Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 3О градусов. Допуски

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30’

ДОПУСКИ

ГОСТ 24969-81

(СТ СЭВ 2646-80)

Издание официально*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Моски»
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. А. Медовой, Н. В. Казмина
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра А. Е. Прокопович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам 29 сентября 1981 г. № 4413
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. С. Черноусова
Сдано в наб. 13.10.81 Подп. к печ. 21.12.81 1,0 п. л. 1,06 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский игр, 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак, 272
2

УДК 621.753.3:006354 Группа Г28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ

ЭВОЛЬВЕНТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30°

Допуски
Gauges for checking 30” involute spline joints. Tolerances
ОКП 39 310
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 сентяб­ря 1981 г. № 4413 срок введения установлен
с 01.01 1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные и по­элементные калибры для контроля шлицевых эвольвентных соеди­нений с углом профиля 30° по ГОСТ 6033—80 и устанавливает ви­ды и допуски размеров рабочей части калибров.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646—80.
2. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
bi — ширина венца .калибра-пробки;
Ь2— ширина венца калибра-кольца;
D — номинальный (исходный) диаметр соединения;
Dn —диаметр окружности вершин зубьев втулки;
Df —диаметр окружности впадин втулки и калибра-кольца;
Di — диаметр окружности граничных точек зуба втулки, ка­либра-кольца и вершин зубьев калибра-пробки;
Dm — диаметр измерительного шарика или измерительного ро­лика;
£)]—диаметр контрольного буртика калибра-кольца;
d — диаметр делительной окружности;
d„ — диаметр окружности вершин зубьев вала;
df—диаметр окружности впадин вала и калибра-пробки;
di —диаметр окружности граничных точек зуба вала, калиб­ра-пробки и вершин зубьев калибра-кольца;
— диаметр контрольного буртика калибра-пробки;
EI — нижнее отклонение ширины впадины втулки;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
(6) Издательство стандартов, 1931
ЕІ£ — нижнее отклонение ширины впадины втулки при поэле­ментном контроле;
ES — верхнее отклонение ширины впадины втулки;
е — номинальная ширина впадины втулки;
е'— ширина впадины калибра-кольца;
еі — нижнее отклонение толщины зуба вала;
es — верхнее отклонение толщины зуба вала;
es^ — верхнее отклонение толщины зуба вала при элементном контроле;
F/ —допуск на погрешность профиля зуба калибра;
Fp — допуск на накопленную погрешность шага калибра;
Fr —допуск на радиальное биение калибра;
Ез —допуск направления зуба изделия;
[pt —предельное отклонение шага калибра;
f-t —допуск направления зуба калибра;
inv? —эвольвентная функция угла а ;
Afa—номинальный (контрольный) размер по роликам;
М,—номинальный (контрольный) размер между роликами;
т — модуль;
Р — делительный окружной шаг зубьев;
s — номинальная толщина зуба вала;
s' — толщина зуба калибра-пробки;
s"— толщина зуба контрольного калибра-пробки;
Т — суммарный допуск втулки, вала;
Те — поэлементный допуск втулки, вала (при поэлементном кон­троле) ;
Т'—допуск износа калибра;
Те —поэлементный допуск изготовления калибра;
Те —поэлементный допуск изготовления контрольного калиб­ра;
z — число зубьев;
а — угол профиля зуба;
а.м — начальный угол профиля зуба в точке соприкосновения с измерительными роликами;
7) — половина угловой ширины впадины.
3. Номера видов калибров должны соответствовать указанныма Калибры для шлицевых валов:
1 —калибр-кольцо шлицевый комплексный (черт. 1);
2—калибр-пробка шлицевый комплексный контрольный для но­вого комплексного шлицевого калибра-кольца (черт. 2);
3 — калибр-пробка шлицевый поэлементный контрольный для контроля износа комплексного шлицевого калибра-кольца (черт. 3);
— калибр-кольцо непроходной поэлементный (черт. 4) ;
4
Калибры для шлицевых втулок:
5 — калибр-пробка шлицевый комплексный (черт. 2, исполне­ние I);
6 — калибр-пробка непроходной поэлементный (черт. 3).
Примечание. Калибры видов 2, 3, 4 и 6 — рекомендуемые.

