Ножницы ручные пневматические. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

НОЖНИЦЫ РУЧНЫЕ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14294—75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.966.85 : 006.314

НОЖНИЦЫ РУЧНЫЕ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

Технические условия
Pneumatic hand
shears and nibbiers.
Specifications
ОКП 48 3332 3100
Срок действия с 01.01.76
в части требований разд. 6 — с 01.01.77
до 01.01.94
Настоящий стандарт .распространяется на пневматические ручные ножницы (в дальнейшем — пневмоножницы) с возврат­но-поступательным движением рабочего инструмента, предназна­ченные для резки листового металла.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Пневмоножницы должны изготовляться двух типов:
1 — ножевые, разрезающие материал при помощи двух однолезвийных ножей;
2 — вырубные, разрезающие материал при помощи пуан-
сона и матрицы путем последовательной вырубки.
1.2. Основные параметры пнермоножниц при манометрическом давлении сжатого воздуха 0,62 МПа (6,3 кгс/м2) должны соот­ветствовать указанным в табл. .1.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1975
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с Изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Таблица Д
Типы пневмо­ножниц
Максимальная толщина раз­резаемого материала, мм
Производи­тельность, м/мин, не менее
Статическая сила нажатия, Н
Удельный расход воздуха (м3мин-1)/м-мин-1, не более
Масса, кг, не более

Номин.
Пред, откл.

1,6
3,2
50
+ 10
0,25
1,6
1
2,5
2,3
70
+ 15
0,40
2,2

3,5
1,2
100
+20
0,84
>3,3

1,0
1,8
25
+5 •
0,45
14
2
1,6
1,5
30
+6
0.60
1,6

2,5
1,3
35
+7
0,77
2,7
Примечания:
1. Максимальная толщина разрезаемого металла и производительность указаны при резании стального листа с временным сопротивлением в пределах от 314 до 394 МПа (от 32 до 40 кгс/мм2).
2. Для ранее разработанных машин при манометрическом давлении сжато­го воздуха 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) допускается повышение удельного расхода воздуха до 10% и уменьшение производительности до 15%.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пневмоножницы ’должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 12633—90, по рабо­чим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Пневмомотор пневмоножниц — по технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке; редуктор — по нтд.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Режущая часть рабочих инструментов пневмоножниц дол- жна изготавливаться из инструментальной быстрорежущей стали марки Р6МЗ по ГОСТ 19265—73 или другой стали с механиче­скими свойствами не ниже указанной или металлокерамического твердого сплава марок ВК 20 или ВК 25 по ГОСТ 3882—74.
Твердость режущей части рабочих инструментов, изготовлен­ных из инструментальной быстрорежущей стали, должна быть 61 . . . 64 HRCa.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. Установленный срок службы до списания — не менее 2 лет. Средний ресурс до первого текущего ремонта должен быть не ме­нее 180 (170) ч. • .
Установленная безотказная наработка должна быть не менее 90 (85) ч.
•Примечания:
1. Настройка или замена режущих элементов отказом не является.
2. Значения, указанные в скобках, действительны до 01.01.89.
(Измененная редакция, Изм. Яа 3).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. Форма, цвет и отделка пневмоножниц должны соответст-. вовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Нормальный режим работы характеризуется достижением номинальной производительности, установленной в п. 1.2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект пневмоножниц должны входить:
ножи (для пневмоножниц типа 1) —один комплект;
пуансон и матрица (для пневмоножниц типа 2) — один комп­лект;
специальный инструмент и принадлежности, необходимые для установки, снятия и регулирования рабочего инструмента;
лопатки — один комплект.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. К комплекту пневмоножниц должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601—68.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.010—75, ГОСТ 12.1.003—83, ГОСТ 12.2.030—83, ГОСТ 12.1.012—90, ГОСТ 17770—86. ‘
(Измененная редакция, Изм. № 1). ।
4.2. (Исключен, Изм. № 1).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Пневмоножницы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каж­дые пневмоножницы.
При приемо-сдаточных испытаниях пнеЬмоножниц должны быть проверены число двойных ходов (указанных в паспорте на пневмоножницы) и соответствие требованиям п. 2.6.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год. Испытаниям должны подвергаться не менее трех пневмоножниц каждого типоразмера.
При периодических испытаниях должны быть проверены тре­бования, указанные в п. 1.2, разд. 2, 3 и 4 настоящего стандарта.
Примечание. При периодических испытаниях допускается проверять ресурс не реже одного раза в три года.
(Измененная редакция, Изм. № 2). '

