Стекла пробные для проверки радиусов и формы сферических оптических поверхностей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТЕКЛА ПРОБНЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ

РАДИУСОВ И ФОРМЫ СФЕРИЧЕСКИХ

ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2786-82

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

Л.А. Спиридонова, Б.С. Корольке, В.Н. Зыкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.05.82 № 2076
3. Срок проверки 1992 г; периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2786-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

3.2

ГОСТ 166-89

4.5

ГОСТ 288-72

5.3

ГОСТ 1807-75

2.3

ГОСТ 3479-85

5.3

ГОСТ 3514-94

2.2, 4.6

ГОСТ 4381-87

4.5

ГОСТ 5244-79

5.5

ГОСТ 6507-90

4.5

ГОСТ 8828-89

5.5

ГОСТ 9378-93

4.15

ГОСТ 11141-84

2.9, 4.14

ГОСТ 14192-96

5.7

ГОСТ 15130-86

2.2, 4.6

ГОСТ 18300-87

4.3

ГОСТ 23136-93

4.6
ОСТ 3.6216-87
4.10
ТУ 3—3.1535—87
4.7
ТУ 3-3.208-87
4.7

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 10—88)
Редактор ТА. Леонова
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор Р.А. Ментова
Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 15.04.98. Подписано в печать 14.05.98. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,31.
Тираж 136 экз. С568. Зак. 393.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
УДК 531.715.15 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛА ПРОБНЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАДИУСОВ

И ФОРМЫ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Технические условия
Testing glasses for radii and form control of spherical optical
surfaces. Specifications
ОКП 44 9190
Дата введения 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на пробные стекла, предназначенные для контроля радиусов и формы сферических оптических поверхностей интерференционным методом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пробные стекла следует изготавливать следующих типов:
ОПС — основные пробные стекла для поверки рабочих поверхностей контрольных пробных стекол;
КПС — контрольные пробные стекла для поверки рабочих поверхностей рабочих пробных стекол;
РПС — рабочие пробные стекла для контроля радиусов и формы сферических поверхностей оптических деталей.
1.2. ОПС следует изготавливать парами, состоящими из выпуклого и вогнутого стекол, одного радиуса и с г = <ю.
КПС следует изготавливать выпуклыми, вогнутыми и с г = оо.
1.3. Номинальные размеры ОПС, КПС должны соответствовать указанным на черт. 1—5, 7 и в табл. 1.
г от 0,5 до 37,5 мм г св. 37,5 мм

Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1982 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

* Размер для справок.
Черт. 6
мм
Таблица 1
Радиус рабочей поверхности ОПС, КПС г
Номинальные размеры ОПС, КПС

выпуклого
вогнутого

D
Н
D
н
й
От 0,5 до 2,0
2г
1,2г
10
16
0,7г
Св. 2,0 до 37,5 включ.
2г*

2г + 2
1,2 г, но не менее 5

Св. 37,5 до 50; оо
60
25
60
30

Св. 50 до 95; ос
75
30
75

Св. 95 до 250; оо
100

100

Св. 250 до оо
130
35
130
35

* Для К.ПС допускается D= 1,8 г.
Примечание. По заказу потребителя допускается изготавливать пробные стекла диаметром D 150, 180 и 220 мм по нормативно-технической документации на них.
Значения радиуса нерабочей поверхности в зависимости от радиуса рабочей поверхности г для пробных стекол, изготовленных по черт. 4а, приведены в приложении.
1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. 1.5. (Исключены, Изм. № 1).
1.6. РПС следует изготавливать выпуклыми, вогнутыми и с г= оо.
1.7. Номинальные размеры РПС должны соответствовать указанным на черт. 2—7 и в табл. 2.
Таблица 2 мм
Диаметр контролируемой поверхности
Радиус контролируемой поверхности г
D
Н

выпуклого РПС
вогнутого РПС
От 1,0 до 4,0 включ.
0,5 до 2,0
1г
1,2г
—

10
—
16
Св. 4,0 до 4,5 включ.
Св. 2,0 до 3,3
4
4
5

Св. 3,3 до оо
5
5
5
Св. 4,5 до 5,0 включ.
Св. 3,0 до 4,0
6
5
7

Св. 4,0 до оо

6
6

Продолжение табл. 2 мм
Диаметр контролируемой поверхности
Радиус контролируемой поверхности г
D
Н

