ТУ 218 РСФСР 620-90
Download document
.docx format · available to registered users
Москва 1991
Технические условия и Рекомендации к ним разработаны для применения жестких дорожных смесей при строительстве конструктивных слоев дорожных одежд. Установлены требования к жестким бетонным смесям, исходным материалам и основные положения технологии производства работ по устройству конструктивных слоев дорожных одежд в I - V дорожно-климатических зонах.
В основу документов легли результаты лабораторных исследований и опытного внедрения, выполненные Росдорнии совместно с производственными организациями: ПРСО Росавтомагистраль, Алтайавтодор, Магаданавтодор, Вологдавтодор.
Возможность применения местных минеральных материалов, меньший по сравнению с пластичными бетонными смесями расход цемента, особенности технологии устройства конструктивных слоев дорожных одежд из таких смесей позволяют оценивать этот материал как экономичный, а технологию производства и применения - ресурсо- и энергосберегающей.
Разработчиками и составителями Технических условий и Рекомендаций к ним явились: кандидаты технических наук Л.Б. Каменецкий, И.А. Паткина, инж. О.Н. Нагаевская, а также канд. техн. наук О.А. Закурдаева и инж. Г.В. Козырева (Хабаровский НПЦ Росдорнии), инженеры Д.М. Кузнецов и О.В. Юрьева (НПО Росдорнии), инженеры Ю.А. Стопачев, В.Н. Таловский, Е.Ю. Кесельман, В.П. Емелин, М.В. Приходько (УС ПО Росавтомагистраль), инж. Л.В. Горянин (Магаданавтодор) и инж. Л.А. Будянская (Алтайавтодор).
Замечания и предложения просьба направлять по адресу: Москва, ул. Смольная, 1/3, вл. 2, НПО Росдорнии.
Зам. генерального директора НПО Росдорнии
канд. техн. наук А.Я. Эрастов
Начальник Главного
управления научно-технического прогресса
А.И. Климович
02.07.90
Генеральный директор
дорожного научно-исследовательского
и производственно-технологического
объединения НПО Росдорнии
В.А. Кретов
Технические условия
(на опытную партию)
Срок введения с 01.07.90
Зав. сектором
цементобетонных покрытий
и оснований
Л.Б. Каменецкий
Настоящие технические условия распространяются на смеси бетонные жесткие (СБЖ), предназначенные для строительства цементобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.
Уплотнение таких смесей осуществляется методом укатки.
Для дорожного и аэродромного строительства применяются смеси бетонные, готовые к употреблению, марок по удобоукладываемости (жесткости) Ж1 и Ж2 в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-85.
Покрытия из СБЖ устраивают на автомобильных дорогах III - IV категорий, на внутрихозяйственных автомобильных дорогах категорий I-c и II-с и на аэродромах - на рулежных дорожках, перегонах, местах стоянок самолетов и площадках специального назначения.
Основания из СБЖ устраивают под капитальные усовершенствованные покрытия на автомобильных дорогах всех категорий и аэродромах всех классов, под капитальные покрытия внутрихозяйственных дорог, а также при стадийном строительстве дорожных одежд.
Пример записи обозначения при заказе смеси: «Смеси бетонные жесткие для строительства цементных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов ТУ 218 РСФСР 620-90»
1.1. СБЖ следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящих технических условий.
1.2. Для строительства покрытий используют смеси с маркой по удобоукладываемости Ж1, а для строительства оснований - марок Ж1 и Ж2.
1.3. В зависимости от содержания щебня смеси подразделяются на типы (табл. 1).
При соответствующем технико-экономическом обосновании ТУ распространяются на гидротехническое и промышленное строительство.
Таблица 1
Тип жесткой бетонной и смеси
Количество щебня (гравия) в жесткой бетонной смеси, % по массе
Коэффициент раздвижки
Обычная щебеночная
41 - 60
1,3 - 1,8
Малощебеночная
26 - 40
1,8 - 3,0
Песчаная с укрупняющей добавкой
16 - 25
Более 3,0
Песчаная
0 - 15
-
1.4. Требования к бетону из жесткой смеси
1.4.1. Бетоны из жестких смесей должны иметь заданные показатели прочности, соответствующие классам или маркам:
по прочности на сжатие: В5 (М75), В7,5 (М100), В10 и В12,5 (М150), В15 (М200), В20 (М250), В22,5 (М300), В25 (М350), В30 (М400);
по прочности на растяжение при изгибе: Ввtв1,2 (Рu 15), Ввtв1,6 (Рu 20), Ввtв2,0 (Рu 25), Ввtв2,4 (Рu 30), Ввtв2,8 (Рu 35), Ввtв3,2 (Рu 40), Ввtв3,6 (Рu 45), Ввtв4,0 (Рu 50).
Рекомендуемые классы и марки бетона для покрытий и оснований приведены в табл. 2.