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Внешний вид (п. 2.6) проверяют визуально.
6.1 а. Измерение давления сжатого воздуха, расхода воздуха, утечек, сжатого воздуха из пусковых пневмоаппаратов и массы — по ГОСТ 22980—78, разд. 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.2. Удельный расход воздуха определяется по формуле
К —
Аудэ—0^’
где q расход воздуха, который определяется методом прямых измерений при резании металла;
Q — производительность.
Число двойных ходов определяют методом прямых измерений на холостом ходу. , ■ > - -
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.3. Производительность пневмоножниц (табл. 1) проверяют при осуществлении производительной операции.
6.3.1. В качестве объекта обработки следует использовать хо­лоднокатаный лист по ГОСТ 16523—89 из стали марки 20 по ГОСТ 1050—88 размером не менее 300X1000 мм наибольшей тол-1 щины, предусмотренной для разрезаемого материала.
Испытания Следует проводить при прямой резке объекта обра­ботки.
6.3.2. При испытании объект обработки должен быть непо­движно закреплен прижимной Планкой на верстаке и плотно при­легать к нему. -
Обрабатываемая часть должна консольно выступать за габа­риты верстака на 60—80 мм.
Ширина полосы листа, отрезаемой пневмоножницами типа 1, должна быть 20±2 мм.
Ширина полосы листа, отрезаемой пневмоножницами типа 2, не регламентируется.
Примечание. Примерная схема расположения и закрепления объекта обработки на верстаке приведена в справочном приложений.
6.3.3. Испытываемые пневмоножницы оператор должен удер­живать за рабочие рукоятки на уровне пояса.
6.3.4. Контроль сїатийеской силы нажатия следует проводить при помощи динамометрической тележки, служащей опорой для ног оператора. Допускается использовать локальные динамомет­ры.
Требование .к силоизмерительным устройствам — по ГОСТ 16519—78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.4. Уровни вибраций пневмоножниц измеряют по ГОСТ 16519—78 в условиях, аналогичных указанным в п. 6.3.
Контроль вибрационных параметров — по ГОСТ 17770—86. Вибрационные параметры измеряют по ГОСТ 16519—79 при при­ложении статической силы нажатия, определяемой по достижению нормального режима работы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.5. Контроль шумовых характеристик пневмоножниц — по ГОСТ 12.2.030—83, определение шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1.026—80.
Примечание. Под нормальной нагрузкой понимают нагрузку, при кото­рой число двойных ходов находится в пределах 0,6±1О% числа двойных ходов при холостом ходе пневмоножниц, параметры которых отвечают требованиям табл. 1 настоящего стандарта*.
Схема расположения испытываемых пневмоножниц при определении шумо­вых характеристик приведена в рекомендуемом приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.5.1. 6.5.2. (Исключены, Изм. № 2).
6.6. Испытание на надежность проводят в эксплуатационных условиях. Допускается проводить испытание на надежность на стенде, имитирующем условия, близкие к эксплуатационным.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пневмоножниц — по ГОСТ 12633—90, В качестве основного пара­метра должна быть указана максимальная толщина разрезаемого металла в миллиметрах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответ­ствие іпневмоножниц требованиям настоящего стандарта при со­блюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации, установленных ГОСТ 12633—90 настоящим стандартом и паспор­том. -
8.2. Гарантийный срок эксплуатации пневмоножниц — 6 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приложенье і
Справочное
Примерная схема расположения и закреп-
ления объекта обработки на верстаке (Вид
в плане)

J—зажимное устройство; 2—верстак; 3— объект обработки; 4—прижимная планка сечением 60X8 мм; 5—линия реза.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

СХЕМА

расположения испытываемых пневмоножниц при определении
шумовых характеристик

/—пневмоножницы; 2—звукоизолирую­щий пол; S—нагружающее устройство

(Введено дополнительно, Изм. № I).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного дорож­ного и коммунального машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

Гольдштейн Б. Г., Величенно Б. Н. (руководитель темы), Има- ров Г. Г., Воронина 3. Ф.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 24.04.75 N9 1040
3. Срок проверки 1992 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 14294—69

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

і ' '
Обозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 2.601—68

ГОСТ 12.1.003—83

ГОСТ 12.1.012—90

ГОСТ 12.1.026—80

ГОСТ 12.2.010—75

ГОСТ 12.2.030—83

ГОСТ 1050—88 -

ГОСТ 3882—74

ГОСТ 12633—90

ГОСТ 16519—78

ГОСТ 16523—89

ГОСТ 17770-86

ГОСТ 19265—73

ГОСТ 22980—78

3.2
4.1
4.1
6.5
4.1
4.1; 6,5
6.3.1
2 з
2.1 ; 7.1; 8.1
6.3.4; 6.4
6.3.1
4.1
2.3
6.1а
6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандар­та СССР от 28.04.88 № 1203
7. Переиздание (март 1991 г.) с И