Клапаны редукционные паровые. Технические условия

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КЛАПАНЫ РЕДУКЦИОННЫЕ

ПАРОВЫЕ

ОСТ5.5080—72
Издание официальное

АРХИВНЫЙ

ЭО/.М11ЛЯР

Москва
УДК 629.12:621.646.4 (083.74) Ґ группа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КЛАПАНЫ

РЕДУКЦИОННЫЕ ОСТ5.50801 272

ПАРОВЫЕ Введён впервые
Утвержден Министерством .29/ІХ 1973. Г. . .
х.:;. :... ..а . . . Срок введения установлен

С І/І 1975 Г. ’

Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на редукционные клапаны из углеродистой стали для насыщенного и перегретого пара с температурой до 350°С на Ру до 25 и 40, применяемые на над­водных кораблях и судах всех типов, классов и назначений.

1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Клапаны редукционные разделены на типы, согласно табл.1.
Таблица I
Гип
Испол­нение
Давление условное 2 кгс/см
Начальное давление
Р1 2 кгс/см
Перепад давле­нии, срабатывае­мый в клапане- кгс/см^
Диапазон на­стройки редуци­рованного давления?
Р? кгс/см
I
А
до 25
от 5 до 18
От 3 до 5
От 2 до15

Б

" 7 " 18
св. ,5
" 2 " 12
" 7 " 15
П
А
40
" 19" 27
От 5 до 12

Б

" 19" 28
св.12
" 2 " 15

Примечание. Выбор типа и исполнения клапанов в зависимости от параметров пара рекомендуется производить по приложению і

1.2. Клапаны типаI, исполнение А и Б, по конструкции и размерам должны соответствовать черт.1 и табл.2.

Уерт.і
Проход условный клапана
Исполнение
Строитель­ные длины
Строитель­ные высоты
Полный ход регу­лирующего органа
Площадь про­ходного се­чения в ре­гулирующем органе
Величина минимальной пропускной способности в % от макси­мальной 1
Конструктив­ная характе­ристика ре­гулирующего органа
Масса, кг, не более
Dy

■ на
на выходе

входе

L
е
н
Л
т

20
32
А
220
НО
410
80
7
40
10
І о 0' ь § ооаа
27

Б

26
25
40
А
240
120
420
НО
9 .
70

32

£)

зі ■■■
32
50
/
260
130
420
115
н
115

35

Б

34
40
65
А
260
130
430
115
н
170

38

Б

37
50
80
А
290
150
440
125
13
280

47

Б.

45
80
150
А
330
165
480
160
22
1000

78

Б

77

Примечание. Максимальная пропускная способность клапанов типа I определяется по формулам, при­ведённым в приложении 2, Для предварительного (ориентировочного) определения макси­мальной пропускной способности редукционных клапанов могут быть использованы гра­фики, указанные в справочном црияокении 3.
Пример условного обозначения редукционного клапана типа I исполнения А, ])у 32/50:
Клапан редукционный І-А-32 0СТ5.5080-72

Проход условный клапана
Исполне­ние
Строитель­ные длины
Строитель­ные высоты
Полный ход регу­лирующе­го орга­на
Площадь про­ходного сече­ния в регули­рующем органе
її А св Л &И SS иНQово Ifesi
pqgwoomg
Конструктив­ная характе­ристика регу­лирующего органа
Масса, кг, не более
ЇУ

на ■ входе
на выходе

L
е
н
h
m
fm

20
32
А
220
НО
410
80
7
40
10
Параболическая
27

Б

25
40
А
240
120
420
IIO
9
70

32

Б

32
50
А
260
130
420
115
II-
115

35

Б

40
65
А
260
130
430
115
II
170

38

Б

50
80
А
290
150
440
125
ІЗ
280

47

Б

80
150
А
330
165
480
160
22
1000

78

к.

