Приборы и устройства приемные и исполнительные дизельной автоматики. Типы, основные параметры и технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА ПРИЕМНЫЕ

И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДИЗЕЛЬНОЙ

АВТОМАТИКИ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ

ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ ПЮ2-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским дизельным институтом ЩНИДИ)
Руководитель Балакин В. И.
Руководитель темы и исполнитель Карпенко А. И.
Специальным конструкторским бюро «Прибор»
Гл. инженер Антонов Н. М.
Руководитель темы и исполнитель Романов Ю. П.
ВНЕСЕН Министерством тяжелого и транспортного машинострое­ния
Зам. министра Матвеев Е. С.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
И. о. директора Герасимов Н. Н.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 ноября 1975 г. № 3626

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИБОРЫ И УСТРОЙСТВА ПРИЕМНЫЕ

И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДИЗЕЛЬНОЙ АВТОМАТИКИ

Типы, основные параметры и технические требования
Acceptance and acting instruments and devices for diezel automation. Types, basic parameters and technical
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 ноября 1975 г. № 3626 срок действия установлен
с 01.01.77 до 01.01.82 Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на приборы и устрой­ства автоматизации дизельных установок, газовых двигателей, га- зомотокомпрессоров, предназначенные для:
подачи выходного дискретного сигнала в систему автоматиче­ского управления при достижении контролируемым параметром заданной величины (приемные реле или первичные дискретные преобразователи);
подачи выходного непрерывного сигнала в систему автомати­ческого управления при изменении контролируемого параметра (аналоговые датчики или первичные аналоговые преобразова­тели) ;
выполнения функций управления, защиты, блокировки и обслу­живания по командам, получаемым от системы автоматического управления (исполнительные устройства).
Стандарт не распространяется на регуляторы (частоты враще­ния, давления, расхода, терморегуляторы и др.) и на входящие в них приборы и устройства, а также на приборы и устройства, встроенные непосредственно в узлы двигателей или являющиеся их составной частью и изготовляемые по документации, входящей в комплект документации двигателя.
Основные термины и определения даны в приложении.
! I
І <
Стр. 2 ГОСТ 11102—75

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Приемные реле, аналоговые датчики и исполнительные устройства должны иметь исполнения:
) в зависимости от вида энергии питания:
механические;
электрические;
пневматические;
гидравлические;
комбинированные,
) по степени защищенности от воздействий окружающей среды:
брызгозащищенные;
пылезащищенные;
водозащищенные;
герметичные;
взрывобезопасные,
) по способу регулировки уставки срабатывания: бесшкальные с регулируемой уставкой;
шкальные с регулируемой уставкой;
бесшкальные с фиксируемой уставкой,
) по способу регулирования зоны нечувствительности: бесшкальные с нерегулируемой зоной нечувствительности; то же, с регулируемой зоной нечувствительности;
шкальные с регулируемой зоной нечувствительности.
12. Приемные реле и аналоговые датчики.
1.2.1. Типы и диапазоны контролируемых параметров прием­ных реле и аналоговых датчиков должны соответствовать ука­занным в табл. 1.
Таблица 1
Наименования типов
Диапазон контролируемого параметра
Реле или датчик низкой темпе­ратуры-
Реле или датчик высокой тем­пературы
Реле или датчик высокого дав­ления
Реле или датчик низкого дав­ления
Реле давления вакуумметричес- кое
Реле частоты вращения с одной уставкой срабатывания
То же, с двумя уставками срабатывания
То же, с тремя уставками срабатывания
От 273 до 423К (от 0 до 150°С)
От 373 до 1173К (от 100 до 900°С)
От 1 до 20 мПа (от 10 до 200 кгс/см2)
От 0 до 2 мПа (от 0 до 20 кгс/см2)
От 0 до —0,05 мПа (от 0 до —0,5 кгс/см2)
(От 0,2 до 1,25)ном
(От 0,2 до 1,25)ном
(От 0,2 до 1,25) ном
П родолжение
Диапазон контролируемого параметра
Датчик частоты вращения Реле или датчик перемещения То же, скорости потока То же, скорости уровня
Примечания:
1. Допускается изготовление приемных реле и датчиков температур, давле­ния, перемещения, частоты вращения, скорости потока с диапазонами, охваты­вающими часть диапазона контролируемого параметра.
2. Частота вращения приводного валика пНОм при любом направлении вра­щения должна выбираться из ряда: 8,35; 12,5; 16,7; 25; 50 об/с; 500; 750; 1000; 1500; 3000 об/мин.
1.2.2. Основная допускаемая погрешность приемных реле и аналоговых датчиков должна выражаться в процентах от верхне­го предела диапазона контролируемого параметра и выбираться из ряда: ±0,25; ±0,40; ±0,60; ±1,00; ±1,50; ±2,50; ±4,00.
1.2.3. По заказу потребителя приемные реле должны изготов­ляться с настройкой на заданную уставку срабатывания как при повышении, так и при понижении величины контролируемого па­раметра.
1.3. Исполнительные устройства.
1.3.1. Типы стоп-устройств должны соответствовать указанным ниже:
стоп-устройство без фиксации в положении стоп;
то же с фиксацией в положении стоп;
то же с автоматической защелкой и фиксацией в положении стоп.
1.3- 2. Рабочее усилие стоп-устройств должно выбираться из ряда: 30, 50, 100, 250, 500 Н (3, 5, 10, 25, 50 кгс).
1.3.3. Рабочий ход стоп-устройств должен выбираться из ряда: 5, 8, 10, 20 мм.
1.3.4. Основные параметры воздушных разрешающих клапанов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Диапазон рабочих давлений МПа (кгс см2)
Условный Проход Оу, мм
От 6 до 80 (от 0,6 до 8,0)
От 20 до 200 (от 2 до 20)
15; 25; 40
6; 8; 15
Примечания:
1. Допускается изготовление разрешающих клапанов с поддиапазонами по рабочему давлению.
2. При проектировании применять воздушные разрешающие клапаны с Dy = 8 мм не рекомендуется.
1.3.5. Типы клапанов жидких сред должны соответствовать указанным ниже:
клапан жидкостный разрешающий;
то же с фиксацией в положении «открыт»;
то же запрещающий.
1.3.6. Условный проход клапанов жидких сред должен выби­раться из ряда: 15; 32 мм.
1.3- 7. Наибольшее давление рабочей среды клапанов жидких сред должно быть 0,4 или 0,6 МПа (4 или 6 кгс/см2).
1.3.8. Допустимая температура рабочей среды для клапанов жидких сред должна быть от 278 до 398К (от 5 до 125°С).
1.3.9. Допускается изготовление клапанов жидких сред с под­диапазонами рабочих температур.
1.3.10. Типы и основные параметры исполнительных механиз­мов должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименования типов исполнительных механизмов
Величина перемещения выходного штока, мм
Угол поворота выходного вала
Прямоходный, ПОЗИЦИОННЫЙ
15, 25, 40, 60, 100
-
Поворотный ПОЗИЦИОННЫЙ
—
До 90°
То же
——
До 180э
Следящий
—
—
Примечание. По заказу потребителя поворотные позиционные исполни­тельные механизмы могут изготовляться с углом поворота ±45° и ±90° соот­ветственно.

