ОСТ Стандарт

ОСТ 92-1443-75

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Требования к выбору видов и толщин

3 139 views

Briefly

Галузевий стандарт, що встановлює вимоги до вибору видів та товщини металевих і неметалевих неорганічних покриттів. Документ регулює захисні, декоративні та спеціальні покриття, що наносяться електрохімічними та хімічними методами для деталей машин і приладів.

What to do

При оцінці ризиків на виробництві враховуйте агресивність середовища експлуатації деталей для правильного підбору захисного шару. Контролюйте дотримання технологічних режимів нанесення покриттів для забезпечення їхньої зносостійкості та безпеки експлуатації виробів.

Topics

Applies to professions

інженер-технолог гальванік майстер дільниці покриттів фахівець з охорони праці

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

УДК 621.357.74 (083.74) Групп. В 06

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Требования к вибору вжуов ж тамгик
Письмом

От 26.02.1976т. ИП-63-
срок введения установлен
1.09.1976- г.
Настоящей стандарт распространяетея ва металлические ж неметаллическяе неоргамичееххе заяжтные, защитно— декоративные ж специальные покрытия*. каносиые алектроххмЕческжм (в том яке» ж анодным окислением), хжшч&мш, горячим ж металлизациоккым гаст Э.заз способами ж является дополнением ТОСТ В -9-.004-72■>
Стандарт устанавливает не предусмотренные государствешпш £ ' стандартом требования к vsfayf видов ж толщин покрытий дня метал- ” лжческхх деталей и сборочных едиякц (в дальнейшем - деталей) в sa-
Требования ж выбору покритий дм изделий приборного производ- t ства должны соответствовать ОСТ 92-9501-81. ч
* -Нвмера отделила: пунктов ГОСТ В 9.-004=72, уточнена» жестом-- ,
S Ч
— пт* сгчплнрійм, уіапянц р сыіПіа’т т нутжо пушной. Дпппппнтгпъпма
я
2 r ime) ЭТ*к*И тавду. имею.-
• *Под спецнмымиж покрытиями потмЕвт покрытия, которые придав?
А— поверхности детали специальные свойства (электрические, малипке, « износостойкие) временно зацдмдаог поверхности деталей при вязолнеми = V, технологических операций (при заците от цементации, от азотировании), o' V обеспечивают зациу изделий от корроиш при работе в агрессивных к специальных средах ("овсюГ, серная кислота, приборные жидкости,
К ВаКУУМ)- Гл—
I
+. TVS. мс. мк

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При выборе видов следует руководство­
ваться общими требованиями РООТ В 9-.004- 72 и данного отраслевого
стандарта
1.2. При выборе покрытий следует учитывать условия эксплуа­тации, в которых могут находиться отделите детали (например,
В средних или легких условиях).
Если поверхности одной и той же детали находятся в разных условиях эксплуатации, толщина покрытия для таких деталей выбирается с учетом самых жестких условий.
Характеристика условий эксплуатации для умеренного и холодного климата приведена в справочном приложении 4.
1-3. Требования к допустимости контактов разнородных в электро­химическом отношении металлов, металлических и неметаллических неорганических покрытий в изделиях в зависимости от условий эксплуа- ГОСТ 9. OQS- 72 тации должны соответствовать ГОСТ 80,006-72-.
гост
вать техническим требованиям ГОСТ 8002 70- и ОСТ 92-1436-74
1.5. Если по условиям сопряжения на детали невозможно нанести покрытия требуемой толщины, допускается изготовлять их из коррозион-
ОсТ 92- Ю «0-77
1.6. (Пункт I.C4DGT В9.004-724ч На детали, лиевою зазоры, из которых невозможно удалить остатки раствора wa электролита, не допускается нанесеш® покрытий электрохимическим ж химическим
- химического - окисного, окисно-фосфатного и фосфатного на деТали из углеродистой стали;