1.4. Величины нечувствительности и неравномерности редук­ционных клапанов типа I и П должны соответствовать табл.4.
, п Таблица 4
кгс/аг
Редуцированное давление
Величина нечувстви­тельности (страги­вающий перепад)
Величина неравно­мерности поддер­жания редуцирован­ного давления при постоянных началь­ных параметрах пара
2
0,5
0,4
5
0,8
0,8
ГО
1,5
1,5
15
2,0
1,5

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Условные проходы - по ГОСТ 355-67.
2.2. Условные пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356-68.
2.3. Присоединительные размеры фланцев - по ГОСТ 1536-48.
Для клапанов типа I входной и выходной фланцы на Ру 25, для клапанов типа П входной фланец на Ру 40, ' выходной - на Ру 25.
2.4. Редукционные клапаны не являются запорными.
2.5. Клапаны должны обеспечивать надёжную работу:
• при установке колпаком вверх;
• при наклоне (крене) 45° с периодом колебаний 7-9 сек, а также при длительном наклоне до 15°;
• - при температуре окружающего воздуха в помещении от +2 до +50°С и относительной влажности до
-^4 0СТ5.5080-72
б|

—

Кім.
Лис»
Se лпкум.
Палп.
Дат:
• после пребывания в нерабочем состоянии в период транспорти­рования, хранения и монтажа.
2.6. Общий уровень воздушного щума клапанов при установившемся режиме, замеренный в соответствии с МКШС-7І, не должен превы­шать 70 дб.
Составляющие спектра звуковой вибрации, замеренные по ускорению в соответствии с МКШС-7І, не должны превышать прямую, проходящую через значение 39 дб на частоте 5 гци ппнншяищутся на 4 дб с ро­стом частоты на октаву.
2.7. Клапаны должны удовлетворять требованиям ударостойкости по I классу и вибростойкости по группе А действующих в отрасли норы.
2.8. Клапаны относятся к классу восстанавливаемых изделий. Срок службы до списания-10 лет, до заводского ремонта - 5 лет.
Ресурс 25000 ч с работой периодами по 2000 ч без обслуживания.
В промежутках между указанными периодами работы допускается замена деталей из комплекта ЗИП.
2.9. Редукционные клапаны должны быть изготовлены по рабочим • чертежам, разработанным в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.10. Технические требования на изготовление - по ГОСТ 1926-57.
2.11. Резьба метрическая - по ГОСТ 9150-59.
2.12. Допуски на метрическую резьбу - по ГОСТ 9253-59.
2.13. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549-63.
2.14. Стальные отливки по качественным показателям должны со­ответствовать 0Н9-І74-67, стальные поковки - 0Н9-90І-69, заготов­ки из проката - 0СТ5.9034-71, а также Правилам Регистра СССР.
2.15. Материалы основных деталей клапанов должны соответ-
І ствовать указанным в табл.5.
і-- г— -г , :— ! і---! - - ■- ■. і 0СТ5.5080-72 А1- -—4-у- -А---;-- 7
і
Таблица 5 <
Поз.
Наименование детали
Материал
I
Корпус
Сталь 25Л ГОСТ ЭТУ-бб3^
2
Крышка
Сталь 25Л ГОСТ 977-65
3
Тарелка
СтальйОХГЗ ГОСТ 5632-72
4
Мембрана
Сталь ХІ8Н9 ГОСТ 4986-70
5
Пружина
0таль12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
6
Пружина
СталЫ2Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
7
Пружина
Сталь 50ХФА ГОСТ 14959-69
х/ Наплавка -20X13 ГОСТ 5632-72.

