ОСТ Стандарт

ОСТ 92-3213-72

Фрезерование углеродистых и хромоникелевых сталей концевыми фрезами, оснащенными винтовыми пластинками и коронками из твердых сплавов. Режимы резания

663 views

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

• ФЕСЕРСВАЖ УГЛЕРОДИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ КОНЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ.ОСНАЩЕННЫМИ ВИНТОВЫМИ’ ШІПШКАМИИ КОРОНКАМИ ИЗ ТВЕРДЫХ

ШЦАВОВДОИМЫ РЕЗАНИЯ •

• • ..

■ Ч; І •

' ОСЕЙ- 3213-72

(Взамен РМО-732 55)

ПриСёрен ^'~T,;97lZTaO^i",jCjjui^просЦе^ . ?! jrґ “ ‘ ■;.

' . • , 2 •» '’ ' ' ' J ‘ \

/С . ’ ’Ч t :' ‘ ;f і- ; • ■ * л -

. 'С' • ‘ ' X .•• - ■' • :

< ■ ’ • ' ' ■ л 1072 ,УДК 621.914.1:669.15'24'26-194
Груши

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

фрезерование угшюдастых р хгадоімшЕвых

'СТАЛЕЙ КОЩІШП ФРЕЗАМИ, 0С1ШИШІ . '

виптовыти лллсежлеи и корунами из твердых

СПЛАВОВ

ч* ■ ■ л;. .
Регниц резания •

OCT 92-3213-72
Взамен ИЮ 732-56
от
Письмен Министерства

26 января 1973 г. № ИП-29
срок введения установлен £^^2Lfilgy£Ta 1973 г.
Иастояэдй стоддарт распространяется на обработку углеродистых хромоникелевых erase* с проделом прочности• ~ 500-1000 МПа

50-100 кгс/мм2).
з с
' Стандарт устанавливает ро.лимы резания при фрезеровании кон- цевгми фрезами плоскостей и уступов.

Стандарт не распространяется на фрезерование пазов.

I. ОЬРШТШШШЙ МАТОШЕ

Ремлмы резания приведены для углеродистых сталей марок 30, 35

40, 45, по ГОСТ 1050-74'и хромоникелевых сталей марок 2QXH, 40ХП

по ГОСТ 4543-71. ■
г.
m

2. МАТЕРИАЛ,’ КОНСТРУКЦИЯ И ГЕ0ЖЕЖЕС1СЇЕ ШГАМЕТШ ФРЕЗ фрезерование осуществляется Срезами, оснащешддли винтовыми пла- стинщ®$ И коронками из твердих сплавов марок ТЕ 5К6, Т5КІ0 и ЕК8 ПО .'ГОСТ 3882-74.

Конструкция, размеры и геометрические параметры Фрез долшш ‘.соответствовать ГОСТ 20534-75. ГОСТ 20537-75, ГОСТ 20538-75 и

ГОСТ 20539-75

Проверен в-1984-г
Издание унциальное I? ЙЗ 8453 от 29.09.83 Перепечатка воспрещена

»

' »• ‘ч

.» ■»-

-/■1

■і

‘ S 'г

1 ♦

. »

1 5 м

*

t *

« W « «

і «

«

1

І

«ч.

Е

f к

|\

J

¥

1

СТОЛ ОСТ 92-3213-72' . .

‘ в хггггтввггП гмгтлтит-тст ■'

' 3. КЮТЕНш ЗЛТУШЕШЯ

. за критерий затупления концевых фрез следует принимать износ по задней поверхности зуба, равный 0,2 мм для фрез диаметром до 20 мм и 0,3-0,4 мм - для фрез диаметром свыше '20 мм.

' ‘ 4, РЕ2ИМЫ РЕЗЛЫІЯ . .

Репины резания, приведенные в табл,9-12, рассчитаны для обработка сталей о пределом прочности = 700-750 Ша >

(70-75 кгс/мм^)' без корки, окалины и шлаковых. включений.

Поправочные коэффициенты на скорость резания Кv , число -’оборотов К^',Уі минутнухг подачу и эффективную мощность К^9 'для измененных условий работы приведены в табл. 1-6.

г : - ,’7

'г'- ’/v \ ' ' Таблица!

Поправочные коэфілгденты в'зависимости от предела

» прочности

1 Углеродистая сталь

Предел про^шости (У(, Ша (кгс/мм2) 1

500-550

(50-55)

700-750

. (70-75)

850-900 (85-20)'

Коэффициенты К^КП« KSz; ■

1,25

1,00

0,83

Коэффициент Кд/,

1,29

1,00

0,81

• Хромоникелевая сталь

Предел, прочности

МПа (кгс/мм^)

700-750

(70-75)

800-850

- (80-85)

1000-1050

(100-105)

S Коэффициенты К/а Krt* K<?t

1,00

0,75

0,62-

Коэффициент Кд,, .

