Эмали АС-182. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ АС-182

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19024—79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

Г ОС УДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ АС-182

Технические условия
Enamels АС-182. Specifications
ОКП 23 1292 0500
с 01.01.80 до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на эмали АС-182 раз­личных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива, органических растворителей и других добавок.
Эмали АС-182 предназначаются для окраски тракторов, сель­хозмашин, оборудования и других металлических изделий, экс­плуатируемых в различных климатических условиях.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате по ГОСТ 9.074—77 не менее пяти лет не ниже балла А31 по ГОСТ 9.407—84 (с обработкой полировочным составом), а деко­ративные свойства — не менее четырех лет не ниже балла АД2 (1 Б, 2Ц) по ГОСТ 9.407—84 (с обработкой полировочным со­ставом), в тропическом климате — по ГОСТ 9.401—89, в холод­ном климате — по ГОСТ 9.404—81.
Эмаль обеспечивает получение покрытий не ниже IV класса по ГОСТ 9.032—74.
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1979
© Издательство стандартов, 1991 Переиздание с Изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали АС-182 должны выпускаться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическо­му регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали АС-182 должны выпускаться цветов, указанных в табл. 1а.
Таблица 1а
Наименование цвета эмали
Код ОКП

Первый сорт
Второй сорт
Слоновая кость
23 1292 2212 03
23 1292 0512 02
Светло-дымчатый
2.3 1292 2298 03
23 1292 0598 02
Желтый
23 1292 2204 03
23 1292 0504 02
Темно-желтый
23 1292 2262 04
23 1292 0562 03
Голубой
23 1292 2210 05
23 1292 0510 04
Морская волна
23 1292 2227 07
23 1292 0527 06
Ярко-зеленый
23 1292 2267 10
23 1292 0567 09
Зеленый
23 1292 2208 10
23 1292 0508 09
Красно-оранжевый
23 1292 2257 01
23 1292 0557 00
Красный
23 1292 2206 01
23 1292 0506 00
Темно-красный
23 1292 2264 02
23 1292 0564 01

Соответствие наименования цветов ГОСТ 19024—79 и ГОСТ 19024—79 с изменением № 1 приведено в приложении 1.
1.3. Эмали АС-182 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1

Норма

Наименование показателя
Первый сорт
Второй сорт
Метод испытания
1. Цвет эмали:
слоновая кость светло-дымчатый желтый темно-желтый
голубой
морская волна ярко-зеленый зеленый
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установлен­ных образцами (эталона­ми) цвета «картотеки» или контрольными об­разцами цвета
252, 253
581, '582
254, 255
В пределах допусков контрольных образцов цвета
408, 409
330, 387
325, 385
322, 323
По п. 4.3

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Но
Первый сорт
рма
Второй сорт
Метод испытания
красно-оранжевый красный
темно-красный
2. Внешний вид пленки
3. Блеск пленки по фото­электрическому блескомеру, %, не менее:
красной остальных цветов
4. Условная вязкость при температуре (2!0,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диа­метром сопла 4 мм, с
5. Массовая доля нелету­чих веществ, %, для эма­лей:
светло-дымчатой красно-оранжевой темно-желтой
слоновая кость желтой
остальных цветов
6. Степень перетира, мкм, не более
7. Укрывистость высушен­ной пленки, г/м2, не более, для эмалей:
красно-оранжевой, желтой, темно-желтой красной
слоновая кость остальных цветов
8. Время высыхания плен­ки до степени 3 при темпе­ратуре 85—90°С, ч, не бо­лее
9. Эластичность при изги­бе, мм, не более
10. Прочность пленки при ударе, см, не менее
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, ус­ловные единицы, не менее:
типа М-3
132, 6, 53, После выс ка должна кой, однор ЦЄВ0Й, без 1V теков и включений
60 60
80-120
53—58 50—55 52—58 54—60 58—64 48—54
15
60 60
60 50
1,5
1
50
0,5
133
46
54
ыхания плен- быть глад- одной, глян- орщин, по- посторонних
55
57
80—120
53—58 50—55 52—58 54—60
58—64 48—54
20
60
70
75 50
1,5
1
50
0,5
По п. 4.3
По ГОСТ 896—69
По ГОСТ 8420—74
По ГОСТ 17537—72 и п. 4.4а настоящего стан­дарта
По ГОСТ 6589—74
По ГОСТ 8784—75
По ГОСТ 19007—73 и г:. 4.5 настоящего стан­дарта
По ГОСТ 6806—73
По ГОСТ 4765—73
По ГОСТ 5233—89
Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Но[
Первый сорт
ша
Второй сорт
Метод испытания
типа ТМЛ (маятник А)
12. Стойкость пленки при температуре (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию:
воды >
индустриального масла
нефраса или дизельного топлива
13. Адгезия пленки, баллы
Не нор
48
48
12
1
чируется
<48
48
12
1
По ГОСТ 9.403—80
По ГОСТ 15140-78, разд. 2

Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 2).
2. Показатель «твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.
3. Норма блеска для эмалей, предназначенных для окраски продукции, иду­щей на экспорт, должна быть не менее 60%.
4. При хранении допускается образование легкоразмешиваемого осадка, а также увеличение нормы условной вязкости, если после тщательного размеши­вания и разбавления растворителем в количестве, не превышающем 35%, эмаль отвечает требованиям настоящего стандарта.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4, Устойчивость пленки к воздействию повышенной темпера­туры, влажности и солнечного света. .
Пленка должна выдерживать 10 циклов при испытании по ГОСТ 9.401—89, метод А.
1.5, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1, Эмали АС-182 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входя­щих в1 их состав и применяемых для разбавления (см. табл. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2, При производстве, испытании и применении эмалей дол­жны строго соблюдать требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75.
2.3, Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вы­тяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей со­стояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005—88 и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.3.002—75 и противопожарными средствами.
Таблица 2
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация паров вред­ных веществ в воздухе ра­бочей зон ' производст­венных поме­щений, мг/м3
Температура, °С
Концентра­ционные пре­делы воспла­менения, %, объемная ДОЛЯ
Класс опасности

♦ вспышки
самовоспла­менения

Ксилол Бензин-раствори­тель для лакокра­сочной промыш-
50
21—24
450
1,0—6,0
3
леняости
300
33
270
1,4—6,0
4
Сольвент
50
8—25
464—535
1,02—8,0
4
Нефрас Ар 120/200
100
25—30
553
—
4
Бутилцеллозольз
100
73—74 Не ниже
244
—
4

ТС-1, РТ

Растворитель АР Соединения свин-
300
28
220
1,5-8,0
4

, 10
40
450
0,58—0,8

ца
10,01
-—
—
■ —
1

Контроль за состоянием воздушной среды по ГОСТ 12.1.007—76.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4, Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 — 87.
Для рук применять пасты типа «биологические перчатки».
2.5, Для тушения пожара применяют: песок, кошму, огнету­шители марок ОП, пенные установки.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1, Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2, Испытания по показателю )2 табл. 1 изготовитель прово­дит периодически в каждой сотой партии, п. 1.4 — в каждой пя­тидесятой партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1, Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.
4.2, Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832—76, разд. 3.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345—85.
Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотогра­фических пластинок 9X12—1,2 по ГОСТ 683—85.
Остальные Показатели определяют на пластинках из стали ма­рок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—89.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и сте­пень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом, нефрасом АР 120/200 или их смесью до вязкости 18—25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через сетку 01—0063 по ГОСТ 6613—86 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении внешнего вида пленки на наличие морщин эмаль наносят наливом в один слой толщиной 25—30 мкм.
Для определения времени высыхания, твердости пленки, эла­стичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адге­зии эмаль наносят одним слоем и сушат 1,5 ч при 85—90°С в су­шильном шкафу.
Толщина пленки должна быть в пределах 18—23 мкм.
Для определения внешнего вида пленки, блеска, цвета, стой­кости пленки к статическому воздействию воды, минерального масла и нефраса эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85—90°С в течение 1,5 ч. Толщина полученной пленки должна быть в пределах 40—45 мкм.
После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 30 мин при (20±2)°С. Перед испытанием по показателю 12 табл. 1 образцы выдерживают при температуре (20±2)сС в течение 24 ч.
Для определения устойчивости пленки к воздействию повышен­ной температуры, влажности и солнечного света на подготовлен­ные пластинки предварительно наносят фосфатирующую грунтов­ку ВЛ-02 (ГОСТ 12707—77) толщиной 6—10 мкм, затем один слой грунтовки ФЛ-03к (ГОСТ 9109—81), которую (после вы­держки пластинки при 18—22°С в течение 30 мин) сушат при 110°С — 35 мин.
После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К47, К45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054—82 или ГОСТ 6456—82 и протирают мягким мате­риалом. После этого наносят два слоя эмали с сушкой каждого слоя при 85—90°С в течение