ГОСТ 21938-76
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Издание официальное
Москва
Издание официальное
РАЗРАБОТАНЫ Государственным проектно-технологическим и экспериментальным институтом (Орг- станкинпром)
Зам. директора Б. И. Кобельков
Руководитель темы Л. Б. Смирнов
Исполнитель А. 3. Старосельский
ВНЕСЕНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Член Коллегии В. А. Трефилов
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
И. о. директора Н. Н. Герасимов
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июня 1976 г. № 1475
©Издательство стандартов, 1976
ГОСТ 21938—76 Патроны для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры 5
ГОСТ 21939—76 Втулки для плашек к патронам для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры . . . .15
ГОСТ 21940—76 Втулки для метчиков к патронам для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры . . 19
ГОСТ 21941—76 Патроны для плашек к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры 23
ГОСТ 21942—76 Втулки к патронам для плашек к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры 27
Ж*
21938—76
Взамен
в части колец с О >30 мм
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июня 1976 г. № 1475 срок действия установлен
с 01.01.1978 г.
до 01.01.1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Конструкция и размеры патронов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
/—хвостовик; 2—корпус; 3—гайка; 4—сухарь; 5—шпонка; б—ручка; 7—эксцентрик; 8—винт; 8—упор; 10—пружина; 11—пробка;
12—кольцо; 13—винт по ГОСТ 1476—75; 14—гайка по ГОСТ 5927—70; 15—шайба по ГОСТ 11371—68
Перепечатка воспрещена
мм
Обозначение патрона
Применяемость
Конус Морзе
а
(пред. откл. по А,)
<*1
(пред. откл.
по -І5-)
D
L
1
Л (пред. откл. ±0,1)
Длина нарезаемой резьбы
6161-0101
3
38
35
55
225
14
6,2
45
6161-0102
4
245
6161-0103
45
65
270
18
8.2
60
6161-0104
5
40
290
6161-0105
4
55
35
75
22
10,0
80
6161-0106
5
40
320
6161-0107
4
65
S0
25
11.5
ПО
6161-0108
5
350
Пример условного обозначения патрона размером d—38 мм и конусом Морзе 3:
Патрон 6161-0101 ГОСТ 21938—76
2. Конструкция и размеры деталей патронов указаны в рекомендуемом приложении.
3. Радиальное биение цилиндрической поверхности хвостовика, сопрягаемой с корпусом, относительно оси конуса Морзе и радиальное биение поверхности отверстия под плашку относительно оси отверстия корпуса под хвостовик — по IV степени точности ГОСТ 10356—63.
4. Торцовое биение опорной плоскости отверстия под плашку относительно оси отверстия корпуса под хвостовик — по VIII степени точности ГОСТ 10356—63.
5. Маркировать: обозначение патрона и товарный знак предприятия-изготовителя.
6.
Рекомендуемое
1. Хвостовик (черт. 1, табл. 1)
Конус Морзе
D
L
d
d.
h
{
Z,
Із
lt
t
3
46
185
35
25
36
72
55
23
20
11,5
ЗО
4
205
227
87
70
5
55
247
40
30
45
27
24
14,0
35
4
46
242
35
25
36
107
90
23
20
11,5
ЗО
5
55
272
40
30
45
27
24
14,0
35
4
270
137
120
5
300
1.1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71 или сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
1.2. Конусы Морзе — по ГОСТ 2847—67. Степень точности конусов Морзе —АТ7 по ГОСТ 2848—75.
1.3. Твердость — HRC 40 . . ..45.
1.4. Фаска под резьбу — по ГОСТ 10549—63.
1.5. Канавка для выхода шлифовального круга —по ГОСТ 8820—69.
1.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — по Ат, валов — по В7, остальных — по СМ7.
1.7. Покрытие — Хим.окс. прм. (обозначение покрытия—по ГОСТ 9791—68).
1.8. Резьба — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093—70.
