ГОСТ 12586.0-83
Цей державний стандарт встановлює технічні умови для залізобетонних попередньо напружених напірних розтрубних труб. Документ регулює вимоги до виготовлення, класифікацію за робочим тиском та умови застосування у напірних трубопроводах.
При проведенні робіт з прокладання трубопроводів перевіряйте відповідність класу міцності труб розрахунковому тиску системи. Забезпечуйте антикорозійний захист у разі використання труб у агресивних середовищах згідно з проектною документацією.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
УДК 621.643.255:006.354 Группа Ж33
Технические условия
Reinforced-concrete vibrohydropressed
pressure pipes. Specifications
ОКП 58 6111
Дата введения 1985-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ О.И. Крикунов, М.Л. Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г. Фролов, А.Л. Ционский, канд. техн. наук; В.С. Гершвальд, канд. техн. наук; В.В. Пирожников, Л.П. Хлюпин, Н.Л. Рипс, И.И. Бергер, А.И. Долгушин; В.С. Дикаревский, д-р техн. наук; О.А. Продус, канд. техн. наук; П.П.Якубчик, канд. техн. наук; В.И. Деньщиков
Зам. министра И.В. Ассовский
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
2.11
2.15, 5.8, приложение
2.11
2.11
2.10
2.10
2.10
5.3
2.10
1.4, 1.5, 2.1, 2.12, 4.2
2.5
4.1
6.1
6.2
Приложение
5.3
Приложение
1.1, 3.1
5.4
1.6
5.1.2
5.6
5.6
2.6, 2.10
2.10
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. Пост. № 253 (ИУС 4-89)
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования и предназначенные для прокладки напорных трубопроводов, по которым транспортируют жидкости с температурой не выше 40 °С и неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции и уплотняющие резиновые кольца стыковых соединений.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к трубам или уплотняющим резиновым кольцам, то следует предусматривать их защиту от коррозии.
Трубы применяют в трубопроводах в соответствии с указаниями материалов для проектирования серии 3.901-1/85.
1.1. Трубы в зависимости от значения расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяют на четыре класса: 0 - на давление 2,0 МПа (20 кгс/ ); I - на 1,5 МПа (15 кгс/ ); II - на 1,0 МПа (10 кгс/ ); III - на 0,5 МПа (5 кгс/ ).
Прочностные характеристики труб обеспечивают работу трубопроводов под указанными давлениями при внешних нагрузках, соответствующих усредненным условиям укладки труб по ГОСТ 22000.
При условиях укладки труб, обеспечивающих снижение значений внешних нагрузок на трубопровод, по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем и проектной организацией, допускается применять трубы I - III классов при внутреннем давлении, превышающем расчетные значения для каждого класса труб на 0,3 МПа (3 кгс/ ).
1.2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Черт.1
_______
* Справочные размеры для изготовления форм.
По технологическим условиям допускается изменять форму перехода цилиндрической части трубы в раструбную без изменения угла наклона наружной поверхности раструба.
Таблица 1
Диаметр условного прохода трубы d,
Марка трубы
Размеры трубы, мм
Масса трубы (справочная), т
Код ОКП
мм
t
а
ТН50-0
58 6111 0070
500
ТН50-I
500
610
634
790
628
55
485
1,32
58 6111 0001
58 6111 0002
5185
185
145
112
24
58 6111 0120
ТН60-0
58 6111 0071
600
ТН60-I
600
730
754
940
748
565
1,89
58 6111 0004
58 6111 0005
65
9
58 6111 0121
ТН80-I
58 6111 0007
800
800
930
955
1152
948
625
2,48
58 6111 0008
5000
58 6111 0009
ТН100-I
58 6111 0010
1000
1000
1150
1175
1384
1168
5195
75
655
195
155
122
3,55
58 6111 0011
58 6111 0012
ТН120-I
58 6111 0013
1200
1200
1370
1397
1660
1390
85
775
29
4,95
58 6111 0014
10
58 6111 0015
ТН140-I
58 6111 0016
1400
1400
1590
1617
1900
1610
95
845
6,65
58 6111 0017
5225
225
165
145
58 6111 0018
ТН160-I
58 6111 0019
1600
1600
1810
1841
2140
1834
105
920
12
8,20
58 6111 0020
58 6111 0072
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Трубы армируют продольной напрягаемой арматурой из проволоки периодического профиля класса Вр-II и спиральной напрягаемой арматурой из гладкой проволоки класса В-II, витки которой закрепляют в разделительных полосах из стальной холоднокатаной ленты.