элек/прали- - анодно-окисного, полученного в хромової кислоте И
>77Д- наос^о^е срль<^аса.Х7а.а^о^ gg Ыс/ьтьі (Апоцбет)
^комдонэптпюг»- влоперітигп во wr w ша-вэ, фосфатного и химиче­ского окисного, полученного из хроматно-фторидных растворов, на детали из алюминия и его сплавов.
1.7. Допускается в технически обоснованных случаях, опреде- ляешх спецификой конструкции изделий, наносить покрытия электро­химическим и химическим способами на сварные детали, имеющие прерывистые ивм без герметизации зазоров, при условии применения электролитов (растворов), методов промывки и пассивации, исключающих возможность возникновения коррозии в зазорах швов в течение уста­новленных гарантийных сроков хранения и эксплуатации.
1.8. Поверхности деталей в глухих, узких,гладких и резг'Чэвых отверстиях, каналах и вырезах шириной или диаметром до 12 ш, на глубине более одной ширины или одного диаметра, в сквозных отвер­стиях, каналах и вырезах шириной или диаметром до 6 ми, на глубине более одной ширины иди одного диаметра, где здектродитические покрытия могут отсутствовать, должны быть защищены от коррозии смазочными материалами или лакокрасочными покрытиями в зависимости от назначения деталей и условий эксплуатации, что долило быть оговорено в конструкторской документами.
1.9. Не рекомендуется нанесение покрытий электрохимическим и химическим способами на металлическую арматуру после частичной запрессовки её в пластмассу и на разъемные сборочные единицы в собранном виде.
1.10. Для деталей, работающих в контакте с продуктом 030 и в агрессивных газах, выделяемых продуктом 030, покрытия назначаются беспористыми (за счет увеличения толщины или применения дополнитель­ной обработки) с Хроттирование покрытий че допускается.
1.11. Чистота поверхности деталей после нанесения покрытий (никелевое, хромовое, цинковое, кадмиевое, а также окисное, полу­ченное -иодным окислением) снижается на 1-2 класса (в зависимости
от толщины слоя и технологии нанесения покрытия).
1.12. Выбор лакокрасочных покрытий, рекомендуємо в дополнительной защиты, производят в соответствии с ПО 644-60, ОСТ92-1^78-78 ® ОСТЭ2-9*(98-8<
00 92 1413-69 или другой отраслевой нормативно- технической доку­
ментацией, приведенной в ОСТ 92 0012-73.
1.13. Вид герметизирующего материала, предназначенного для герметизации щелевых зазоров перед нанесением покрытий, должен сот 9а-«ооб-77 (Л соответствовать требованиям 4КЛ? 02 0021-70. .
1.14. dinner I ДО ГОСТ В8»004 72). Основные характеристики справочном npt/jro^fCCHav <3 покрытий приведены в роіюмвцдупмтлг приложоппчт Т И-Т?, гост Э. 303-24
■ГОСТ ВО .004-92 -и в рекомендуема приложениях 2 и 3 настоящего стандарта.
О ійбі Обееначеняе векритий в чертежах производят в соответствии
е требовод-шж ГОСТ 3.310'681
2.
3. ВЫБОР ВИДОВ И ТОЛЩИН ЬйТАЛЛЙЧЕСКііХ покрытий
2.1. Выбор видов и толщин металлических покрытий производят: гост 9. 303 24
- для резьбовых деталей по ГОСТ ВО >004 72-и табл.4 настоящего
- для деталей, выполненных по 2, 2а и 3, За классам точности РОСТ 3. 303-84 о_£7?ас?ггс/с(.ь/ Є^о^/гтоясцєіо сгп^яаар^па
по ГОСТ-Ю.004-72;^^
рост 9. 303-84
- для деталей типа пружин по РОСТ В 0.001 72 и табл.З настоя­щего стандарта;
Г 06.7’9.303-84
- для остальных деталей по ГОСТ В 9.004 72 и табл.1 и 2 настоящего стандарта.
2’2. 4Пушгт .2 ? ГОСТ В .0,004-7ак Покрытия, предусмотренные гост 9.303-8 4
в ГОСТ В 9.004-72- и в таблД настоящего стандарта для более жестких условий эксплуатации,могут применяться для более легких условий.
£.3. (Цупнт 2,6 ГОСТ-D 9.004-72). Для деталей,на которые по условиям сопряжения и конфигурации невозможно нанести покрытия ГО&ГЭ.ЗОЗ-84
толщиной, указанной в ГОСТ В 0,-004-72- и в табл.1 данного стандаарта, допускается уменьшение толщины покрытий при