выпуклого РПС
вогнутого РПС
Св. 5,0 до 6,0 включ.
Св. 3,5 до 4,6
7
5
7

Св. 4,6 ДО оо
7
6
6
Св. 6,0 до 7,0 включ.
Св. 4,0 до 5,3
8
6
8

Св. 5,3 до оо

7
7
Св. 7,0 до 8,0 включ.
Св. 4,5 до 6,0
9
8
9

Св. 6,0 до оо

7
7
Св. 8,0 до 9,0 включ.
Св. 5,0 до 6,5
10
9
10

Св. 6,5 до оо

7
7
Св. 9,0 до 10,0 включ.
Св. 5,5 до 7,5
11
7
12

Св. 7,5 до оо

10
10
Св. 10,0 до 11,0 включ.
Св. 6,0 до 8,0
12
8
12

Св. 8,0 до оо

10
10
Св. 11,0 до 12,0 включ.
Св. 6,5 до 8,5
13
8
12

Св. 8,5 до оо

10
10
Св. 12,0 до 13,0 включ.
Св. 7,0 до 9,0
14
9
13

Св. 9,0 до оо

10
10
Св. 13,0 до 14,0 включ.
Св. 7,5 до 9,5
15
13
14

Св. 9,5 до оо

10
10
Св. 14,0 до 15,0 включ.
Св. 8,5 до 10,5
16
12
15

Св. 10,5 до оо

10
10
Св. 15,0 до 16,0 включ.
Св. 8,5 до 11,5
17
12
15

Св. 11,5 ДО оо

10
10
Св. 16,0 до 17,0 включ.
Св. 9,0 до 12,0
18
15
18

Св. 12,0 до оо

12
12
Св. 17,0 до 18,0 включ.
Св. 9,5 до 12,5
19
15
18

Св. 12,5 до оо

12
12
Св. 18,0 до 19,0 включ.
Св. 10,0 до 13,5
20
15
18

Св. 13,5 до оо

12
12
Св. 19,0 до 21,0 включ.
Св. 11,0 до 14,5
22
20
20

Св. 14,5 до оо

12
12
Св. 21,0 до 24,0 включ.
Св. 12,5 до 16,5
25
20
20

Св. 16,5 до оо

15
15
Св. 24,0 до 26,0 включ.
Св. 14,5 до 18,5
28
20
20

Св. 18,5 до оо

15
15
Св. 26,0 до 28,0 включ.
Св. 15,5 до 20,0
30
20
20

Св. 20,0 до оо

15
15
Св. 28,0 до 30,0 включ.
Св. 16,5 до 21,5
32
20
20

Св. 21,5 до оо

15
15
Св. 30,0 до 32,0 включ.
Св. 19,0 до 23,5
34
20
20

Св. 23,5 до оо

15
15
Св. 32,0 до 36,0 включ.
Св. 19,5 до 21,5
38
25
25

Св. 21,5 до 32,0

20
20

Св. 32,0 до оо

15
15
Св. 36,0 до 38,0 включ.
Св. 20,5 до 23,5
40
25
25

Св. 23,5 до 36,0

20
20

Св. 36,0 до оо

15
15

Продолжение табл. 2
мм
Диаметр контролируемой поверхности
Радиус контролируемой поверхности г
D
Н

