ГОСТ Стандарт

ГОСТ 17617-72

Ленты из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия

1 706 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО

ПЛАСТИКАТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17617-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:14:13

УДК 678.743-418.2:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА Технические условия Polyvinylchloride plastic bands.
Specifications
ЮКП 22 4522
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 апреля 1972 г. № 738 срок введения установлен
с 01.07.73
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 30.07.86
№ 2292 срок действия продлен
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на ленты, изготовленные из поливинилхлоридного пластиката и предназначенные для за­щиты и дополнительной изоляции проводов и кабелей.
Температурный диапазон эксплуатации лент в статическом со­стоянии— от минус 60 до плюс 70 °С. Показатели технического уровня, установленные стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от свойств пластиката, предназначенного для изготовления лент, устанавливаются следующие марки лент: ЛВ-40 — ленты из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 230/1 и 251/1 с температурой хрупкости минус 40°С, для эксплуа­тации в умеренном климатическом районе (ГОСТ 16350—80);
ЛВ-40Т —ленты из поливинилхлоридного пластиката рецеп­туры 230Т, с температурой хрупкости минус 40СС, для эксплуа­тации в умеренном и жарком сухом климатических районах (ГОСТ 16350—80 и ГОСТ 20582—86).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание июль 1986 г. с Изменением № 2, 3,
утвержденным а октябре 1976 г., июле 1986 г., Пост. № 2292 от 30.07.86
(НУС 10—76, 11—86).
© Издательство стандартов, 198
6

Стр. 2 ГОСТ 17617—72
Л В-50 — ленты из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 355 с температурой хрупкости минус 50 °С, для эксплуатации в умеренном климатическом районе (ГОСТ 16350—80).
1.2. Ленты выпускаются следующих размеров, указанных в табл. 1.
Таблица I
мм
Ширина
Толщина
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
10

0,65

13

0,55

15

0,65
±0,15
15

1,50

18

0,55

20

0,55

20
± 1
0,90
±0,10
20

1,50
±0,15
40

0,55

40

0,50
±0,10
40

0,90

40

1,35
±0,25
50

0,90
±0,10
105
±5
1,50
±0,25
Примечание. По соглашению с потребителем допускается выпускать ленты других размеров.
Радиус закругления кромок должен быть не более половины толщины ленты.
1.3. —1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3)
1.4. Длина лент должна быть не менее 5 м.
1.5. При заказе и в технической документации указывается условное обозначение ленты, в которое входит: марка, рецептура, номинальная ширина, толщина, цвет и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения ленты из поли­винилхлоридного пластиката с морозостойкостью минус 40 °С, ре­цептуры 230/1, шириной 15 мм, толщиной 0,65 мм, красной:
Лента ЛВ-40—23011—15X0,65 красная ГОСТ 17617—72
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3)
ГОСТ 17617—72 Стр. 3
1.6. Коды ОКП для каждой марки ленты по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции приведены в обязательном приложении 1а.
(Введен дополнительно, Изм. № 3)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны иметь гладкую поверхность, без пор, тре­щин и посторонних включений. Допускаются мелкие точечные включения, незначительная рябь и полосы, обусловленные мето­дом изготовления.
2.2. Ленты должны изготовляться неокрашенными или окра­шенными в следующие цвета для марок:
ЛВ-40, ЛВ-40Т — белый, серый, черный, коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, светло-синий, фиолетовый;
ЛВ-50 — черный.
Цвет ленты указывается при заказе.
2.3. Ленту марки ЛВ-40 изготовляют из пластиката марок И40—13 и И40—13А по ГОСТ 5960—72.
Ленты марки ЛВ-40Т изготовляют из пластиката рецептуры 230Т.
Ленты марки ЛВ-50 изготовляют из пластиката рецептуры 355.
Свойства пластиката рецептуры 230Т и 355 указаны в прило­жении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. По электрическим показателям ленты должны соответст­вовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
Нормы для марок
Методы испытаний

ЛВ-40
ЛВ-40Т
ЛВ-50

1. Электрическая прочность,

По ГОСТ 6433.3—71 и
кВ/мм, не менее:

п. 4.5 настоящего стан-
при 20°С
после выдержки при 105°С

15

дарта
в течение 48 ч

15

после выдержки при ми-

нус 60°С в течение 2ч

15

2. Удельное объемное элект-

рическое сопротивление,
Ом . см, не менее

при 20°С
1 . IO12
1 . 1011
1 -. 1010
По ГОСТ 6433.2—71
при 70°С
1 . 1010
1 . 109
1 . 109
и п. 4.6 настоящего стан­дарта
Стр. 4 ГОСТ 17617—72
Справочные показатели лент приведены в приложении 2.
2.2— 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Ленты из поливинилхлоридного пластиката должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты поставляют партиями. Партией считают одновре­менно предъявляемое к сдаче количество лент одной марки, од­ного цвета и сопровождаемое одним документом о качестве. Мас­са партии лент должна быть не более 1000 кг.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукции и ее условное обозначение;
дату изготовления;
номер партии и количество единиц продукции;
массу нетто;
результаты качества лент по проведенным испытаниям или под­тверждение о соответствии качества лент требованиям настояще­го стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Контролю внешнего вида и размеров подвергают все лен­ты, входящие в партию.
3.3. Испытания по показателям табл. 2 проводят периодичес­ки, но не реже одного раза в квартал, а также при изменении технологического процесса или смене сырья. Для этого отбирают 3% единиц продукции, но не менее чем три единицы.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят по­вторные испытания от удвоенного количества единиц продукции той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. От каждой единицы продукции отбирают для испытания по показателям табл. 2 не менее 2,5 м ленты.
4.2. Перед испытанием образцы лент кондиционируют по ГОСТ 6433.1—71 при (20±2) °С в течение 2 ч.
4.3. Толщину лент определяют микрометром, штангенциркулем или другим измерительным инструментом с погрешностью не более 0,05 мм, отступая от кромок на величину их закругления.
ГОСТ 17617—72 Стр. 5
Ширину лент замеряют линейкой с погрешностью не более
1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Внешний вид лент определяют визуально.
4.5. Определение электрической прочности
4.5.1. Электрическую прочность лент при 20 °С, после выдерж­ки при 105 °С в течение 48 ч и при минус 60 °С в течение 2 ч опре­деляют по ГОСТ 6433.3—71 на пяти образцах длиной 150 мм.
Для испытания применяют два одинаковых металлических электрода в виде прямоугольных пластин шириной 5 мм, длиной 100 мм и радиусом закругления краев 0,5 мм. Высота пластины — не менее 5 мм.
Испытания проводят при переменном напряжении частотой 50 Гц, поднимая его плавно от нуля со скоростью 1 кВ в секунду..
Для устранения поверхностных разрядов измерение электри­ческой прочности рекомендуется проводить в трансформаторном масле (ГОСТ 982—80).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5.2. Для определения электрической прочности после воздей­ствия повышенной и пониженной температуры образцы выдержи­вают соответственно в термостате при (105±2) °С в течение 48 ч и в холодильной камере при минус (60±2) °С в течение 2 ч. Образ­цы подвешивают в термостате или в камере так, чтобы они не со­прикасались со стенками их и между собой.
По истечении времени выдержки образцы вынимают из термо­стата или холодильной камеры, кондиционируют по п. 4.2, под­вергают внешнему осмотру и определяют электрическую прочность.
4.5.3. За результат испытания принимают среднее арифмети­ческое результатов пяти параллельных определений.
4.6. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 и 70 °С определяют по ГОСТ 6433.2—71 при постоянном напряже­нии 1000 В.
Для испытания лент шириной до 40 мм образцы готовят из исходного пластиката (из гранул) вальцово-прессовым методом. Отобранную пробу пластиката вальцуют на вальцах с равномер­ным нагревом валков в лист толщиной (1,2±0,1) мм. Вальцы дол­жны иметь фрикцию 1,1—1,5.
Режим вальцевания: время вальцевания 5—6 мин, температура вальцевания (160±5) °С для лент марки ЛВ-40 и ЛВ-40Т и (155±5)°С — для лент марки ЛВ-50. Температура нагрева холо­стого валка должна быть на 5°С ниже температуры рабочего валка.
Пробу пластиката вальцуют в течение 2—4 мин при зазоре между валками 0,4—0,5 мм. Затем корректируют зазор между валками в соответствии с требуемой толщиной и продолжают вальцевание.
Стр. 6 ГОСТ 17617—П
В процессе вальцевания лист периодически подрезают не ме­нее двух раз в минуту. Последнюю минуту листы вальцуют без подрезов.
Вальцованные листы толщиной (1,2±0,1) мм прессуют в пресс- формах (ГОСТ 12019—66, черт. 1) при температуре на 5 °С выше температуры вальцевания до толщины (1,0±0,1) мм.
Подготовленную пресс-форму устанавливают в пресс, нагре­тый до необходимой температуры.^
Плиты пресса сближают так, чтобы образцы находились под небольшим давлением. Затем снимают давление и выдерживают образцы без давления при сомкнутых плитах в течение 3 мин. После этого создают удельное давление 6,86—11,76 МПа и выдер­живают под этим давлением в течение 2 мин.
Не снимая давления, производят охлаждение со средней ско­ростью 15—20°С в минуту до 30—40°С, снимают давление и вы­нимают образцы. Поверхность образцов должна быть гладкой, без пузырей, сколов, трещин, раковин и других дефектов.
Образцы для испытаний должны иметь форму дисков диамет­ром (150+1) мм и толщиной (1,0+0,1) мм. Для испытаний при­меняют латунные электроды с диаметром измерительного электро­да (75,0±0,2) мм при нагрузке на образец 100 гс/см2.
Испытание лент шириной 40 мм и вы