ОСТ 92-5079-99
Download document
.docx format · available to registered users
ОСТ 92-5079-99
Типовые технологические процессы прессования
Предисло виє
І РАЗРАБОТАН Научно-производственным центром автоматики и. приборостроения им. академика Н. А. Пилюгина
2 УТВЕРда ЦКБС ФГУП "ЦНИИ машиностроения”
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ информационным указателем отраслевых НДС» утвержденных в ІУ квартале 1999 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКВС ФГУП "ЦНИИ машиностроения"
Содержание
I Область применения . .... I
2 Нормативные ссылки ....... .... .... I
3 Технические требования ........ 2
4 Типовые технологические процессы ....... 5
5 Методы контроля .... 36
б Требования безопасности ь. ....... 36
Приложение А Технологические инструкции ........ 37
Приложение Б Методика определения "технологического нуля" на гидравлических прессах типа МНК 100/15 "
(ярі*) и T5R 'Pasadena * (сша) до
Приложение В Термическая обработка МПП после
операции прессования « 42
Приложение Г Антиадгеэионная обработка приспособлений ддя склеивания 44
Приложение Д Проверка заготовок МОП на термоудар ..... 46
Приложение Е Оборудование •••....••. 48
Приложение Ж Технологическая оснастка 49
Приложение И Материалы Л... 50
Типовые технологические процессы прессования
5 Дата введения 01,07.2000 г
I Область применения
Настоящий стандарт распространяется на многослойные печатные , платы (МПП), изготовляемые методом металлизации сквозных отверстий (МСО) и устанавливает типовые технологические процессы СТТЛ):
• прессования слоев МПП; -
• склеивания многослойного сборного пакета (МОП);
• склеивания МПП с теплоотводом;
■ - склеивания МПП с согласованными нагрузками (МПП МСО СИ).-,
Стандарт предназначен для разработки рабочих технологических процессов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты, которые являются его положениями:
JOCT 23661-79 ?’Платы печатные многослойные. Требования к типовому технологическому процессу прессования’;
ОСТ 92-4022-77 ’’Приспособления для изготовления многослойных печатных плат. Приспособления для склейки печатных плат. Конструкция и размеры"
ОСТ92-5074-97 "Платы печатные. Общие требования к типовым технологическим процессам изготовления"; Л
.чССТ 92-5075-99иПлатыпечатные.Типовые технологические процессы получения проводящего рйсунка"; < у
ОСТ 92-5080-99 "Платы печатные. Типовые технологические <
• .Ф— .1. " ...111 ....Щ»1и1.||Ц|.||| I.! II.
OCT 92-5079-99
- процессы механической обработки”;
Оборудование, технологическая оснастка и материалы, примени емые для склеивания МПП, приведены в приложениях Е, Ж, И.
3 Технические требования
З ♦ І Требования к специальному технологическому оборудованию и оснастке
3.1.1 Для прессования МПП следует применять линию прессования, универсальные или специальные гидравлические прессы.
3.1.2 Допускается применение оборудования, приспособлений, инструменте в, аналогичных по техническим характеристикам оборудованию, приспособлениям, инструментам, указанным в стандарте и обеспечивающих изготовление печатных плат (ПП) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.1.3 Отклонение от парралельности и плоскостности плит нагрева линий прессования, гидравлических прессов должно находиться в пределах, оговоренных в конструкторской документации на указанное оборудование, но не должно превышать 0,05 мы на длине 500 ми.
3.1.4 Параллельность плит нагрева линий прессования, гидравлических прессов контролируют не реже двух раз в год.
3.1.5 Отклонение от параллельности и плоскостности верхней и нижней плит- пресс-форм и разноголщинность промежуточных плит пресс-форм должны соответствовать ОСТ 92-4022 или конструкторской документации предприятия-разработчика на пресс-формы, но должно быть не более 0,05 мм на длине 500 мм.
3.1.6 Параллельность, плоскостность и разнотолщинность плит пресс-форм контролировать при необходимости, но не реже одного разав квартал.
3.1.7 Поверхность пресс-форм перед запрессовкой должна быть ;О5ищен^.'о^ н^тековсмолы.иобработана антиадгезионной смазкой, ; .
• - /л 2
Копировал //ffr/Wsy Г. /Уе>г- A4_Z
ОСТ 92-5079-99
' 3,1,8 Очистку отверстий в прокладочных листах пресс-форм
допускается производить на сверлильном станке типа С-155 сверлом диаметром на 0,2 мм меньше, чем диаметр отверстия,
< 3.2 Требования к подготовке поверхности слоев и прокладочной
стеклоткани и техническим прокладкам
3.2.1 Слои и заготовки слоев перед прессованием должны быть очищены от загрязнений в установках химической подготовки поверхности слоев или на установках гидро абразивной зачистки.
3.2.2 На участок прессования должны поступать слои отмытые от загрязнений и растворов, наносимых в процессе их изготовления.
3.2.3 Цвет диэлектрического основания слоев печатных плат не должен отличаться от цвета диэлектрического основания фольгированного диэлектрика в состоянии поставки.
; 3.2.4 Срок хранения внутренних слоев (без оксидирования) после
' ’подготовки поверхности перед прессованием не должен превышать
24 часов,, внутренних слоев с оксидированием и внешних слоев не более 48 часов.
3.2.5 При хранении слоев более 8 часов перед прессованием должна быть проведена дополнительная сушка согласно таблице 5.
