ГОСТ 228-79
Даний стандарт установлює загальні технічні умови для якорних ланцюгів з розпірками, що застосовуються на кораблях, суднах та плавучих засобах. Він регламентує класифікацію за міцністю, конструкцію змичок та вимоги до матеріалів для забезпечення надійної стоянки судна на якорі.
При проведенні технічного огляду судна перевіряйте відповідність категорії міцності ланцюга (1, 2 або 3) проектній документації та контролюйте стан розпірок (контрфорсів), оскільки їх наявність критична для запобігання деформації ланок під навантаженням.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Москва
Общие технические условия
Stud-link anchor chains. General specifications ГОСТ
228-79
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на якорные цепи с распорками, предназначенные для эксплуатации в любых климатических условиях в якорных устройствах кораблей, судов и плавучих средств.
Стандарт не распространяется на якорные цепи, применяемые на полупогружных плавучих буровых установках.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.1. Якорные цепи в зависимости от конструкции должны изготовляться двух исполнений в соответствии со структурными схемами исполнений якорных цепей.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Якорные цепи должны изготовляться трех типов (категорий):
1 - нормальной прочности - сварные и кованые из стали категории 1а, калибров от 11 до 73 мм;
2 - повышенной прочности - сварные и кованые из стали категории 2а, калибров от 12,5 до 162 мм, литые из стали категории 26, калибров от 40 до 152 мм;
3 - особо высокой прочности - сварные и кованые из стали категории 3а, калибров от 20,5 до 152 мм, литые из стали категории 36, калибров от 40 до 152 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4, 1.5. (Исключены, Изм. № 1).
1.6. Устанавливают следующую структуру условного обозначения якорных цепей:
Пример условного обозначения якорной цепи калибра 50 мм, типа (категории) 2, литой, из стали категории 2б, исполнения 1, длиной 250 мм:
Цепь якорная 50-2/26-1-250 ГОСТ 228-79
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6.1. Устанавливают следующую структуру условного обозначения сборочных единиц и деталей якорных цепей:
Пример условного обозначения общего звена калибра 50 мм, литого, повышенной прочности:
Звено общее 50-2/2б ГОСТ 228-79
То же, концевой скобы исполнения А, калибра 50 мм, кованой, особо высокой прочности:
Скоба концевая А 50-3/За ГОСТ 228-79
(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. Основные термины и определения приведены в приложении 1.
2.1. Основные параметры якорных цепей должны соответствовать указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2*
Основные параметры якорных цепей
Табл. 1 и 3 исключены.
2.2. Основные размеры деталей и сборочных единиц якорных цепей должны соответствовать указанным в приложении 2.
3.1. Общие технические требования к якорным цепям
3.1.1. Якорные цепи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.1.2. Длина якорных цепей должна устанавливаться по согласованию с потребителем.
3.1.3. Промежуточные смычки должны иметь длину 25+2,5 м и состоять из нечетного числа звеньев.
3.1.4. В якорных, коренных и промежуточных смычках могут быть монтажные сварные и литосварные звенья. Конструкцию монтажных звеньев и технические требования к ним следует устанавливать в отраслевой нормативно-технической документации (НТД).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.5. В сварных якорных цепях якорная и коренная смычки, а также соединительные звенья могут быть литыми.
3.1.6. Качество материала, применяемого для изготовления цепей, должно быть таким, чтобы готовая цепь соответствовала требованиям настоящего стандарта.
Механические свойства, результаты испытаний на изгиб и ударный изгиб образцов, изготовленных из готовой цепи (для сварных звеньев - из несварной ветви звена), должны соответствовать указанным в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.7. Предельные отклонения длин участков промежуточных смычек и цепей без распорок, состоящих из пяти общих звеньев, не должны быть более + 2,5 % от номинальных длин этих участков, равных 5 l - 8 d, где l - номинальная длина звена, d - калибр якорной цепи.
3.1.8. Предельные отклонения калибров якорной цепи от номинальных значений не должны превышать:
± 1,0 мм - калибров до 40 мм включ.
± 2,0 мм » от 42 до 84 мм включ.
± 3,0 мм » от 87 до 122 мм включ.
± 4,0 мм » от 124 мм и более.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1.9. Площадь сечения звена по его продольной оси должна быть не менее номинальной.
Таблица 4
Механические свойства образцов цепей
Категория цепи Метод изготовления Вид термической обработки Временное сопротивление при разрыве, МПа Относительное сужение при разрыве, % Относительное удлинение при разрыве, % Работа удара KV, Дж Температура испытаний на ударный изгиб, °С Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180°, мм
не менее
1 Контактная сварка Нормализация 300 - 400 - 30 - - d
400 - 490 - 25 - - d
2 Контактная сварка, штамповка, литье Нормализация, нормализация и отпуск, закалка и отпуск 490 - 690 - 22 47 0 3d
3 Контактная сварка, штамповка, литье
690 40 17 60 0 -
Примечания:
1. При испытании на ударный изгиб образцов, изготовленных из сварных соединений общих звеньев категории 3, работа удара должна быть не менее 50 Дж при 0 °С.
2. При изготовлении цепи литьем относительное сужение при разрыве должно быть не менее 33 %.
3. Испытания на растяжение, изгиб и ударный изгиб образцов, изготовленных из готовых цепей категорий 1 и 2, проводят по требованию Регистра СССР.
Площадь сечения принимают равной площади круга с диаметром, равным среднему диаметру общего звена.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.10. Предельные отклонения длины и ширины общих звеньев не должны превышать ± 2,5 % от номинальных значений этих размеров.
3.1.11. На поверхности деталей и сборочных единиц якорных цепей не допускаются трещины, ситовидная пористость, плены и расслоения.
3.1.12. В местах сварки не должно быть непроваров, расслоений, пор, раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.13. Штырь вертлюга, не нагруженного растягивающей нагрузкой, должен свободно вращаться в его звене.
3.1.14. Штифты концевой скобы и соединительного звена должны быть оцинкованы.
3.1.15. Каждая изготовленная партия сборочных единиц якорных цепей должна иметь сертификат по форме, согласованной с Регистром СССР.
3.1.16. Полный срок службы цепей должен быть не менее 15 лет при условии соблюдения правил эксплуатации.
Назначенный срок службы цепей до очередного освидетельствования Регистром СССР - четыре года.
Предельным состоянием цепей следует считать уменьшение среднего диаметра общего звена в наиболее изношенной части на 10 % номинального значения и более.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Дополнительные технические требования к сварным сборочным единицам якорных цепей
3.2.1. Сварные сборочные единицы калибров до 19 мм должны изготовляться контактной электросваркой методом оплавления или сопротивления, св. 19 мм - методом оплавления.
3.2.2. Смещение в стыке сварных звеньев не должно превышать, мм:
для цепей калибров 9 - 12,5 0,7
- » - 14 - 26 1,0
- » - 28 - 40 1,5
- » - 42 - 62 2,0
- » - 64 - 81 2,5
- » - 84 - 102 3,5
- » - более 102 4,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.3. Высота утолщения звена по наружной стороне после обрезки грата не должна превышать, мм:
для цепей калибров 9 - 12,5 0,7
- » - 14 - 26 1,0
- » - 28 - 40 1,5
- » - 42 - 62 2,5
- » - 64 - 81 3,0
- » - 84 - 107 3,5
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2.4. Глубина местных пригаров, как следствие касания электродов сварочной машины, не должна превышать 0,7 мм.
3.3. Дополнительные технические требования к литым и литосварным сборочным единицам.
3.3.1. Смещение звена в плоскости разъема не должно превышать:
для цепей калибров 44 - 50 1,5
- » - 52 - 73 2,5
- » - 76 - 107 3,5
- » - 111 - 152 4,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3.2. Литые сборочные единицы должны быть очищены от пригара. Литники, швы, заусенцы и другие неровности от формовки и заливки должны быть удалены, а места их расположения на отливках зачищены.
3.3.3. На литых сборочных единицах не допускаются без заварки литейные пороки, превышающие по глубине и протяженности 5 % диаметра или толщины тела, а также раковины, расположенные в одном сечении, если их суммарная глубина и протяженность превышает 5 % диаметра или толщины тела.
3.4. Сборочные единицы и детали якорных цепей подвергают термической обработке в соответствии с табл. 4. Режим термической обработки устанавливает изготовитель в зависимости от химического состава стали и калибра цепи.
Термическую обработку сварных цепей категории 1 и 2 можно не производить, если они изготовлены из термически обработанного проката или в процессе изготовления подверглись нагреву до температуры нормализации.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.1. Общие требования
4.1.1. Для проверки качества якорных цепей на соответствие требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно производить приемо-сдаточные испытания сборочных единиц.
4.1.2. При приемо-сдаточных испытаниях следует проводить:
- испытание материала цепей;
- испытания разрушающей нагрузкой;
- испытание пробной нагрузкой;
- проверку внешнего вида, подвижности соединений;
- проверку размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.1.3. Сборочные единицы должны предъявляться к приемке партиями.
4.1.3.1. Партия промежуточных смычек должна состоять не более чем из четырех смычек одного калибра и категории прочности.
Партией сварных якорных цепей, не разделенных на смычки, считают каждую отдельную цепь.
Партией сварных якорных цепей, изготовляемых короткими отрезками, считают не более 50 м этих цепей.
4.1.3.2. Партия соединительных звеньев, концевых звеньев, концевых скоб, вертлюгов и вертлюг-скоб должна состоять не более чем из 50 одноименных сборочных единиц одного калибра и категории прочности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1.3.3. Каждая партия сборочных единиц должна изготовляться из металла одной плавки и термически обрабатываться в одной садке или в одной проходной печи.
4.1.3.4. Допускается включение в партию сборочных единиц, изготовленных из материала разных плавок, близких по химическому составу и м
