ГОСТ Стандарт

ГОСТ 22974.0-96

Флюсы сварочные плавленные. Общие требования к методам анализа

623 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

ГОСТ 22974.0-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ СВАРОЧНЫЕ ПЛАВЛЕНЫЕ

Общие требования к методам анализа
Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72; Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертифи­кации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина
Азгосстандарт
Госстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Госстандарт России
Таджикгосстандарт
Главная государственная инспекция Туркменистана
Узгосстандарт
Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 21 апреля 1999 г. № 134 межгосударственный стандарт ГОСТ 22974.0—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22974.0-85

© ИПК Издательство стандартов, 1999
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­шения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ СВАРОЧНЫЕ ПЛАВЛЕНЫЕ

Общие требования к методам анализа
Melted welding fluxes.
General requirements for methods of analysis
Дата введения 2000—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам химического анализа свароч­ных плавленых флюсов.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3 —88 Перчатки хирургические резиновые. Технические условия
ГОСТ 12.0.004—90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопас­ности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.004—91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классифика­ция и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.010—76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие тре­бования
ГОСТ 12.2.007.0—75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009—83 Система стандартов безопасности 'груда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.013—85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие техни­ческие условия
ГОСТ 12.4.021—75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.023—84 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля
ГОСТ 12.4.029—76 Фартуки специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.121—83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 12.4.131—83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132—83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, про­бирки. Технические условия
*На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013—97.
Издание официальное
ГОСТ 6563—75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические
Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
Вода дистиллированная. Технические условия
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 20010—93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 21130—75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления.
Конструкция и размеры
ГОСТ 24104—88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные парамет­ры и размеры
ГОСТ 29227—91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 29251—91 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
3 Общие требования
3.1 Отбор проб проводят по ГОСТ 9087 с дополнениями.
3.1.1 Пробу массой 150—200 г измельчают до прохождения через сито с сеткой № 05 по ГОСТ 6613, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до 25—30 г, снова измельчают до прохождения через сито с сеткой № 02 по ГОСТ 6613.
Отбирают 10—15 г, отмагничивают от железных включений, измельчают до тонкого порошка, полностью проходящего через сито с сеткой № 0063 по ГОСТ 6613.
Лабораторную пробу высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С в течение 1 ч и хранят в эксикаторе по ГОСТ 25336, заполненном хлористым кальцием, прокаленным при температуре 700—800 °С в течение 1 ч.
3.1.2 Взвешивание навесок, осадков,тиглей проводят на лабораторных весах общего назначе­ния по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или на любых других весах с характеристиками, отвечающими метрологическим требованиям.
3.1.3 Массовую долю каждого компонента в пробе и стандартном образце определяют в двух навесках, при массовой доле компонента свыше 20 % — в трех навесках. Одновременно с проведе­нием анализов в тех же условиях проводят два (три) контрольных опыта для внесения в результат анализа поправки на загрязнение реактивов.
За результат анализа пробы или стандартного образца принимают среднее арифметическое результатов двух определений с учетом среднего арифметического значения двух результатов контрольного опыта.
Численное значение результата анализа должно оканчиваться цифрой такого же разряда, как и соответствующее значение погрешности А.
При получении результатов анализа, отличающихся от границ марки меньше чем на 0,7 значения допускаемого расхождения для соответствующего интервала концентрации, следует про­вести повторный анализ одновременно с анализом стандартного образца. С целью контроля погрешности результата анализа испытываемого образца не менее одного раза в смену в тех же условиях проводят анализ стандартного образца в двух навесках.
Погрешность результата анализа (при доверительной вероятности 0,95) не превысит предела А, %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента при выполнении следующих условий:
• расхождение между результатами двух (трех) определений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения d2 (J3), %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента;
• воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли компонента не должно отличаться от аттестованного более чем на допускаемое при доверительной вероятности 0,85 значение 5, %, приведенное в соответствующем стандарте на метод анализа массовой доли компонента.
При невыполнении одного из указанных условий проводят повторный анализ. Если и при повторном анализе требования к точности результатов не выполняются, эти результаты признают 2
неверными, анализ прекращают до выявления и устранения причин, вызвавших нарушение нормального хода анализа.
Расхождения между двумя средними результатами анализа, полученными в различных усло­виях (например при внутрилабораторном контроле воспроизводимости), не должны превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения dK, %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента.
Контроль погрешности среднего результата методом добавок осуществляют вычислением массовой доли определяемого компонента в анализируемом материале после добавления соответ­ствующей навески чистого металла или аликвотной части стандартного раствора этого компонента к навеске анализируемого материала до проведения анализа. Величину добавки выбирают таким образом, чтобы аналитический сигнал определяемого компонента увеличился в 1,5—2 раза по сравнению с аналитическим сигналом этого компонента в отсутствие добавки. При этом должны сохраняться оптимальные условия проведения анализа, предусмотренные конкретным стандартом на метод анализа. Проводят определение этого компонента в пробе после введения добавки. Величину добавки рассчитывают как разность между найденным значением массовой доли компо­нента в пробе с добавкой и без добавки.
Погрешность среднего результата анализа не превысит предела А, если найденная величина добавки отличается от расчетной не более чем на x/g | + g 2 , где 8t и 82 взяты из соответствующего стандарта на метод анализа для значений массовой доли контролируемого компонента в пробе соответственно с добавкой и без добавки.
Контроль погрешности результатов анализа по синтетическим смесям выполняется путем воспроизведения значения массовой доли определяемого компонента, введенного в смесь. Опре­деление массовой доли контролируемого компонента в синтетической смеси проводят одновремен­но с анализом пробы с таким же количеством определений, установленным методикой анализа.
Погрешность результата анализа не превысит предела А, если для синтетической смеси выполняются условия:
• расхождение между результатами двух (трех) определений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения d2 (г/3), %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента;
• воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли компонента не должно отличаться от аттестованного более чем на допускаемое (при доверительной вероятности 0,85) значение 8, %, приведенное в соответствующем стандарте на метод анализа массовой доли компонента;
• воспроизведенное значение массовой доли компонента в синтетической смеси отличается от введенного в смесь не более чем на величину 8, взятую из соответствующего стандарт