‘ © Зам.цзв. 922.736.3

1,00

-84

0,72

0,58

♦орніп II

OCT 92-3213-72 Стр.5

• . 1 ’ ■ •. Таблица 2

Поправочные коэффициенты в зависимости от поверхности заготовки

Поверхность, заготовки

• С очищенной окалиной без шлаковых, песоч­ных в др. включений

С коркой, с пе­сочными и шлако-- выми включениями

Коэффициенты

. *

<** п

3 «

Ц

1,00

0,80

Коэффициент

Х.00

0,78 : /

И«> 'Жкмт, І По*». 1 tnt I tuim «ж». М| Vt,,. дуй*.}Лом. ■ д»т»

Марка твердого сплава

KSC6

Т5КЕ0

»

2К8

Коэффициенты

йкаиГ.

. 1.00

0,75

0,50

Коэффициент К

1,00

0,72

0,46 .

. Таблица 3 <

Поправочные коэффициенты в зависимости от марки твердого 1 сплава
(з) Зам.изв, 922.736.3ЧЛ

»a«U.<?CT?2LAa,

1 ■

г. ■ t 1 .

1 • ■

1

1

' f

1 . , ' ' .

■ •> '

‘ I

1 '

Стр.6 GOT 92-3213-72

4.3. При жесткой системе станок - приспособление -инструмент деталь ( СПИД ) и скорости резания свыше 100 м/мин лучшую стой­кость показывают фрезы с передним утлом, равным минус 5°.

При недостаточной жесткости системы СПИД и больших съемах металла ( В$г2? ; /*£0*5 D ), а такие при работе со скоростями резания меньше 100 ц/мин следует работать с положительными передними уг­лами, равными 5-8°.

, • ’ . Таблица 4

Поправочные коэффициенты в зависимости от х • переднего угла

Передний угол, 0

( -5)

5-8

Коэффициенты Ку « К„ » К 5^

1,00

0,90

«• fc

w

jl

\ Й

' 5 ■ Ж

? І

V

!

< «

1 *

«

1

1 і

І J t 1 ^^4/ P/»-W]

Коэффициент

%

- Поправочные коэффициенты в заі

1,00

зисимости от крц

.0,89 * *

Таблица 5 терия затупления ’

Диаметр фрезы, мы

10-20

25-50

Критерий затупления

0,2

0,3

0,3

0,6

Коэффициенты

Kv * КЛ е К^

1,00

1,40

1,00

1,40

Коэффициент Ку>

(S) - Зам.изв,922.

1,00

1 "

73G.3-84

1,46

1,00

.1,46

Хромоникелевая сталь

Углеродистая сталь

XT 22-3213-72 Стр.7
Таблица 6
Поправочные коэффициенты в зависимости от стойкости

Стойкость фрезы, мин

90

120

180

240

300

Коэффициенты Kv « Кр = К$

1,11

1,00

0,86

0,77

0,71

Коэффициент Куу*

1,13

1,00

0,84

0,73

0,68

Коэффициенты Ки = Кл = К5"

1,13

.1,00

0,82

0,71

0,68

Коэффзциент К^

. 1,17

1.00,

0,80

0,68

0,59

5. УСЛОШЯ РАБОТЫ

Рекимы резания приведены для обработка плоскостей и уступов. <

Схема обработки приведена на рис.1
*
Ї
j
і
I
а
Я

Рпс.І

(З) Зам.изв.922.736.3-84

uVny J i-'oAr tniц I Йин ’oetg Г rirr й *trve*fj j rrcu

■ . •
"t , . . .
■ ■ '. ’ j ' ?£lftL32/3;2a_^ стр. /

Применение однйх и тех ае режимов объясняется тем, что при ра* • бот»фрезами с правым наклонов режущего лезвия максимальный Износ имеет место на у переходной кромки фрезы, в в конце контакта Фрезы Ж Обработанной поверхности «Ри»»?)*-

. . • •>.«-!' ' . / •' ’ , ' ' . ' ' ” ■-' 4

. '-. ' . - • .. Л"' ■' = . " • . ; ’ <' ' *

•' " ; ■, РИСо2 . '■ ’ ' .

■ б) «Дія работы фрез» имеющих вращение против подачи стола.

в) Іесгиость сястеьш** стакок-двгаль-инструмзнт*^ -

При скоростном фрезеровании необходимо иметь жесткую систему **станон-деталъ~инструман?% В противном случае имеют песто вибрации, выкрашивание и йодошсл инструмента» а такие ухудлен; е чистоты’Обра­ботанной Аоверхцесгжа , ' •

бвЭАЙЛС;!МОСП,П?ИПЯШ ДЛЯ РАСЧЕТА . , •

< ШИМОЗ РЕЗАНИЯ V ’■

Ed.Зависимости для опрелелеиия скорости резания при фрезеровании

’ конструкционных углеродистых сталей с пределом прочности

U г/ £1

кго/мм^». ( ї<7- кгс/мм J.