3.2.6 Допускается непосредственно перед сборкой пакета для « прессования производить обезжиривание заготовок прокладочной стеклоткани и слоев спирто-бензиновой смесью (в соотношении 1:1) при помощи хлопчато-бумажного тампона.
3.2.7 Прокладочная стеклоткань на складе должна храниться в соответствии с требованиями технических условий на данную стекло- ткань.
^5 3.2.8 На участке прессования прокладочная стеклоткань должна
X. храниться в холодильнике в запаянных полиэтиленовых пакетах при тем- пературе согласно техническим условиям на применяецую прокладочную
<Роомдт М
стеклоткань. Перед .сборкой пакетов после выемки из холодильника, если не выполняется операция обеэвоживания^прокладрчная стеклоткань должна быть Выдержана при температуре от 18 до 25 °С не менее двух , часов.
3.2,9 Слои и заготовки прокладочной стеклоткани допускается хранить в вакуумном шкафу.
3.2ДО При температуре от 18 до 25 °С заготовки прокладочной стеклоткани могут храниться в вакуумном шкафу не более десяти суток.
Извлекать слои и прокладочную стеклоткань из вакуумного шкафа . необходимо непосредственно перед сборкой пакетов.
3.2ЛІ При склеивании МСП допускается замена прокладок из резины ИРП-І265 на прокладки из резины 2959 или полиэтиленовой пленки, или поливинилхлоридной М-40, с использованием разделительной прокладки из триацетатной пленки.
' 3.2.12 Допускается термообработку триацетатной пленки не производить.
3.2.13 Резиновые прокладки, применяемые при склеивании МСП, не должны иметь разрывов на рабочей зоне. Допускаются разрывы размером не более 5 мм только по фиксирующим отверстиям.
\ 3.2.14 Подготовку поверхности внутренних сллев допускався проводить по схеме I согласно таблицам I, 2..
3.2.15 Подготовку поверхности внешних слоев допускается про
вадить по схеме подготовки поверхности внутренних слоев согласно ' • • • ■* •
таблице 3.
3.2.16 При несоответствии качества подготовки поверхности
слоев требованиям таблиц 5, б, 7 должна быть проведена повторная подготовка поверхности слоев всей партии в соответствии со схемой I.
3.2.17 Оксидирование сигнальных слоев допускается не проводить.
4
3.3 Требования к операции прессования
3.3.1 В одной пресс-форме следует устанавливать не более трех МПП.
3.3.2 Замену кабельной бумаги и триацетатной пленки, прилегающей к ней производят после двух-трех запрессовок. Замену триацетатной пленки, прилегающей к МПП, необходимо производить после каждой запрессовки.
3.3.3 3 одной пресс-форме устанавливают не более двух МОП..
3.3.4 С целью уменьшения вытекания связующего при склеивании МСЦ доцускается предварительная приклейка к МПП одного листа прокладочнйй стеклоткани.
3.3.5 При склеивании слоев МПП суммарная толщина заготовок прокладочной стеклоткани между смежными слоями должна быть не менее двух толщин проводящего рисунка смежных поверхностей склеиваемых слоев.
4 Типовые технологические процессы
4.1 Схема ТТЛ склеивания ШІПиалрессах 75R и .МИК І-00/І5 и ТПП склеивания МПП с согласованными нагрузками, изготавливаемых методом сквозных отверстий (МПП МОЗ СН), приведены на схеме I.
4.2 Схема ТПП склеивания MQI и ТШ склеивания МПП с металлическим теплоотводом приведена на схеме 2, технология подготовки приврдена в приложении А,
4.3 Технологические инструкции по определению "технологического нуля" на гидравлических прессах, термообработке МПП после операции прессо вания, антиадгезионной о бработке приспосо блений и про верке заготовок МПП на термоудар приведены в приложениях Б, В, Г, Д.
Химическое оксидирование внутренних слоев
Таблица 4
I
Контроль
Таблицы 6, 7
Йнв. N° подл.
Подл, и дате
Взам. ине. N5
Иив. № дубл.
Подл, и дата
4000Ш
•к • ,
Таблица І■- Карта типово^ технологической операции подготовки поверхности заготовок внешних слоев
А /
Опер.
Код, наименование операции
Обозначение документа
Б
Код, наименование оборудования
К/М
Наименование детали, сб. единицы или материала
Обозначение, код
Подготовка
Установка гидроабразивной зачистки типа АРСМ 3,190.000
I Зачистить заготовки внешних слоев
^воздуха “ Л*5 - 3,5 • 10$ Па, конвейера = м/мин
Смесь шлифпорошка 24 А (М40) и питьевой воды в соотношении 1:3
2 Промыть заготовки
Т « 18-25°С
Вода питьевая
3 Обдуть заготовки
Рюздаха-0.55 - 0,7 . І0& ІШ
Воздух сжатый
Примечание-При условии непрерывности выполнения операций по таблицам !, 2 допускается обдув воздухом не производить •
Таблиц 2 - Карта типовой технологической операции.промыьки заготовок внешних слоев
Комплект рабочих мест типа -"Уникум”
I Промыть заготовки проточной водой
Т = 18 -25 °С. / = 0,5 - 2,0 мин'
Вода питьевая
.2 Промыть заготовки
Т ■ 18 - 25°С / « 1,5 - 2,0 мин
Вода дистиллированная
Инв. № подл.
ГІодп. и дата
Взам, и^з, РчЭ
Икв, № дубл.
Подо, и дета
Таблица 3 - Карта типовой технологической операции подготовки поверх