2. Корпус (черт. 2, табл. 2)
Черт. 2
Таблица 2
мм
Исполнение
d
h
L
і
1»
h
1,
п
1
38
50
28
35
М6
46
112
90
61
65
67
80
90
—
5
2
45
—
130
100
76
80
82
95
—
6
1
55
35
40
51
102
105
3
55
50
45
35
М8
46
155
115
96
100
102
—
—
40
8
55
40
51
117
65
55
187
140
126
130
132
11
2.1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71 или сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
2.2. Твердость — HRC 40 . . . 45.
2.3. Резьба — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093—70.
2.4. Фаски под резьбу — по ГОСТ 10549—63.
2.5. Канавка для выхода шлифовального круга —по ГОСТ 8820—69.
2.6. Штрихи и цифры гравировать: шрифт ПО—3 по ГОСТ 2930—62; штрихи глубиной и шириной 0,15 мм.
2.7. Цифры следует располагать так, чтобы середина их совпадала с соответствующим штрихом.
2.8. Штрихи и цифры должны быть черного цвета.
2.9. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — по Л?, валов — по В7, остальных — по СМ7.
2.10. Покрытие — Хим.окс. прм (обозначение покрытия—по ГОСТ 9791—68).
3. Гайка (черт. 3)
3.1. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
3.2. Твердость — HRC 35 . . . 40.
3.3. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по В7, остальных — по СМ7.
3.4. Покрытие — Хим. Оке. прм. (обозначение покрытия—по ГОСТ 9791—68).
4. Сухарь (черт. 4)
.4.1. Материал — сталь марки У10А по ГОСТ 1435—74.
4.1. Твердость — HRC 45 . . . 50.
4.2. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — по Л?, валов — по В7, остальных — по СМ7.
4.3. Покрытие — Хим. оке. прм. (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68).
1.1. Материал — сталь-марки У10А по ГОСТ 1435—74.
1.2. Твердость — HRC 45 ... 50.
1.3. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по В7, остальных — по СМ7.
6. Ручка (черт. 6 и табл. 3)
6.1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
6.2. Твердость — HRC 40 . . . 45.
6.3. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по В7, остальных — по СМ7.
8. Винт (черт. 8, табл. 4)
8.;1. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
8.1. Твердость — HRC 35 ... 40.
—8.3-. Резьба —по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы—8 g по ГОСТ 16093—70.
8.4. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по В7, остальных — по СМ7.
8.5. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия—по ГОСТ 9791—68).
9. Упор (черт. 9)
9.1. Материал — сталь марки У10А по ГОСТ 1435—74.
9.2. Твердость — HRC 45 . . . 50.
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по В7, остальных — по СМ
7
9.3.
* Размеры для справок.
Черт. 10
10.1. Модуль сдвига G = 78 ГПа (8000 кгс/мм2).
10.2. Модуль упругости £=207 ГПа (21093 кгс/мм2).
10.3. Напряжение касательное при кручении Тз=221 МПа (22,5 кгс/мм2).
10.4. Напряжение касательное при изгибе Оз=101 МПа (10,3 кгс/мм2).
10.5. Направление навивки пружины — правое.
„ проволока II—1 ГОСТ 9389—75
10.6. Материал —
сталь марки 65Г ГОСТ 1050—74
10.7. Полное число витков — 6.
10.8. Рабочее число витков — 5.
10.9. Длина развернутой проволоки —125 мм.
10.10. Технические требования — по ГОСТ 16118—70.
11. Пробка (черт. 11)
Черт. .Ц
11.1. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
11.2. Твердость — HRC 35 . . . 40.
11.3. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — по Ат, валов — по Вт, остальных—по С Мт.
11.4. Покрытие— Хим. Оке. прм. (обозначение покрытия—по ГОСТ 9791—68).
12. Кольцо
(черт. 12, табл. 5)
12.1. Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.
12.2. Твердость — HRC 35 . . . 40.
13. Покрытие — Хим. Оке. прм. (обозначение покрытия — по ТОСТ 9791—68).