Черт. 1

Примечание. Калибр исполнения 2 — калибр с клиновидной формой аубьев. На чертеже условно показан один клиновидный зуб.

Примечание к черт. 3 и 4. Допускается при z<12 выполнять заниже­ние внешней боковой поверхности зуба не по эвольвенте, а по прямой.
4. Размеры и предельные отклонения ширины впадины е' ка­либров видов 1, 4 и толщины зуба s', s" калибров видов соответ­ственно 5, 6 и 2, 3 должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.
5. Размеры и предельные отклонения толщины зуба s" конт­рольного калибра-пробки вида 2 исполнения 2 (черт. 2) в сечении 3—3 должны соответствовать пределу износа комплексного кали­бра-кольца и определяться по формулам, приведенным в табл. 2 для калибра вида 3. Уменьшение толщины зуба калибра от задне­го торца к переднему должно составлять 0,35 .... 0,4 мкм на 1 мм. Сечение 2—2 должно быть приблизительно равноотстоящим от се­чений 1—1 и 3—3.
6. Диаметр Di окружности выступов калибров видов 2 и 5 соот­ветствует диаметру (D/) окружности граничных точек зуба втул­ки по ГОСТ 6033—80; предельные отклонения h 6 при центриро-
мм Таблица!
Номер ви­да калибра
Определяемый параметр
Размер
Предельные отклонения

верхнее
нижнее
износа
1
е'
5
es
es—Т”
es-f-T'
2
$"
S
1 ,, es-T'+V Те
-r, 1 -тЛ
es~T — Te
—
3
s"
S
es+r+4- т:
1 « es+T'—2~t;
—
4
е'
S
еі+4тё
1 , ei— 2 Te
—
5
s'
e
ei+t;
EI
EI—T'
6
s'
e
es+4-т;
es-4-т;
• —
Примечания:
1. Значения ES, EI, es, ei — по ГОСТ 6033—80.
2. Значения Iу, Тс, Те — по табл. 3 настоящего стандарта.
3. Значения s, е — по ГОСТ 6033—80.
4. Предельные отклонения калибра вида 2 исполнения 2 указаны для сече­ния 1—1 (черт. 2).

вании по боковым сторонам профиля и g 5 при центрировании по наружному диаметру.
По вершинам зубьев калибров-пробок, предназначенных для шлицевых втулок с центрированием по наружному диаметру, дол­жны быть сняты фаски высотой 0,1 иг.
7. Диаметр di окружности граничных точек калибров видов 2, 3, 5 и 6 должен быть не более диаметра (с?/) окружности гранич­ных точек зуба вала по ГОСТ 6033—80. Форма впадин — произ­вольная.
8. Диаметр di окружности выступов калибра-кольца вида 1 соответствует диаметру (di) окружности граничных точек зуба вала, предельные отклонения Н7.
9. Диаметр Di окружности граничных точек калибров-колец видов 1 и 4 должен быть не менее диаметра (£>/) окружности гра­ничных точек зуба втулки. Форма впадин произвольная.
10. Диаметр окружности выступов калибров-пробок видов 3 и 6 определяется разностью £)/—0,2m; предельные отклонения h 8.
11. Диаметр окружности выступов калибра-кольца вида 4 опре­деляется суммой d/ + 0,2m; предельные отклонения Н8.
12. Расположение полей допусков ширины впадины е' и толщи­ны зуба s' и s" калибров относительно пределов полей допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала должно соответст­вовать указанному на черт. 5.
13.

Х//Х Поле допуска ширины впадины внутренних зубьев
к'М Пале допуска толщины внешних зубьев
Цифры у полей допусков обозначают номера видов калибров
Черт. 5
14. Допуски и предельные отклонения калибров должны соот» ветствовать указанным в табл. 2 и 3.
Таблица 2
Степень

Допуски и предельные отклонения, мкм при номнналъ-

Мо-

ном диаметре, мм

точ-
дуль,
Обозначение раз-

ности
мм
меров и допусков
До
Св. 12
Св. 25
Св. 50
Св. 100
Св. 200
Св.

12
до 25
до 50
до 100
до 200
до 400
400

От
Г
5,0
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0

0,5
т;. Fr, Fp
3,0
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,3

до
1,5

±1,5
±1,5
±1,5
±2,0
±2,0
±2,5
±2,5

F/
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5

От
Т'
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
2
2 до
Т'ё' Fr. Fp
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0

4

±1,5
±1,5
±2,0
±2,0
±2,5
±2,5
±3,0

F/
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0

От
Т'
5,5
6,0
7,0
8,0
9.0
10,0
11,0

5 до
T';> Fr, Fp
3,5
4.0
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0

10
ipt
±1,5
±2,0
±2,0
±2,5
±2,5
±3,0
±3,0

F/
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5

От
Т'
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0

0,5
t;, Fr,Fp
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0

до
1,5
і Pt
±2,0
±2,0
±2,5
±2,5
±3,0
±3,0
±3,5

F/
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
о
От
Т'
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
14,0
о
2 до
uT
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0

4
^pt
±2,0
±2,5
±2,5
±3,0
±3,0
±3,5
±4,0

2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5

От
T
8.0
9,0
10,0
11,0
12,0
14,0
16,0

5 до
т;, Fr, Fp
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0

10
ipt
±2,5
±2,5
±3,0
±3,0
±3,5
±4.0
±4,5

F/
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0

От
T'
9,0
10,0
11,0
12,0
14,0
16,0
18.0
4
0,5 ДО 1,5
T„ Fr, Fp ipt
5,5 ±2,5
6,0
~+~3,0
7,0
±3,0
8,0
±3,5
9,0 ±4,0
10,0
±4,5
11,0
±5,0

Ff
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,0

Продолжение табл. 2
Степень точ­ности
Мо­дуль, мм
Обозначение раз­меров и допусков
Допуски и предельные отклонения, мкм при номиналь­ном диаметре, мм

До
12
Св. 12 до 25
Св. 25 до 50
Св. 50 до 100
Св. 100
до 200
Св. 200 до 400
Св.
400
4
От 2 до 4
Т'
т; Fr, FP
F/
10,0
6,0 ±3,0
4,0
11,0
7,0
±3,0
4,5
12,0
8,0
±3,5
5,0
14,0
9,0
±4,0
5,5
16.0
10,0
±4,5
6,0
18,0
11,0
±5,0
6,0
20,0
12,0
±5,5
7,0

От 5 до 10
Т'
К- Ft. Fp fpt
F/
11,0
7,0 ±3,0
4,5
12,0
8,0
±3,5
5,0
14,0
9,0
±4,0
5,5
16,0
10,0
±4,5
6,0
18,0
11,0
±5,0
6,0
20,0
12,0
±5,5
7,0
22,0
14,0
±6,0
8,0

Примечания:
1. Т'=1,6 Те
2. Допуски калибров кля контроля втулок и валов (рабочие калибры) дол­жны соответствовать степеням точности 3 или 4. Для контрольных калибров ре­комендуется применять степень точности 2.
3. В случае применения контрольных калибров третьей степени точности Те должно быть равно Те .
Таблица 3
Степень точности
Допуск направления зуба
fo , мкм, при ширине венца, мм Р

До 10
Св.
10 до 20
Св.
20 до 50
2
1,5

о

3
3
2,0

3

4
4
. 3,0

4

5
Примечание. Допуск направления зуба Г. является угловым отклоне­нием направления зуба на делительном цилиндре от заданного его направления на ширине венца.

14. На калибрах должно быть нан