2.16. Подвижные детали клапана должны плавно перемещаться без рывков и заеданий под действием приложенной внешней силы и воз­вращаться в исходное положение пружиной.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В объём поставки должны входить:
) клапан;
) одиночный комплект ЗИП;
) ремонтный комплект ЗИП (по отдельному договору с заказчиком);
) г) групповой комплект ЗИП (заказывается судостроительным предприятием одновременно с заказом клапана, порядковый номер которого оговорен договором).
3.2. На клапан или на партии одноименных клапанов, поставляемых на один объект, должна быть поставлена следующая отчётная доку­ментация:
) спецификация - I экз. ;
) сборочный чертах - I экз.;
) ведомость ЗИП (ЗИ) - I экз.;
) паспорт (на каждый клапан) - по I экз.;
Сір.1 I I —
— 0СТ5.5080-72 L і
І ° і. ■ Jitia. і I У. . I ll.-.in. лі::
) учётно-отправочная ведомость - I экз.;
) акт упаковки - I экз»;
) упаковочный лист на каждый ящик - I экз.
Примечания: I. Увеличенное количество отчётной докумен­тации поставляется по отдельному договору.
2. В случае упаковки клапанов в несколько ящиков отчётную документацию вкладывают в первый ящик, кроме упаковочного листа, который вкладывается в каждый ящик.

4. ПРАВИЛА ПРИИЙСИ

4.1. Приёмку деталей и клапанов в сборе производит ОГК пред­приятия-изготовителя по рабочим чертежам и настоящему стандарту.
4.2. Детали клапанов и клапаны в сборе подлежат пооперацион- ■ ному контролю в соотвествии с чертежами и действующей в отрасли документацией.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Каждый корпус и крышка должны быть испытаны предприятием- -поставщиком на прочность и плотность материала пробным гидрав­лическим давлением по ГОСТ 356-68, а детали, исправленные за­
варкой, - давлением 1,2 Рпр.
5.2. Корпус и крышка при испытании должны быть установлены в положение, доступное для осмотра. Перед испытанием воздух из внутренних полостей арматуры должен быть удалён..
f.
5.3. Детали арматуры считаются выдержавшими испытания, если
при постоянном давлении в течение 3 мин., не считая времени, не­обходимого для осмотра, не будет обнаружено свищей, просачива­ния и потения. f
Н-
' І"
0СТ5.5080-72
Стр.
озм.| Лцсг
Jfe у*, я. 1 Иолп. І.Чан»
. " 1 ' '■■■ул
9
5.4. Каждый клапан в сборе должен быть испытан предприятием- -поставщиком на герметичность:
) со стороны входного патрубка гидравлическим давлением, равным 1,25 Ру;
) со стороны выходного патрубка гидравлическим давлением, равным 1,25 Рред.тах.
(где Рред.тах,- максимальное редуцированное давление настройки).
5.5. При испытании на герметичность пружина настройки редуцированного давления должна быть полностью ослаблена.
5.6. Перед паровыми испытаниями клапаны должны быть прогреты проточным паром при редуцированном давлении 2-5 кгс/см^.
Величина начального давления обуславливается условным давле­нием клапана.
Температура греющего пара 350°С, время прогрева 20-30 мин.
5.7. После прогрева клапаны должны быть испытаны паром на герметичность и работоспособность'.
Работоспособность проверяется при начальных и редуцированных давлениях пара в соответствии с табл.6, герметичность - при редуци­рованном давлении Рред.тах,-*-1 кгс/см^ (аналогично п.5.4б).
5.8. Испытания клапанов производят в соответствии с требо­ваниями рабочих чертежей и настоящего стандарта.
5.9. Настройку клапанов на поддержание редуцированного дав­ления производят при минимальном (10%) расходе пара.
Лист} № xokvm.
Таблица 6
і
Тип
Исполнение
Начальное давление
' Редуцирован­ное давление
Температура пара °С
I
А
18
15
350

5
2

Б
18
13

7
2

п
А
27
15

19
2

Б
28
2

15

5.10. Клапаны считаются выдержавшими испытания паром на герме­тичность и работоспособность, если отсутствует пропуск пара через соединения отдельных частей клапана и обеспечивается устойчивое
поддержание редуцированного давления.
5.11. Первые образцы клапанов (по одному образцу каждого типо­размера) должны быть подвергнуты паровым испытаниям по проверке нечувствительности клапана и неравномерности поддержания редуциро­
ванного давления.
5.12. Для проверки нечувствительности клапан настраивает на ми­нимальное редуцированное давление из диапазона настройки при нали­чии расхода пара. Затем уменьшают