0
-3,0
4200

10,37
18
16,34(1666)
22

42,0
369

4260

12,70
19
19,66(2005)
24

414

4760
9
И
16,90
20
26,34(2686)
28
4-0,2
-0,7
138
±2,0
51,0
399

4720
7
9
22,80
21
32,60(3325)
32

507
4-11,0
-5,0
5900
9
11
37,23
22
40,00(4080)
34

53,0
528

5970

42,57
23
48,60(4955)
36

55,0
549

6040

48,30
24
58,45(5960)
40

165
±2,0
64,0
508

5830
7
9
57,50
14. Пружины, удовлетворяющие требованиям пп. 8—13 настоя­щего стандарта, должны быть подвергнуты испытанию на осадку (однократное обжатие до соприкосновения витков без выдержки под силой). Объем испытания — сплошной.
15. Пружины, имеющие после испытания на осадку деформа­цию не более 2% высоты в свободном состоянии, признаются год­ными.
Пружины, имеющие остаточную деформацию более 2%, дол­жны быть подвергнуты аналогичному повторному испытанию, и те из них, которые при повторном испытании дали остаточную дефор­мацию менее 1%, а в сумме по первому и второму испытаниям не свыше 3%, признаются годными.
16. Пружины, признанные по пп. 8—15 настоящего стандарта годными, подвергаются испытанию на рабочую деформацию F2 при силе Р2.
17. Пружины, имеющие отклонение от номинальной рабочей деформации ±12% при количестве витков до 10 включительно и ±10% при количестве витков свыше 10, признаются годными.
Фактическая величина рабочей деформации при силе Р2 указы­вается в маркировке пружины.
18. Маркировка выполняется ударным способом на металличе­ской бирке с указанием условного обозначения пружины по на­стоящему стандарту, силы и фактической деформации.
Допускается нанесение маркировки на боковую поверхность опорного витка.
19. Остальные технические требования по ОСТ 108.275.50—80.
Пример условного обозначения пружины на силу Р2 = 5,24 кН (534 кгс) при рабочей деформации F2=70 мм:

ПРУЖИНА ОЗОСТ 108.764.01—80

Изм.
Номер листов (страниц)
Номер до­кумента
Подпись
Дата
Срок введения изменения

изме­ненных
заме­ненных
X 35 m О X
аннули­рован­ных