условии дополнительной защиты (в зависимости от назначения деталей и условий эксплуатации), что должно быть оговорено в конструкторской документации»
В отдельных случаях места сопряжения в неразъемных соединениях до сборки следует покрывать грунтом, лаком или клеем, а на места сопряжения в разъемных соединениях наносить консервационную смазку, что должно быть оговорено в конструкторской документации.
2.4. (Вушет 2.У-Г0СТ В 9,004 73). При нанесении покрытия Хтв и Хим«Н на наружные или внутренние поверхности деталей,выполненные по 2, 2а,3 и За классам точности, размеры их под покрытия соответ­ственно занижаются или завиваются. В этих случаях толщина покрытий
Гаст 9, 303-2У назначается в соответствии с требованиями юйу ГОСТ В 9.004*72 и табл. 1,2 настоящего стандарта.
2.5. Резьбовые детали из углеродистой стали е толщиной покры­тия менее 9 мкм допускается применять в средних, жестких и очень жестких условиях зксплуатации (группы С, I, ОТ) при обязательной их защите в сборке лакокрасочными покрытиями или смазками,стойкими в данных условиях, Что 'Зодэкно быть & канструістарскзой ®
■аокчнентоциц.
2.6. (Пуни» Я,10 ГОСТ В 9,004*72), Для деталей, тгпоинепиых по ©
-3-я За классом точпооти (е ревВбеми я бее реввб), тодит попрмий—• долма соответствовать требованиям v ГРОТ В 9.004*72.
2.7« (Пуши? 2.10 ГОСТ В 9.004=72». Для деталей, имеющих резьбо­вые элементы, не защищаемые металлическими покрытиями, на резьбу следует назначать следующие покрытия: фосфатное для деталей из углеродистой стали, окисное для деталей из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, пассивное для деталей из меди и её сплавов и при сборке устанавливать на грунт или смазку, что должно бить оговорено в конструкторской документации. Для деталей, имеющих резьбовые соединения с законтриванием, не допускается применение покрытий, пропитанных гвдрофобизирующей жидкостью
«Металл детали
Обозначение вида покрытий по ГОСТ 9.073-77
Основное назначение покрытия
Минимальная и максимальная толщина покрытий для групп условий эксплуатации (уме­ренного И ХОЛОДНОГО КЛИ- мата). мкм

X
С
.X
ox
Сталь угле- роди- отая
Ц.Ч
Защитно-деко­ративное
«м
«>
24-36
«от

М.Н.ч
Для декора­тивной отделки
9-15; 1-6
- «от
*
от

Н.М.Н.ч
Защитно-деко­ративное
от»
18-24; 9-15;
1-6
30-42;
12-18; 1-6
«ОТ

Кд.фос.хр
Защитное
«и»

I2-I81
I2-I81

Кд.фоо.око.хр
Защитное
6-12
15-21
24-36
30-42

Кд.фос.окс.хр.прм
Защитное
6-12
15-21
«V
от
WBI 1 ■■

Кд.фос.око.хр.гфж
Защитное для де- талей сложной конфигурации
• 6-12
15-21
от
от

Ц.фос.окс.хр.гфк

6-12
15-21
24-36
«•

Х.тв.фоо.око.хр.гфж
Для деталей, ра­ботающих на. трение скольже­ния со смазкой или на трение качения
• 9-12
24-36
• \
48-70
' *

Х.тв.фоо.око.хр.пры
Для деталей, работающих на трение
9-15
24-36
48-70
ОТ

М.Н.О-Вк
Защитное, под пайку для элек­троконтактов
6-12;
3-9;
J=2_
12-18;
3-9;
9rl fi .
9—12;
3-9;
12-ia.
от

ОСТ 92-1443-75 Лист 7
Продолжение Табл. I
Я
Металл детали
Обозначение в« па покрытия по ГОСТ 9ГО73-77
Основное назначение
Покрытия
1
Минимальная и максимальная Толщина покрытий для групп условий эксплуатации (уме­ренного и холодного Клима- ~ та) -пе ГОСТ 14007-60 і, мкм (£

Л
с
Ж ■
о*

і 9ВДо- і дпстая
К
Для повышения по­верхностной элек­тропроводности
24-36^
24-36^
24-36^
24-36*1

Сталь влектро- техниче- ская
Тим.П/rtdr
ZStt'fiFbpK
Защитное

13-24

-

Хим. И

15-31 „
24-36
-

Медь и медные сплавы
Кд.хр.
Защитное

I2-IS
18-24
24-36


6-I21
9-15г
!

^д.фос.хр.
Защитное


I2-I81
І2-Г81'

R.№f
Декоративное, для получения светопо глощающей поверх­ности
■*

Similar documents

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры