ОСТ Стандарт

ОСТ 5-9829-81

Единая система защиты от коррозии и старения. Очистка от окалины и ржавчины корпусных сталей и конструкций. Типовой технологический процесс

2 553 views

Briefly

Стандарт регламентує типовий технологічний процес очищення корпусних сталей та конструкцій від окалини та іржі в суднобудуванні. Він визначає методи механічної та хімічної обробки, вимоги до якості поверхні та заходи безпеки для персоналу.

What to do

Слід контролювати фракцію дробу (номери 05–2) для уникнення наклепу поверхні та забезпечувати працівників засобами захисту органів дихання при роботі з пневматичним очисним обладнанням.

Topics

Applies to professions

Спеціаліст з охорони праці інженер-технолог піскоструминник майстер цеху маляр судновий

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ

ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ОЧИСТКА ОТ ОКАЛИНЫ И РЖАВЧИНЫ КОРПУСНЫХ СТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЙ

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

0СТ5.9829—81

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Централь­ным научно-исследовательским институтом технологии судо­строения (ЦНИИТС)
Директор И. М. Савченко
Начальник отделения В. П. Шабаршин
Начальник лаборатории И. Г. Ширшов
Руководитель темы В. Е. Литвинов
Ответственный исполнитель Т. Б. Рабчинская
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации
Директор Б. В. Подсевалов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела В. В. Беляшин
УТВЕРЖДЕН Главным Управлением Министерства по научно- исследовательским работам
Начальник ГУНИР В. Д. Пыталь
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства от 15 мая 1981 г. № 32/716-9829
СОГЛАСОВАН с ЦК отраслевого профсоюза, Минздравом РСФСР, ЦКТБ МРФ, ЛЦПКБ ММФ. МРХ
УДК 629.12.011.1:620.197:658.512.6

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ОЧИСТКА ОТ ОКАЛИНЫ И РЖАВЧИНЫ КОРПУСНЫХ СТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Типовой технологический
процесс

Настоящий стандарт распространяется на корпусные ста­ли и конструкции из углеродистых марок С, ВСтЗсп, ВСтЗпс (ГОСТ 5521—76), низколегированных марок 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1Д, 10ХСНД (ГОСТ 5521—76), 10Г2С1ДМ (ТУ 14-1-2592—79), 10ХГСН1Д (ТУ14-1-650—73, ТУ 14-1-614—73), 15ГБ (ТУ14-1-1670—76), легированных конструкционных марок АК (включая АКШ и АК-ВД), высокомарганцовистых марок 103 и С1Т, двухслойной марки КД-5, коррозионно-стойких марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 09Х17Н7Ю, 09Х17НТЮ1, 10Х14Г14Н4Т (ГОСТ 5632—72), 08Х15Н4ГЗ, 08Х17Н6Т

(ТУ 14-143-222—75, ОСТ5.9125—73).

Стандарт не распространяется на очистку от окалины, ржав­чины и других эксплуатационных отложений в процессе ремонта и технического обслуживания конструкций и корпусов судов, на­ходившихся в эксплуатации.
Стандарт устанавливает требования к процессу очистки, опти­мальные режимы очистки, требования к качеству очищенной по­верхности и рекомендации по применению оборудования.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ

очистки
1.1. Очистку корпусных сталей от окалины и ржавчины сле­дует производить на поточных линиях очистки и грунтовки перед запуском листового и профильного проката для изготовления кор­пусных детален.

гос. г,убп:;чнд.-!
БИБ/іііОігГ.А
Лели ’Зв і '
ОЭ 1&ф6Хг Ц) ■ '
1.2. При отсутствии поточных линий очистку листового и про­фильного проката, а также корпусных конструкций следует про­изводить на специализированных участках одним из механических или химическим способами, указанными в табл. 1.
1.3. Выбор способа обработки следует осуществлять с учетом наличия на предприятии необходимого оборудования, а также преимуществ и недостатков, указанных в табл. 1.
1.4. Для очистки корпусных сталей и конструкций от окалины и ржавчины дробеструйной и дробеметной обработкой следует применять дробь номеров 05; 08; 1; 1,2; 1,5; 2 по ГОСТ 11964—66.
1.5. Дробь более мелкой грануляции не обеспечивает полного удаления окалины и малоэффективна, а более крупная создает грубую поверхность с неравномерной шероховатостью и предпо­сылки для наклепа.
1.6. Листовой и профильный прокат должен соответствовать требованиям, приведенным в ОСТ5.9091—81.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

