ГОСТ 26246.1-89
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
УДК 621.315.619:669-416:006.354 Группа Е34
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ФЕНОЛЬНЫМ СВЯЗУЮЩИМ, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКИМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
Технические условия
Phenol-impregnated cellulose paper foil-clad electrical insulating material for printed plates, high electrical quality. Specifications ОКП 34 9119
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу) на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм, обладающему высокими электрическими характеристиками.
1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим.
1.3. Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгированного материала» пропитанного фенольным связующим (PF), на основе целлюлозной бумаги (СР) и облицованного медной фольгой (Си):
PF—CP—Cu ГОСТ 26246.1—89
Издание официальное Перепечатка воспрещена
41
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки любого цвета, кроме красного, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используются буквы или цифры, они должны располагаться вертикально в направлении машинной обработки.
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
Значение
Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 мг фольги, г (толщина, мкм):
П. 2.2
152 (18)
230 (25)
305 (35)
435 (50)
610 (70)
915 (105)
Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее
П. 2.3
7,а
5,5
3,5
2,45 1,75
1,17
1,0-109
Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, Ом, не менее
П. 2.3
1,0-1010
Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее
П. 2.3
1.0 ‘ 10й
Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом * м, не менее
П. 2.3
1,0-109
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 1(Ю°С, Ом, не менее
П. 2.4
1,0-108
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 100°С, Ом • м, не менее
П. 2.4
1,0-108
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более
П. 2.5
0,05
Система NormaCS® www.normacs.ru
чх,
24.02.2007 10:42:52
Продолжение табл. 1
Метод
Наименование иоказателя
испытания по ГОСТ
Значение
26246.0
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и
восстановления, не более Поверхностная коррозия
П. 2.5
5.5
П. 2.7
В зазоре не должно быть видимых про-
Степень коррозии по краю, не хуже:
дуктов коррозии
П. 2.8
А/В
1) для положительного полюса
2) для отрицательного полюса
1.6
4.1. Внешний вид фольгированной поверхности
1. 1.1. Нормальная поверхность
Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и адгезива.
Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
2. 1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно )
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям: на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или Vs номинальной толщины фольги.
Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
суммарная площадь всех точечных отверстий на участке площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов, более указанных в табл. 2.
43
Таблица 2
Вид дефекта
Размер дефекта, мм
Число дефектов
на площади 1 м2
на площади (300X300) мм
1
2
3
4
Включения
Не более 0,1
Неограниченно
Св. 0,1 до 0,25
30
4
Вмятины
» 0,25
0
0
Не более 0,25
Неограниченно
Св. 0,25 до 1,25
13**
3*
» 1,25 до 3,0 или шириной 1,0
3**
1*
св. 3,0 или шириной 1,0
0
0
Выпуклости
Не более 0,1
Неограниченно
Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1
10
2
Св. 4,0 или высотой 0,1
0
0
Складки, вздутия
Любой
0
0
1 Суммарное число вмятин, указанных размеров — 3.
2 * Суммарное число вмятин указанных размеров — 13.
Примечания: 1. Для листов материала площадью 1 м2 и более следует использовать значения графы 3.
3. Для листов материала площадью менее 1 м2 или размером (300X 300) мм следует использовать значения графы 4.
4. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласо ваны между потребителем и изготовителем.
4.2. Толщина
Номинальная толщина листа фольгированного материала, включая медную фольгу, и предельные отклонения толщины должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3 мм
Номинальная толщина
Пред, откл.
0,5
±0,07
0,7
±0,09
0,8
±0,09
1.0
±0,11
1.2
±0,12
1,5
±0,14
1,6
±0,14
2,0
±0,15
2,4
±0,18
3,2
±0,20
6,4 1
±0,30
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 6,4 мм, не приведенной в табл. 3, устанавливают предельные отклонения по ближайшей большей номинальной толщине.
4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Односторонний материал
Двусторонний материал
Номинальная толщина листа, мм
Изгиб, мм
Скручивание, мм
Изгиб и скручивание, мм
Толщина фольги, мкм
не более 35
от 35 до 70
не более 70
не более 70
От
0,8
до
1,2
55
105
25
25
Св.
1.2
до
1,6
38
75
2'0
20
1,6
»
3,2
32
55
15
15
3,2
»
6,4
27
40
12
12
Примечания:
1, Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
2, Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.
4.4. Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.
45
Таблица 5
Наименование показателя
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
Значение
Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:
П. 3.4
50
после воздействия теплового удара
Пп. 3.5.4.1,
1,0
в течение 10 с (по методу 1 или 2)
3.5.4.2 или
или 5 с (по методу 3)
после воздействия сухого тепла при
3.5.4.3
температуре 100°С
П. 3.5.5
1.0
после воздействия паров растворителя 1.1Л -трихлорэтана
П. 3.5.6
1,0
после воздействия паров других раст-
П. 3.5.8
Требования согла-
ворителей
совывают между потребителем и
изготовителем
после воздействия гальванического раствора
П. 3.5.7
0.6
Время устойчивости к воздействию
Пп 3.6.1,
10
теплового удара при температуре 260°С,
3.6.2 или
с, не менее
3.6.3
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
4.5. Me ханическая обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработке должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
4.6. Паяемость
4.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6.
Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем.
Разбросанные дефекты, такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.
Смачивание должно соответствовать показателям, указанным в табл. 6.
46
Таблица б
Номинальная толщина материала, мм
Толщина фольги, мм
Максимальное время смачивания, с
Температура» °С
От 0,5 ДО 1,6
35
2
235І§
Св. 1,6 » 6,4
35
3
235±J
От 0,5 » 6,4
70
3
1
235
Десмачивание
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5+J) с при температуре (235 +J) °С.
Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 23246.0.
Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания » десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
5.1. Внешний вид материала
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и включений смолы, цвет должен быть в основном однородным. Допускается незначительное изменение цвета.
5.2. Прочность на изгиб
Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной 1 мм и более, и она должна быть не менее 8000 Н/см2. Материалы, обладающие хорошей штампуемостью, при комнатной температуре, могут иметь прочность на изгиб не менее 6000 Н/см2.
5.3. Водопоглощение
Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
Номинальная толщина, мм
Метод испытания по ГОСТ