Таблица 2
Категория дороги
Класс (марка) бетона по пределу прочности
Назначение бетона
на сжатие
на растяжение при изгибе
1
2
3
4
IV
В22,5 (М300)
Ввtв3,2 (Рu 40)
Для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий
В25 (М350)
Ввtв3,6 (Рu 45)
I, II
В30 (М400)
Ввtв4,0 (Рu 50)
IV
В20 (М250)
Ввtв2,8 (Рu 35)
Для нижнего слоя двухслойных покрытий (и при стадийном строительстве)
В22,5 (М300)
Ввtв3,2 (Рu 40)
I - II
В25 (М350)
Ввtв3,6 (Рu 45)
I - V
В5 (М75)
Ввtв1,2 (Рu 15)
Для оснований усовершенствованных покрытий
В7,5 (М100)
Ввtв1,6 (Рu 20)
В10 - 12,5 (М150)
Ввtв2,0 (Рu 25)
В15 (М200)
Ввtв2,4 (Рu 30)
В20 (М250)
Ввtв2,8 (Рu 35)
Марка бетона по морозостойкости в зависимости от среднемесячной температуры наиболее холодного месяца: для покрытий F 100, F 150, F 200, для оснований F 50.
1.4.2. В зависимости от сроков ввода дороги в эксплуатацию, погодных условий в период строительства требования к бетону по прочности и морозостойкости должны быть обеспечены:
для бетона покрытия - в возрасте 28 сут;
для бетона основания - 28 или 90 сут.
Назначение марки бетона в возрасте 90 сут допускается для экономии цемента, а в возрасте 28 сут должна быть обеспечена точность на сжатие не ниже 50 % марочной.
1.5. Стоимость приготовления и укладки жестких бетонных смесей определяют по калькуляциям.
1.6. Требования к исходным материалам
1.6.1. Вяжущее
В качестве вяжущих в жестких бетонных смесях для покрытий применяют портландцементы М400 и выше, для оснований - портландцемент и шлакопортландцемент М300 и выше, удовлетворяющие требование ГОСТ 10178-85, алинитовый портландцемент М300 и выше в соответствии с ТУ 2.1-20-83. Кроме того, в жестких бетонных смесях для оснований допускается применение местных неорганических вяжущих М200 и выше, а также специальных вяжущих, выпускаемых по техническим условиям, разработанным в установленном порядке.
1.6.2. Минеральные заполнители
Материалы, применяемые в жестких бетонных смесях, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 26633-85, ГОСТ 10268-80 и ГОСТ 8736-85.
По согласованию с НПО Росдорнии, допускается применение:
щебня из карбонатных пород не ниже М600 для бетонов покрытий;
то же, не ниже М400 для бетонов нижнего слоя двухслойных покрытий и покрытий с устройством поверхностной обработки;
- « - не ниже М300 для бетона оснований;
гравия, щебня из гравия и песчано-гравийной смеси для бетонов покрытий и оснований;
щебня и шлакового песка для бетонов покрытий и оснований. При устройстве покрытий наибольший размер зерен крупного заполнителя в жесткой бетонной смеси не должен превышать 20 (25) мм, при устройстве оснований из бетонов В10 - В20 (М150 - М250) - 40 мм, из бетонов В5 - В7,5 (М75 - М100) - 70 мм.
Щебень должен подразделяться на фракции. Соотношение между ними устанавливается экспериментально по наибольшей плотности. Ориентировочные соотношения приведены в табл. 3.
Таблица 3
Наибольшая крупность щебня, мм
Соотношение между фракциями, %
5 - 10
10-20
20 - 40
40 - 70
10
100
-
-
-
20
35
65
-
-
40
45 - 60
40 - 55
-
70
25 - 35
25 - 35
30 - 50
Для бетонов В15 (М200) - В30 (М400) допускается применение щебня непрерывной гранулометрии фракции 5 - 20 (25) мм, если содержание частиц в смеси мельче 10 мм не менее 35 - 40 %.
Для бетонов В5 - В12,5 (М75 - М150), а также при использовании местных песчаных, гравийных и песчано-гравийных смесей зерновой состав песка в смеси с каменным материалом (т.е. минерального заполнителя), может подбираться по кривым плотных смесей с коэффициентом сбега 0,6 ÷ 0,8 при допустимом укрупнении каменного материала на 10 % в соответствии с ГОСТ 23558-79.
В смесях для покрытий допускается использование заполнителя с суммарным содержанием отмучиваемых частиц в песке и щебне до 10 %, для оснований - до 15 % при условии, что бетоны, приготовленные на этих заполнителях, по прочности и морозостойкости удовлетворяют требованиям пп. 1.4.1, 1.4.2.
В том числе содержание глины в комках не должно превышать 1 % по массе.
1.6.3. Химические добавки
Для обеспечения требуемой прочности и морозостойкости бетона из СБЖ при оптимальном расходе цемента, а также для регулирования и улучшения свойств СБЖ и бетонов на их основе и снижения энергетических затрат при приготовлении и укладке следует применять химические добавки по ГОСТ 26633-85 и ГОСТ 24211-80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов и технических условий.
Добавки выбирают в зависимости от технологии производства работ и проектных характеристик бетона.
Применение вторичных химических продуктов промышленных производств в качестве добавок возможно по согласованию с НПО Росдорнии и органами санитарного надзора в порядке, предусмотренном письмом Минавтодора РСФСР от 19.10.89 № ВМ-4/615. Для бетонов покрытий наиболее эффективно применение комплексных добавок. Рекомендуемые дозировки приведены в табл. 4. Уточнение дозировки проводят при экспериментальной проверке состава бетона.
1.6.4. Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
2.1. При работах по приготовлению жестких бетонных смесей необходимо соблюдение требований Правил техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании ав