2.1. При производстве работ по очистке от окалины и ржав­чины корпусных сталей и конструкций, работающие с дробеструй­ными аппаратами, пневмощетками, а также на механизированных поточных линиях очистки и грунтовки, при несоблюдении требо­ваний безопасности могут быть подвержены:
травмам от вылетающей дроби;
травмам движущимися механизмами;
поражениям электрическим током;
травмам от воспламенившихся лакокрасочных материалов и природного газа.
2.2. При проведении работ по очистче корпусных сталей от окалины, ржавчины и жировых загрязнений химическим способом применяются следующие вредные химические вещества:
серная кислота; соляная кислота; азотная кислота; препарат «Мажеф»; уайт-спирит; модификаторы ржавчины марки Э-ВА-0112; Э-ВМ-01ГИСП.
Перечень документов на перечисленные вредные вещества при­веден в справочном приложении 6. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допусти­мых концентраций, согласно ГОСТ 12.1.005—76 и дополнения к СН 245—71.
2.3. Серная кислота (HoSOj, плотность 1,84 г/см3) бесцветная маслянистая жидкость. При смешивании с водой выделяет боль­шое количество тепла. При попадании на кожу вызывает ожоги,
2.4.
6
ю о
о
Недостатки
Применяется толь­ко для листового ме­талла толщиной вы­ше 3 мм Применяется толь­ко для очистки про­филя и полос
Характеристика ci
Преимущества
Применяется для очи­стки сталей всех марок, указанных во введении, с одновременным нане­сением защитных покры­тий и сушкой. Высокая эффективность и произ­водительность (до
240 м2/ч). Комплексная механизация и автома­тизация Применяется для очи­стки профиля любой формы с одновременным нанесением защитных покрытий и сушкой. Вы­сокая эффективность и производительность (до 200 м2/ч). Комплексная механизация и автома­тизация процесса
О
ениьавж^
1 1
о
рниь’оо
! 1

РНИЬНВЖ^

1 1
б
рпііігвяо
1 1
Cd
ВНІІНЯВЖгі
1 1
о

ВНИПТЯО

1 1
н "
епиппиж j
+ +
“ 6

ВНИІГВЛО

__

Способ удаления окалины и ржавчины
Абразивный Дробемстпая обра­ботка на поточных линиях очистки ли­стового проката На поточных ли­ниях очистки про­фильного проката

Листы, профили
Детали
Секции
Корпус
Характеристика способа очистки
Способ удаления окалины и ржавчины
Окалина
Ржавчина
Окалина
Ржавчина
Окалина
Ржавчина
Окалина
Ржавчина
Преимущества
Недостатки
На поточных ли­ниях очистки листо­вого и профильного проката
+
+
+





Применяется для очи­стки как листового, так и профильного проката любой формы с одно­временным нанесением защитных покрытий и сушкой. Высокая произ­водительность. Универ­сальность
Применяется толь­ко для листов тол­щиной выше 3 мм
В дробеметных ка­мерах
+
+
+
+
+
-1-


Применяется для очи­стки сталей всех марок, указанных во введении
Отсутствие грун­товки. Применяется только для листов толщиной выше 3 мм
Дробеструйная об­работка беспыльным дробеструйным аппа­ратом «Каскад»
+
4~
+
+
+
+
+
+
Применяется для очи­стки всех сталей, приве­денных во введении. Ма­невренность в процессе работы
Небольшая произ­водительность (до
3 м2/ч)
В стационарной ка­мере
-!-

+
+
+
+


Применяется для очи­стки всех сталей, приве­денных во введении
Пылеобразовапие
Обработка ручным инструментом
Металличе скими пневмощетками

-1


н-

Применяется для очи­стки труднодоступных мест
Невозможное т ь очистки прочиосцсп- ленной окалины
Ручным немеханп- зированным инстру­ментом (проволочные щетки, шкрабки,
шпатели, стамески)


+
+

т


То же
Пылеобразование
Более низкое каче­ство очистки по срав­нению с дробемет- ным и дробеструйным способами очистки
Химический
(травление)
+
Ф
+

—.