. „ а) Концевые фрези диаметром І6-20мм с винтовыми пластинками

ТІ5К6; критерий затупления 0,2 мм

■ • v ..izsj0^^^^;0»37 . р

■ V<Л,іЛ г 0,26 . 0,24 0,1 0,13 ’ ’ Z

.. •• ; °г - ■ в • З і _■

,?.папц дйаиатоом 25-5рмк с винтовыми пластинками ‘

(?О~75 КГс/ мм^>)’ ., ' \

-. а)£онцевые фрезы диаметром 16-20мм с винтовыми плас тинка ни ТІ5Е

гр сплава с пределом прочности'

, TI5K6| критерий >атумеш 0»? мм; , \ 7

■’■ ’ ■/- ЭТ5Д0*'гі-< 4^ jO*37' ' , л/-.... - ■'

;'.. У' ,7Ф с С.26 у. 0,24 0,1 0,12 1 . ;

7- ж) Срезы концевое с коронками из твердого,сплава т!5Кь; криг ери.

аатуплеиия 0г2мм»

7W 7

їг -и;2ь" .■и,'2Г"д-и.і-ип^

І , * ' £> ' Е-

6с2»Взвжаиуоз?и .дляОпределений скорости резания при Фрезерова­нии конструкционных хромоникелевых сталей с пределом прочности 7аа~.

критерий ватупления 0#2мм. *

' 0,65/. • ,ftf. 7 > . 3 ■ ’ ’■

у х285 U . .’ ,. - -

jOp . 0,28 2 0,32 о 0,18 ЛТ^Г к

■ . /- , г ‘ 'Е'ў с.

0) Концевые' фрезы диаметром 25-50 мм с вийтовы^ж лла^шслаи: .>.

критерий в&туплбЕия 0,3мм. 1

0,65 гр.

• V « - ^-^7 ,7 J . а.

■ тСеЗ с 0,2S z 0^2 0,1.8..,.0,23 ’

. в) фрезы коицевые с коронками из твердого сплава ТІ5К6; критерий

затопления 0,2ммв :

, ' «К>. ■ 7?0,6S- ■ -

■. ■ ■ У " 7^"~'С,2^"0,22 ■ и.^3■

б.З.Зависииосіь для определения эффективной мощности при фрезеРО’ вании-'концевьши фреааии с винтовыми пластиниами и коронками из твер;

2 ' 'А

laa-vsa КПа pa-^g кге 0,85 „0,85 . . ■ '

* '"'V ' о€Т92-'3273-7<2 глр; Ў

.'/ТІ5К6| критерий затупления 0.3 мы; \

уі с. . Л37’ \ ■ ■ - •

•' ■ ■ і № g 0»Jt ■ ■ .

?• в) Срезы концвьчв с коронками из fвердого.сплава ТІЬКь;критер

ватуплеаия 0t2>m. ' '• s

’ \l- W.0,U ■ ' J'

• . ■ V -TUP? рз.гъ 71),Л ли,1,іШ

б 02 Зависимости .для Определения скорости pa в а ний при фрезерові

й ми конструкционных хромоникелевых сталей с пределом прочности f?fr-75 стс/ми2,'} '. • . ,

■. а)іойцевыв Фрезы диаметром 16-ЛОмм с винтовыми лнасткнкани Ilf

критерий ватупления 0,2мм*

.

Концевые’ фрезы диаметром 25-50 мм с вивгок^и пласт at-а ни критерий затупления 0,3мм. 1
в) фрезы концевые с коронками мз твердого сглаза TI5K6; критери
затупления 0,2км. :

' >200« ■ В °’65-

'. - ■ . * '= 7’7"“’с,га—~т^г—7,Tt~v,Tr /

б.З.Зазмсикосіь для определения эффективной модности при фрезер

в

го сплава с пределом прочное
авад-концевыми Фрезани с винтовыми пластинками^ коронками жз тве,
TOQ^SQ МПа кг
0,85 0,85 .ост-.32/3-zgл. 6р- ю ‘

. 7.ВЫБ0Р ШШ ЕВЗАНИЯ., ' '

7»1>Правильное назначение режима резания при фрезеровании звклх>* чается э выборе наивыгодяейиего сочетания ширины фрезерования,гду- > бмнысрезания, иодэчи ж бкорости резания, обеспечивающих наибольшую

производительность rmya на данной операции и получение качествен*

н ых деталей, при полной использовании режупщх свойств инструмента и ввзможиостей станка.

' ..‘7г2<Л1ри черновом ж предварительном фрезеровании >ееь припуск еле- дует снимать в один проход, если это допускается жесткость» станка, приспособления, детай и инструмента.Вели припуск снять в один про­ход, не представляется возможным,* следурт устанавливать максимально возможную из тех же соображений) ширину и глубину Фрезерования»

■" а

Ори чистовом фрезерованим глибша резания определяется величиной припуска на обработку» зависящей о? допусков на размеры детали и диаметра фрезы, который обычно колеблется в пределах от 0,5 до 2-х '

*

Инв № подл I Lio.ii! и І Bxjm dtti. 5* J SUfii № ay6л І Иидп.
- > • •
70ЗЛстановив марину и глубину- Фрезерования, следует выбирать наибольау» величину подачи на зуб исходя? из прочности

Similar documents

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры