ОСТ 92-8448-74
Download document
.docx format · available to registered users
L * ,,’’ ' ' ’j, ' ' ■' ■’'T'T •-*"r7 ■;•* 'r _ /; -7'" :-:.
t": кЇ'■ ; - Й: Й;'W 7 •’; ;Ь-':••!■••'• '■'."■’® < к ’■■ ■Л З® - <7
w’i *< hjj Іі іВ**мнйЫ h ин ілОНіґЦііЙч^.^ИйМЧмі*^ ■,l.1'iW»i|w.i<41.,«m—.^h n'l I* m. м. 41ц .і-~^т-■■і.,;^^.'ІіўІ , ,У'
іш<гтццііт»Ш№Ііт.ШіЯ>ХігГГНОіЦЙЦ..»-Ц"П4ГГГ.ІГШ«іШі. .14.1 IttUUiLft”! >-if.-in nun ґ I«i; L "і' I UI .4 11, n > j> "... ij ". i iij.'i *ji .’ ■■•- ■ •ггі.птгаїїщгиі -і-ґіі i|iiiiujHi^,/l:LCLr~ji.oji'.p^f]rii-jb:
< Ж62ІЖ,3:62Е8Ж2(083®.) .'к-к '4 :7k-k'■ ЭДішаЭДШр
kk||M^^ ■< :<
'. "• wia»ljwu.juj ш».»тдд;.*<8діі ь»! t лвдчддч?і щмдццм.-ч9лді. ':"- «
®:Параметрический ряд. Элементы конструкций. ■ >’ 4 ?ОСТ 92-8448-747.. Т • 7Е7®®77Ч®7®7'Ч<7:': '■.'■■■■ ■.'■.■.!■■■:• ■ .'.. ; ■■■ ■ ' ■. - <; -ЗЕ-ж
7-4 ,,7 ..С^ОЧёт 74 ■■ ...4 . ,v -. ..... 7/ . „■■/■'
Д^-оксТУ W03.. /..„■.'4777Й-Й"' й / ’ -й|?
' ^~ЦЦІ^ЛЦІ^^*аИ|Д*^ТУЄ№Г^Т?^'тЧі^Д^^ ft*7"?**■ ‘ЧКД{ЧУГ^3|ря*'Іі >!_!,д 'ц4- *-,4*мі»ш-Ц j t>>.। । ' '■ ?।iw^*rtw¥riiz**<дАгц.>. ■/', ' S -,'
'ШВЙй "'■' ■ ■" '■■ ' Д^та дарения’ 0l;07.74y7;ik
' ■ ' '. .'" ' ' .. '. *'Г J
Настояжй стакдарт расггространяется на шаровые опоры для изде- / '. лий,расчётыпрочности которых производят по ГОСТ В 17418-72, и 7 устанавливает параметрический ряд грузоподъёмностей,; элементов ■ । конструкций и расчёт даровых опор. .7 •• :" ;-<?7;-7-:Ж
■<■ ?: : ■■.■■ ■ -К^/77747/■■..■■•■ •■ ■.-■ 77; -■ 7- ' 77 7- ■/
• -7-'.-.7- ■ ■/.,<■••■ >::.< .••••<. - ... ч . * . • .- • ■:, • 7 ...... 7.--. •• ••• - • ■.....••• ■ -.■ < , •-. ■-•■■■?-•'
7 .;777^4 777.v7' .77.; •■■■•'■■ЗД -л; '7./ 7 .■.■ ?■ .-:7. ■ ; 7v777..z7l7
47.77 4..<777 77:-.7'\:777:7'7;;;7 7' ■'■ ■ 7 ■ . .77.. ■ .4'7. ; 7 ■■■..■'■■.- 7' ■.■■■■.' 777-- ■■.7.447
: '7777744® -.. ■■::■•:.'■ . ..... ■> ■. . . ,■■-.■■. . .:■ г. - ■ -. ■.:■■■.-■■■.'■ и.:
?: . V ' ..“■ "■ <■.: : < 7--4- 3?'.'47:® ■■.■■■.- ■ - '■'■ 7<7 ■'■44 И-.
.Я; -.4’ .: ■..•;, ./,-..7 7 к>.;/ 7- •.' <’* ... . / •' • • * • •.' ч- •.'••.■.* ■<•..•
47В14;к1Ж4447 ..''77 ^7'. 'Г
- --.-.^— ••..■^ .г гг^•л®^-]~7г"^^п^~гг^^Г', -''. j''-'і - j ''. 1 /'7 - " ■■ : ". '- ■ t..—-»■■-•■ , ■
і 44 Издание официальное 7 44- ■ \ . . <■' 7'. JПерепечатка'во.слрёщёна4(.7
і ■';'■'■:. :..4--:<777'7.7-<.v-7;7.;. 4’л 1 77'.-'ї...'.7 ' ■•'-.■ 7; 7 '■'■ ■77-'.7;7.. "7 .-. .7-'.. 'а.'. '. 7'-> 7 -;7..: ■■ J.‘J4>
ДіЖМіІШЦ НГ Hill I J Іийий иііи
ч QCT 92-8448r74 .
Направление нагрузки
б ••
3 .- полукольцо; 4 >- накадная
чда^З
„Опоры с: Еклздашалш изтекстолитае бронзы
' вычисляют
; >Л:<іП0-чфррвдуле .'. ..;... ; 7'.
.■■■'/-2 >6
числяетпо:следующиМ’.фор?лулам:
.^>Л/йзг
hZ * момент сопротивления сечения А-А, м?;
Ґ?~ ^згпбанвдй--момент в сеченииМЙ,
по формуле
2.7/КасательныенапряЕонші(Т)Бмегапаскаляхв шейке опоры при нагружении опоры в соответствии с черт. 6 определяют по формуле
(5)
где ; < м кр **-Крутящий момеит, Ш’М,/равный моменту, трения: WTp . /р/ л ;</ -в при вращении опоры вокруг продольпой оси/ опреде-
р'/р . Л-;/р://рляют- р по формулам (II),: (12); .:'У- ■■ у-.у ' Z'
■ момент сопротивления сечения А-А, мЗ.
, 2.8/ ІШлическая прочность шейки опоры долЕна удовлетворять
условшопрочноотипоГОСТВІ74І8-72у
. 2.9. Контактная іфочностьсфэрическойчастиопорыдолжна удов- j летворять. условию •
(6)
максимальное расчётное удельное давление , Ша, определяютJ по формулам (7), (9)» (io); у допускаемое
меньший из пределов текучести материалов пары»
сушдарный минимальнодопустимый коэффициент зала-*
:/ - са прочности, определяемый по ГОСТ В 17418-72ь
;2начениякок5ФдаеЕта^^7}.д^деталойизсталипрііведеннв
табл. 2,
Таблица^
а С?П І,5У./3 0,8 о,з 0,
5
подаишщх соедаиений с вкла^^
■пи текстолитаприведены ..в приложении. . v ' -■
: < 2.10<X to расчётное удельное давление f/^^x j B Mera- .
паскалях „на рабочей поверхности сферы определяют по формулам:
I) при наличии зазора между сферическяьпг поверхностями опоры и подпятника, обусловленного предельными: отклонениями на размеры сфе- рическихповерхностей ■: (поверхности не притёрты), и при условии ; ;
в соответствии с черт» 8,а
мают максжіальное значение iJ/ntfX ) іт івыздсяяют поформуле ■ ' ,
1 '." ■ -Ж-
? - радиус Внутренней сферы подпятника, м;,
' 2) іфи плотном прилегании сферических поверхностей - (поверхности притёрты) О в соответствии с черт.’8,6
Рт ax~ коэффициент, характеризующий неравномерность
распределения удельных давлений по поверхности < опоры, определяют в зависимости от значений
черт. II или вычисляют по формулам :
———;- < •- ■-
j 5ІпУ) + <^2у ( j - I S Ш2с< )]
■ - ... ■ . '■ .. о " ■■ ■■■■.’,
- угол обхвата опоры подпятником, ... ^приведен
. на черт. .8,6;
■ 'Для- ■ опор, имеющих срез на сферической поверхности или отвер- .
стие в 'подпятншсе ’(зкладыше) при у =0 в соответствии с черт. 8,6
;
- приведены в формулах (I), (7);
■ .- >^2 ~ углы обхвата опоры подпятником7....в, в соответст-
■ ВИИ с черт. 8,В. ■ ■ .
7 ; 2.II. Момент трения(М Тр) в меганьютон-метрах в опоре определяют по следующим Фарелам: . <
■ .Г) при вращении вокруг продольной оси при наличии; зазора между
'ММпадл Подп:іг.і>уаат^Азпм.и>,еіАиц5.Н°2'/іл\ПоЗтігь вдати
й7«7 '.й7<;.:IW"
OCT 92-8448-74?
f - коэффициент трения/ определяют по приложению;
■■> /•. Ry - приведены в форідуле (7);
3) при вращении вокруг поперечной ОСИ В соответствии С черт . 7
■' ■ '
где *■ коэффициент» определяют по графику в соответствии
с черт. 14;
р ~ коэффициент трения, определяют по приложению;
- приведены в формулах (I), (7)»
. 2. II. Максимальные контактные. ваіфяжешш/фетваті % мегапаскалях . на площадке контакта для опоры ’’сфера-конус" в соответствии с :• у черт. 8,г должны удовлетворять условию >
fjiiii_Ma ’ішч і ■■■ l і. . іпі. тті і-IT. nC~~U
r С<^А_' > Го 7 ' й
<Х - угол конуса, »..» в соответствии с чертв 8,г при нимают в пределах от 40 до 45 ;
■ .' Л ■ : ' .. ■ О ■:
' ■ черт» 89г Определяют
’ Гр; ■. " - <■
. '-- уіюл. да по соотношению / < р
-v$ony<&^iw^ МПа, приведены
- даведены в
'■Wur‘1
/со
£ч
st
*
а
СУ
о
1
S
«J
со
СО
і
$
SI
1
.г
■ режим ’ работы і
Трение
. Налые скоро- сти скольжения менее . 0,1 м/мин й малые удельные давления не более
- ДИ-ЯІа ■ . (100 кгс/сй
Без смазки
' :Опора
Подпятник (вкладыш)
.Сталь 45 .
Сталь 20
■ Сталь 40Х
< Сталь 20Х
Сталь 20Х
Сталь 45
Сталь
;■ сталь 2ох
Сталь 40Х:
Сталь
: Сталь 45
Бронза-
БрОІОФІ ;
Сталь 40Х
■ Сталь 20Х
Сталь
Сталь 45 ■
Текстолит ПТ (НТК)
Сталь 20Х
OCT 92-8448-74
1,2. Предельные отклонения сферических поверхностей рекоме иду-, ется/Принимать по ' z
Для ответственных; конструкций (с осевыми и боковыми нагрузками) в целях уменьшения зазоров и,более равномерного распределения напряжений могут быть приняты посадки Н^/ЬЯ *•.- да диаметров сфер до 90 мм, для диаметров более, 90 мм. Сферические по
верхности опор рекомендуется притирать, при этом пятна касания должны распределяться равномерно по всей поверхности# а площадь их составлять не менее 70^,
1оЗ< Шероховатость сферических поверхностей опор рекомендуется ■ назначать I., 6 мкм^ Л а3,2 мкм>
1.4, Для повышения износостойкости узлов, работающих с трением под большими- давлениями со смазкой, .а также в агрессивных средах,' может быть применено хромовое твёрдое покрытие сферических поверхностей опор И ПОДПЯТНИКОВ, •' ■ /
1.5, Для трущихся поверхностей рекомендуется назначать следую-. ,щие вида смазок: ..