Применяется для очи­стки металла любой тол­щины
Невозмож Н 0 с т ь очистки коррозионно­стойких, двухслойных сталей и сварных кон­струкций. Затруднен­ность очистки высо­копрочных сталей.
Необходимость нали­чия больших произ­водственных площа­дей. Тяжелые усло­вия труда
Примечание, что данный способ не
Знак може
( + ) т быт
озна ь реке
4ает
жепд<
возмо зван.
«пост
Ь Прр
менен
ия данного способа очист
<и; знак (—) означает,

раздражает и пережигает слизистую оболочку верхних дыхатель­ных путей и органов зрения.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабо­чих помещений 1 мг/см3.
2.5. Соляная кислота (НС1 плотность 1,19 г/см3) бесцветная жидкость с резким запахом. Дымит на воздухе вследствие выде­ления газообразного хлористого водорода. Вызывает ожоги кожи, а пары ее—сильное раздражение слизистых оболочек глаз и носа. ПДК в воздухе рабочих помещений 5 мг/м3.
2.6. Азотная кислота (HNO3 плотность 1,56 г/см3)—сильная кислота и сильный окислитель. При непосредственном контакте с кожей вызывает ожог. Пары азотной кислоты раздражают ды­хательные пути, кроме того могут вызывать разрушение зубов, конъюктпвит и поражения роговицы глаз. Разбавленная кислота может быть причиной экземы. ПДК должно быть 5 мг/м3 в пере­счете на окисли азота.
2.7. Препарат «Мажеф» представляет собой кристаллический продукт, имеющий в своем составе кислую марганцовую соль ортофосфорной термической кислоты, фосфорнокислое железо и свободную фосфорную кислоту. Негорюч и взрывобезопасен. В растворенном виде препарат действует на кожу человека как слабая кислота, которая может вызвать воспалительные заболе­вания кожи. ПДК для воздуха рабочей зоны производственных помещений: марганец 0,3 (в пересчете на МпО2) кислота фосфор­ная— 1 мг/м3 (в пересчете на Р2О5).
2.8. Уайт-спирит (плотность от 0,7 до 0,76 г/см3)—органиче­ский растворитель. Бесцветная, легковоспламеняющаяся жидкость. Температура самовоспламенения 227 °С. Токсичен. Температура вспышки 33 °С, нижний предел взрываемости в воздухе 51 г/м3. ПДК в воздухе рабочих помещений 300 мг/м3.
2.9. Модификаторы ржавчины Э-ВА-0112 п ВА-01ГИСИ со­держат в своем составе ортофосфорную кислоту и дибутилфталат, пары которых обладают раздражающим действием на дыхатель­ные пути и слизистую оболочку глаз.
2.10. Попавшие на незащищенный участок кожи модификаторы ржавчины Э-ВА-0112 и ВА-01ГИСИ удаляют ветошью, промывают участок кожи теплой водой с мылом, после чего наносят защит­ную пасту. Мытье рук растворителем запрещается.
2.11. Загрязненную модификаторами ветошь собирают в бачки с крышками, после чего ветошь уничтожают в специально отве­денных органами санитарного надзора местах.
2.12. Для обеспечения требований безопасности, исключения травм, соблюдения производственной санитарии, взрыво-, пожаро­безопасности, обеспечения мер по охране окружающей среды от вредных воздействий необходимо соблюдать требования норма- тивіїо-технической документации, приведенной в справочном при­ложении 7.
2.13. Помещения механизированных поточных линий очистки и грунтовки должны соответствовать по взрыво- и пожароопасности классу В-16, окрасочная и сушильная ка

Similar documents

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры