Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АППАРАТЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ

ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ

С ВОДЯНЫМ КОНТУРОМ

Общие технические условия

ГОСТ 20219-93

Издание официальное
Межгосударствсюгьгй Совет по стандартизации,
метрологии и сертификации
УДК 697.245:004.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕН Н ЫЙ СТАНДАРТ

АППАРАТЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ

БЫТОВЫЕ С ВОДЯНЫМ КОНТУРОМ

Общие технические условия

ГОСТ 20219-93

WATER CONTOURED HEATING

APPLIANCES FOR DOMESTIC USE

General specifications
ОКП 43 5353
Дата введения 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на отопительные бытовые газовые аппараты с водяным контуром (в дальнейшем - аппараты) номи­нальной тепловой мощностью до 70 кВт» предназначенные для отопления помещений» оборудованных системой водяного отопления. Циркуляция воды осуществляется за счет разности плотностей или принудительного побуждения.
Аппараты следует считать продукцией повышенно опасной, экс­плуатация которой требует соблюдения специальных правил по безопас­ности.
Требования пп Л. 1; 2.1 {кроме п. 5 таблицы 1 и таблицы 2); ЗЛ; 3,2 (перечисления 1,2,3,4,5); 3.3-3,8; 3.10-3.25.2; 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 5,5.1; 5.5.2; 5.5.3; 5.5.4; 5.5.5; 5.5.7; 5.5.8; 5.5.9; 5.5.10; 5.5.11; 5.5.12; 5.5.13; 5.5.14; 5.5 Л 5; 5.5,16; 5.5.17; 5.5,18; 5.5.19; 5.5.20 (кроме в. 3.2 перечисле­ния 6,7 и п. 2.1 таблицы 2) настоящего стандарта являются обязательны­ми, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.
Стандарт может использоваться для сертификации аппаратов.
Издание официальное

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Аппараты классифицируют:
• по номинальной тепловой мощности - 70 кВт;
• по газам, которые могут в них использоваться:
Категория 1
Категория І2
- Аппараты, работающие на природном газе

Категория 1л
-Аппараты, работающие на пропане, бутане и их смесях
Категория 2
Категория 2гз
- Агжвраты, рнбслжхиие прфодхы пос, прогоне,
бутане и их смесях

• по способу передачи тепла:
Класс 1. Аппараты, характеризующиеся полезной мощностью, пе­редаваемой в теплоноситель;
Класс 2. Аппараты, характеризующиеся общей мощностью, пере­даваемой в теплоноситель и на прямую теплоотдачу, способствующую обогреву помещения в месте установки.
• по объему нагреваемой воды:
аппараты с большим объемом воды, емкость которых в пересчете на номинальную тепловую мощность составляет более 0,43 дм3/кВт (Б);
аппараты с малым объемом воды, емкость которых в пересчете на номинальную тепловую мощность составляет менее 0,43 дм^ /кВт;
• по способу отвода продуктов сгорания через дымоход (тип Bl 1);
• по рабочему давлению:
аппараты с рабочим давлением 70 кПа;
аппараты с рабочим давлением более 70 кПа.
В условное обозначение вводится величина рабочего давления бо­лее 70 кПа.
• по климатическому исполнению- исполнение УХЛ 4.2 по ГОСТу 15150.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Основные параметры и размеры аппаратов приведены в табли­цах 1-2.
2.2.
Таблица 1
Наименование параметра
Норма
1. Номинальная тепловая мощность, кВт
2. КПД*, %, не менее
• аппаратов класса 1
• аппаратов класса 2
3. Содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продук­тах сгорания, % по объему, не более
на эталонном газе на предельном газе
4. Температура продуктов сгора­ния на выходе из аппарата, °С, не менее
5. Номинальная тепловая мощ­ность запальной горелки, Вт, не более
6. Температура поверхности ру­чек управления не должна пре­вышать температуру помеще­ния, °С, более чем на:
для металлов для фосфора для пластмасс
7. Температура наружных по­верхностей деталей аппарата, пола под аппаратом и стенки, у которой установлен аппарат, °С, не более:
корпус крана, крышка, боковые и передняя стенки
задняя стенка
пол под аппаратом
стенка, у которой установлен ап­парат
£11,5 от 11,5 до от 28,0 до 28,0 включ. 70,0 включ.
80 80-85 85
82 82-85 85
0,05 0,1
ПО
250
35
45
50
80
120
50
60
Для мощностей от 11 *5 до 23,0 кВт КПД интерполируют по прямой.
Размеры патрубков для отвода продуктов сгорания
Таблица 2
Номинальная тепловая мощность, кВт
Внутренний диаметр газоотводящего пат­рубка, мм, не менее
11,5*
97 или 111
19
111
29
125
41
139
46,5
153
58
167
70
180
* Для аппаратов» у которых номинальная тепловая мощность ниже 11.5 кВт, рекомендуется, чтобы диаметр соединителміого трубопровода был менее 111 мм.

Для аппаратов, номинальные тепловые мощности которых не ука- заны в таблице 2, необходимо применять присоединительные размеры, соответствующие аппаратам большей ближайшей мощности.
Пример условного обозначения:
аппарата (А> отопительного (О) газового бытового (Г) с водяным контуром (В) номинальной тепловой мощностью 11,5 кВт, работающего на пропане, бутане и их смесях (категория 1з), характеризующегося полезной мощностью, передаваемой в теплоноситель (класс 1 >, с большим объемом ВОДЫ (Б> у С ОТВОДОМ Продуктов сгорания через ДЫМОХОД (тип В11) у с рабочим давлением 70 кПа, климатического исполнения УХЛ 4.2.
АОГВ-11,5-1з-1-Б-В11-70~УХД 4.2 ГОСТ 20219 93
аппарата (А) отопительного (О) газового бытового <Г> с водяным контуром (В) номинальной тепловой мощностью 28,0 кВт, работающего на природном газе (категория 12), характеризующегося полезной мощно­стью, передаваемой в теплоноситель (класс 1 >, с малым объемом воды, с отводом продуктов згорання через дымоход (типа В11), з рабочим давле­нием 130 кПа, климатического исполнения УХЛ 4.2,
АОГВ-28,0-і2-1-В11-130-УХЛ 4.2 ГОСТ 20219-93

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Аппараты должны изготавливаться в соответствии с требовани­ями настоящего стандарта по рабочим чертежам и при необходимости образцу-эталону, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Конструкция аппаратов должна обеспечивать:
1) доступ к основной и запальным горелкам, предохранительным и регулирующим устройствам, а также съем их без отсоединения аппарата от коммуникаций;
2) удобство и безопасность зажигания запальной горелки;
3) возможность наблюдения за работой горелок;
4) исключение возможности случайного смешения основной и за­пальной горелок;
5) переход с одного газа на другой за счет замены сопел и (или) установки диафрагмы, и (или) регулировки первичного воздуха (для ап­паратов категории 2гз);
6) возможность измерения давления газа непосредственно перед горелкой и перед регулятором давления газа (при его наличии);
7) возможность подключения к аппарату датчика температуры воз­духа,
3.3. Аппараты должны иметь кожух, закрывающий, по крайней мере, теплообменник, запальную и основную горелки.
3.4. Аппараты должны иметь газовый фильтр.
3.5. Конструкция сопел газовых горелок должна предусматривать смену их только с помощью инструмента.
3.6. Конструкция аппарата должна обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в дымоход.
3.7. Ручки управления следует росполагать в удобном и доступном для пользования месте. Их положение должно быть ясно различимым.
Если управление осуществляется путем вращения, то перемеще­ние ручки в положение «закрыто» должно производиться по ходу часовой стрелки.
3.8. Аппараты должны иметь терморегулятор с пределом настройки от 50 до 90 °С и погрешностью настройки ±5 ЪС.
3.9. Тепловая мощность аппарата не должна отклоняться более чем на ±5 % от номинального значения.
3.10. Газовые коммуникации аппаратов должны быть герметичны­ми.
3.11. Теплообменник аппарата и водоведущие детали должны быть прочными и плотными.
3.12. При зажигании пламя должно распространяться по всей огне­вой поверхности горелки без хлопков и не более чем за 2 с.
ЗЛЗ. Пламя запальной горелки до/іжно буть устойчивым к включе­нию и выключению основной горелки и горизонтальному потоку воздуха скоростью! м/с.
3.14. Горелка аппарата должна обеспечивать устойчивое горение без проскоков и отрыва пламени.
3.15. Аппараты должны быть работоспособными при разрежении в дымоходе от 2,94 до 29,4 Па.
3.16. Аппараты должны оснащаться предохранительными и регу­лирующими устройствами, обеспечивающими:
1) подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке за время не более 30 с;
2) прекращение подачи газа при погасании запальной горелки за время не более 60 с;
3) прекращение подачи газа при отсутствии тяги в дымоходе за время не менее 10 с и не более 60 с;
4) автоматическую блокировку основной горелки при розжиге за­пальной горелки;
5) возможность отключения подачи газа при отсутствии протока воды для аппаратов з циркуляцией воды принудительного побуждения.
3.17. Корректированный уровень звуковой мощности работающего аппарата не более 55 дБА.
3.18. Материалы и (или) покрытия деталей аппарата следует при­менять из числа разрешенных Минздравом для внутреннего применения в жилых помещениях.
3.19. Материалы, применяемые для герметизации газовых комму­никаций, должны быть газостойкими. Изменение массы средств герме­тизации по отношению к исходной не должно превышать 5 %, а проницаемость, в том числе после «ускоренного старения», не допуска­ется.
Твердость по Шору А после «ускоренного старения» не должна измениться более чем на 5 единиц.
3.20. Аппараты в упакованном виде должны выдерживать транс­портную тряску при средней перегрузке 2,4 g и частоте 120 ударов в минуту.
3.21. Средний срок службы аппарата * не менее 14 лет.
Критерий предельного состояния - разгерметизация теплообмен­ника.
3.22. Средняя наработка на отказ - не менее 2750 ч. Критерии отказа:
несрабатывание элементов автоматики;
разгерметизация водяных и газовых коммуникаций;
наличие проскока или отрыва пламени на горелках.
3.23. Комплектность
3.23.1. К каждому аппарату должно быть приложено руководство по эксплуатации.
3.24. Маркировка
3.24.1. Каждый аппарат должен иметь маркировку, расположен­ную в доступном месте, содержащую:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение аппарата;
вид газа (природный или сжиженный), на который рассчитан аппа­рат;
величину номинального давления газа в паскалях;
порядковый номер аппарата по системе нумерации предприятия- изготовителя;
год и месяц выпуска;
знак соответствия для сертифицированных аппаратов.
Маркировка должна быть нанесена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока службы аппарата.
3.24.2. Транспортная маркировка груза по ГОСТ 14192 с