Г) ЦИАТИМ-20І ГОСТ 6267-74 - для мало и среднекатруженных узлов;
2) таТЙМ-203 ГОСТ 8773-73 иВНИИ НН-232 ГОСТ 14068-79 -ДЛЯ ;• выерконагруженных узлов; , / '
3) ВНИИ ЕП-279 ГОСТ 14296-78 - для узлов трения закрытого типа, работающих при высоких удельных давлениях, больших скоростях сколь- жёяия и в агрессивных средах; -
4)
5) графитная смазка УСса- ГОСТ 3333-8Q - да грубых открытых . УЗЛОВ трения. ’ ' . .у Г. ’' ■
Наивысшая нагрузочная способность узлов достигается при покрытии рабочих поверхностей порошком дисульфид молибдена по ТУ 48^Ї9-ІЗЗ-]Йсметбдом втирания с применением смазки ВНИИ НП-232 Ц/
Улучшение условий смазки может быть обеспечено за счёт увеличения числа смазочных канавок <, Число канавок не должно быть более 8.
. 2.1. Допускаемые удельные давления для вкладышей’ из бронзы могут быть приняты, по табл, 2» .
Марка бронзы <;
Допускаемые удельные давления/ МПа (кгс/сйг)
в условиях обильной смазки . .
в условиях затруднённой смазки
.. БрЖ-4
7. 45 (450) -
30 (300)
БрОХОФХ ;/
'60(600) '
35 (350) '
2.2. Допускавше удельные давления для вкладышей из текстолита при скорости скольжения до О, І йї/мин и граничном трении могут быть приняты по табл. 3,. .
2.3. Допускаема контактные давления f /’к J при статической /грузке и контакте по линии могут быть приняты по табл. 4.
■■■.• -У.7 /Таблицам
” ОСТ 92-8448-74
ЗЛ, Среднее значение коэффициента трения дта пары сталь-текстолит может быть принято равным 0,07 - при граничном трении и 0,10 -
при трении без смазки. .ц. ■ ■
3.2. Среднее значение коэффициента трения^ для пары сталь-бронза может быть выбрано по табл. 5. ,
• 3 *3..Для пари сталь-сталь среднее значение коэффициента трения для опор, покрытых порошком дисульфид молибдена, со смазкой . ВШИ ЯП-232 составляет 0,08. .
... Коэффициент трения скольжениядля пары сталь-сталь при других
видах смазок может быть принят 0,10-0,15 ; ' коэффициент тре«
кия покоя 0,25-0,30-
■ При необеспеченной смазке коэффициент трения скольжения в пре- делах 0^15-0,30 и наблюдается появление задиров. .•• ' у-
WTQi.nr т іГі йп ггпт
п
■■ ' ' 0СТ 92-8448-74 '' Св26
' ■ < ' ■''••• % ‘ , ч * _ 2 1 • *•••••.
; / иге ' ;
' УТВЕРЩЙІ И ВВБЩЁН В ДЕЙОТИЕ Инструктивным письмом от І7;0І,74 & 21 ; " <*у : ' 'л'^л
2. 5АРЕ1¥СТРИР0ВАНГосударственным комитетом СССР .по стандартам за & В 4721 от. 24.06.80 ’ . , ? \
Обозначение НТД, на который /
Номер пункта, подпункта.
. данна ссылка
■ перечисления, приложения
Приложение .
: Приложение
Приложение' ' "Л;
Приложение '
Приложение ■
• Вводная часть, 2*3, 2.4? 2.8,
■ -2.9 ■: ■
Приложение
Приложение
. ?4^петвдэдў