выпуклого РПС
вогнутого РПС
Св. 38,0 до 40,0 включ.
Св. 21,5 до 26,0
42
25
25

Св. 26,0 до 41,0

20
20

Св. 41,0 до со

15
15
Св. 40,0 до 42,0 включ.
Св. 24,0 до 29,0
45
25
25

Св. 29,0 до 49,0

20
20

Св. 49,0 до оо

15
15
Св. 42,0 до 45,0 включ.
Св. 24,5 до 26,5
48
30
30

Св. 26,5 до 32,0

25
25

Св. 32,0 до оо

15
15
Св. 45,0 до 48,0 включ.
Св. 25,5 до 28,0
50
30
30

Св. 28,0 до 36,0

25
25

Св. 36,0 ДО оо

20
20
Св. 48,0 до 50,0 включ.
Св. 27,0 до 30,0
52
30
30

Св. 30,0 до 39,5

25
25

Св. 39,5 до оо

20
20
Св. 50,0 до 52,0 включ.
Св. 29,5 до 33,5
55
30
30

Св. 33,5 до 40,0

25
25

Св. 40,0 до оо

20
20
Св. 52,0 до 55,0 включ.
Св. 31,5 до 40,0
60
30
30

Св. 40,0 до 55,0

25
25

Св. 55,0 до оо

20
20
Св. 55,0 до 60,0 включ.
Св. 35,0 до 41,5
63
30
30

Св. 41,5 до 59,0

25
25

Св. 59,0 до оо

20
20
Св. 60,0 до 63,0 включ.
Св. 45,0 до 70,0
65
25
25

Св. 70,0 до оо

20
20
Св. 63,0 до 65,0 включ.
Св. 50,0 до 60,0
70
30
30

Св. 60,0 до 75,0

25
25

Св. 75,0 до оо

20
20
Св. 65,0 до 70,0 включ.
Св. 54,0 до 70,0
75
30
30

Св. 70,0 до оо

25
25
Св. 70,0 до 75,0 включ.
Св. 60,0 до 75,0
80
30
30

Св. 75,0 до оо

25
25
Св. 75,0 до 80,0 включ.
Св. 70,0 до оо
85
20
25
Св. 80,0 до 85,0 включ.
Св. 95,0 до оо
90

Св. 85,0 до 90,0 включ.
Св. 105,0 до оо
95

Продолжение табл. 2 мм
Диаметр контролируемой поверхности
Радиус контролируемой поверхности г
D
Н

выпуклого РПС
вогнутого РПС
Св. 90,0 до 95,0 включ.
Св. 110,0 до оо
100
25
30
Св. 95,0 до 100,0 включ.
Св. 150,0 до оо
105
30

Св. 100,0 до 105,0 включ.
Св. 200,0 до оо
ПО

Св. 105,0 до 115,0 включ.
Св. 250,0 до оо
120

Св. 115,0 до 120,0 включ.
Св. 270,0 до оо
125

Св. 120,0 до 250,0 включ.
Св. 280,0 до оо
130
35
35
Св. 250,0 до 290,0 включ.
Св. 280,0 до оо
130
35
35

Св. 350,0 до оо
150

Св. 290,0 до 550,0 включ.
Св. 350,0 до оо
180
40
40
Св. 550,0
Св. 400,0 до оо

1.8. Условное обозначение пробного стекла должно состоять из обозначения типа пробного стекла, класса точности, радиуса, диаметра для РПС и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
основного пробного стекла 1-го класса точности, радиусом 42,27 мм:

ОПС-1—42,27 ГОСТ 2786-82

контрольного пробного стекла 2-го класса точности, радиусом минус 42,27 мм:

КПС—2—(—42,27) ГОСТ 2786-82

рабочего пробного стекла 1-го класса точности, радиусом плюс 42,27 мм, диаметром 45 мм:

РПС—1—(+42,27)—45 ГОСТ 2786—82

1.9. —1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пробные стекла следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Пробные стекла следует изготавливать из оптического стекла марок ЛК-5, ЛК-7 по ГОСТ 3514, кварцевого стекла марок КВ, КУ-1, КУ-2 по ГОСТ 15130.
Требования к материалу пробных стекол должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Марка стекла
Пузырность
Бессвильность
Двойное лучепреломление для категории

для категории
для класса
для категории
ДЛЯ класса

ЛК-5
7
д
2
Б
1
ЛК-7
7
Б
2
Б
2

КВ, КУ-1, КУ-2

VI
—
II
—
I

2.3. Номинальное значение радиуса рабочей поверхности пробного стекла должно соответст­вовать ГОСТ 1807.
2.4.
2.5. Пробные стекла следует изготавливать трех классов точности: 1, 2 и 3 и двух групп сопряжения: I и II.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Предельное отклонение радиуса рабочей поверхности ОПС должно соответствовать зна­чениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Номинальное значение, мм
Предельное отклонение, %, для классов точности

1
2
3‘
От 0,5 до 0,75 включ.
±0,05
±0,15
±0,3
От 0,75 до 2,0 включ.
±0,05
±0,08
±0,2
Св. 2,0 до 5,0 включ.

±0,3
Св. 5,0 до 10,0 включ.
±0,04
±0,06
±0,15
Св. 10,0 до 12,0 включ.
±0,01
±0,05
±0,1
Св. 12,0 до 15,0 включ.

±0,08
Св. 15,0 до 22,0 включ.

±0,04
±0,06
Св. 22,0 до 32,0 включ.

±0,05
Св. 32,0 до 37,5 включ.

Св. 37,5 до 250,0 включ.

±0,03
±0,1
Св. 250,0 до 1000,0 включ.
±0,02
±0,05
±0,15
Св. 1000,0
± 0,02 г 1000
± 0,05 г 1000
± 0,15 г 1000

* Пробные стекла 3-го класса точности в новых разработках не применять.
Примечания:
1. Предельные отклонения приведены в процентах от номинального размера радиуса.
2. КПС следует присваивать класс точности того ОПС, с которым сравнивается их рабочая поверхность.
3. РПС сле