1.3.11. Величина перестановочного усилия прямого и обратного хода поворотных позиционных исполнительных механизмов долж­на выбираться из ряда: 150; 250; 400; 600; 1000; 1600; 2500; 6000 Н (15; 25; 40;- 60; 100; 160; 250; 600 кгс).
1.3- 12. Момент на выходном валу должен выбираться из ряда: 10, 40, 100, 160, 500 Н-м (100, 400, 1000, 1600, 5000 кгс-м).
1.3.13. Стоп-устройства с фиксацией в положении «стоп» воз­душные разрешающие клапаны и жидкостные разрешающие кла­паны с фиксацией в положении «открыто» должны иметь ручное управление.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1- Приборы и устройства дизельной автоматики должны из­готовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в уста­новленном порядке.
2.2- Выходные сигналы аналоговых датчиков, входные сигналы следящих исполнительных механизмов должны соответствовать: пневматические—ГОСТ 9468—75, электрические—ГОСТ 9895—69.
2.3- В части воздействия климатических факторов внешней сре­ды приборы и устройства дизельной автоматики должны соответ­ствовать ГОСТ 15150—69.
2.4- Максимальное значение показателя тепловой инерции при­емных реле температуры должен выбираться из ряда:
20, 40, 60 с — для воды и антифриза:
2.5- 90, 125 с — для топлива, масла и газообразных сред.
2.6- Номинальное напряжение питания для электрических при­боров и устройств дизельной автоматики должно быть 24 В пос­тоянного тока- Допускается изготовление приборов и устройств с напряжением питания до 380 В по ГОСТ 721—74.
Питание пневматических приборов и устройств должно соот­ветствовать ГОСТ 11882—73. Допускается изготовление пневма­тических исполнительных устройств с давлением питания до 200 кгс/см2 (20 мПа).
Работа электрических приборов и устройств должна обеспечи­ваться при колебаниях напряжения питания от плюс 10 до минус 15% от номинального.
2.7- Коммутируемая мощность контактов цепей постоянного тока приборов и устройств дизельной автоматики должна выби­раться из ряда: 10, 18, 30, 60, 150 и 400 Вт, а для цепей перемен­ного тока при Cos ср 0,6, из ряда: 60, 150, 300 и 500 В-А.
Коммутируемая мощность бесконтактных приемных реле дол­жна выбираться из ряда: 0,01; 0,10; 1,00; 10,00; 25,00 Вт.
2.8- Электрические приборы и устройства дизельной автомати­ки должны быть устойчивы к влиянию внешнего магнитного поля напряженностью 5 Э, образованного постоянным током, и—1 Э, образованного переменным током частотой 50 или 400 Гц.
2.9- Электрические приборы и устройства дизельной автома­тики не должны создавать помех радиоприему, превышающих установленные «Общесоюзными нормами допустимых индустри­альных радиопомех».
2.10- Приборы и устройства дизельной автоматики, предназна­ченные для нестационарных установок, должны работать при на­клонах в любую сторону от нормального рабочего (монтажного) положения до 45° с периодом 5—17 с и до 15°—длительно.
Примечание. Выдача сигнала приемным реле или аналоговым датчиком уровня при уходе жидкости из контролируемой зоны в результате наклона не является ложным срабатыванием.
2.11- Приборы и устройства дизельной автоматики должны выдерживать:
тряску до 120 уд/мин с максимальным уско