1.4. В случае предусмотренной проектом защиты трубопровода от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами, по требованию потребителя, трубы изготовляют со специальными закладными изделиями, соединенными с арматурой труб, для устройства электрических перемычек между арматурой смежных труб. Расположение закладных изделий в трубах приведено на черт. 1, а конструкцию и способ их установки следует принимать по ГОСТ 12586.1.
1.5. Технические показатели и армирование труб в зависимости от их класса, а также арматурные изделия труб приведены в ГОСТ 12586.1.
1.6. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.
Марка труб состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит сокращенное наименование трубы и диаметр условного прохода трубы в дециметрах. Во второй группе указывают класс трубы. Для труб с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), вторую группу дополняют строчной буквой "у", а для труб с закладными изделиями (п. 1.4) - строчной буквой "к".
Пример условного обозначения (марки) трубы диаметром условного прохода 800 мм и I класса:
ТН80-I
То же, трубы диаметром условного прохода 1200 мм, II класса, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением 1,3 МПа (13кгс/ ), с закладными изделиями:
ТН120-IIук
2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 12586.1.
2.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, МПа (кгс/ ):
2,4 (24) - для труб 0 класса;
1,8 (18) - для труб I класса;
1,2 (12) - для труб II класса;
0,6 (6) - для труб III класса.
Трубы, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), и оговоренные в заказе на их изготовление, должны выдерживать испытательное давление, увеличенное соответственно на 0,3 МПа (3 кгс/ ).
2.3. Трубы должны быть трещиностойкими. При внутренних испытательных гидростатических давлениях, указанных в табл. 2, образование трещин в бетоне труб не допускается.
Таблица 2
Диаметр условного
Контрольное внутреннее гидростатическое давление,
МПа (кгс/ ), при проверке трещиностойкости трубы
прохода трубы d,
мм
Марка трубы
при приемо-сдаточных испытаниях (при возрасте бетона 2 сут)
при возрасте бетона к моменту испытания 100 сут
ТН50-0
2,65 (27)
2,60 (26,5)
500
ТН50-I
2,11 (21,5)
2,11 (21,5)
1,62 (16,5)
1,62 (16,5)
1,18 (12,0)
1,18 (12,0)
ТН60-0
2,7 (27,5)
2,60 (26,5)
600
ТН60-I
2,16 (22)
2,11 (21,5)
1,62 (16,5)
1,62 (16,5)
1,18 (12,0)
1,18 (12,0)
ТН80-I
2,35 (24)
2,26 (23)
800
1,81 (18,5)
1,77 (18)
1,27 (13)
1,27 (13)
ТН100-I
2,45 (25)
2,35 (24)
1000
1,91 (19,5)
1,86 (19)
1,37 (14)
1,37 (14)
ТН120-I
2,50 (25,5)
2,35 (24)
1200
1,96 (20)
1,86 (19)
1,42 (14,5)
1,37 (14)
ТН140-I
2,60 (26,5)
2,40 (24,5)
1400
2,01 (20,5)
1,91 (19,5)
1,47 (15)
1,42 (14,5)
ТН160-I
2,60 (26,5)
2,40 (24,5)
1600
2,01 (20,5)
1,91 (19,5)
1,47 (15)
1,42 (14,5)
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Между закладными изделиями труб, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия блуждающих токов (п. 1.4), должен быть электрический контакт.
2.5. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
- по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной);
- к качеству арматурных и закладных изделий и их положению в трубе;
- к защите от коррозии.
2.6. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности на сжатие:
В30 - трубы марок ТН50-III и ТН60-III;
В40 - трубы остальных марок.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1)
2.7. (Исключен, Изм. N 1).
2.8. Значения нормируемой передаточной прочности бетона труб (прочности бетона к моменту передачи на него усилия обжатия от спиральной арматуры) должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Диаметр условного прохода трубы
Вид контролируемой прочности бетона
Нормируемая передаточная прочность бетона,
МПа (кгс/ ), трубы класса
d, мм
0
I
II
III
На сжатие
-
35,3 (360)
31,4 (320)
23,5 (240)
500, 600
На растяжение при раскалывании
2,9 (30)
-
-
-
На сжатие
-
-
31,4 (320)
25,5 (260)
800, 1000
На растяжение при раскалывании
-
2,9 (30)
-
-
На сжатие
-
-
35,3 (360)
31,4 (320)
1200
На растяжение при раскалывании
-
2,9 (30)
-
-
1400, 1600
На сжатие
-
-
35,3 (360)
31,4 (320)
На растяжение при раскалывании
-
3,2 (33)
-
-
2.9. Поставку труб потребит
