ГОСТ 8.359-79
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Издание официальное
Москва
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛЬ
Ю. С. Миронов
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта В. И. Кипаренко
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 июля 1979 г. № 2374
Государственная система обеспечения единства
измерений
Методы и средства поверки
State system for ensuring the uniformity of
measurements. Gangs callipers with reading
arrangement. Methods and means for
verification
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 июля 1979 г. № 2374 срок введения установлен
с 01.07 1980 г.
Настоящий стандарт распространяется на скобы с отсчетным устройством по ГОСТ 11098—75 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Перепечатка воспрещен»
©Издательство стандартов, 197?
Продолжение табл. 1
Наименование операции
Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Обязательность проведения операции при
выпуске из производства
ремонте
эксплуатации и хранении
Определение жесткости корпуса скобы
3.4
Гиря массой 1 кг 5-го класса точности по ГОСТ 7328—73 или динамометр на усилие 10Н, погрешность измерения не более 10%'
Да (выборочно)
Нет
Нет
Определение измерительного усилия скоб
3.5
Циферблатные весы до ГОСТ 23676—79
Да
Да
Нет
Определение шероховатости измерительных поверхностей пяток и упоров
3.6
Лупа 4х; образцы шероховатости поверхности Ra=0,025 и 0,2 мкм по ГОСТ 9378—75 или профилограф по ГОСТ 19299—73, либо профилометр по ГОСТ 19300—73
Да
Да
Нет
Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей скоб
3.7
Плоские стеклянные пластины 2-го класса по ГОСТ 2923—75
Да
Да
Да
Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей скоб
3.8
Плоскопараллельные стеклянные пластины по ГОСТ 1121—75; плоскопараллельные концевые меры длины 5-го разряда по ГОСТ 8.166—75
Да
Да
Да
Определение отклонения от соосности измерительных поверхностей пяток скобы типа СР
3.9
Приспособление для определения отклонения от соосности (справочное приложение I, черт. 3)
Да
Нет
Нет
Определение размаха показаний скоб
3.10
Плоскопараллельные концевые меры длины 4 и 5-го разрядов по ГОСТ 8.166—75;
Да
Да
Да
Определение основной погрешности скоб типов СР и СИ
3.11 и
3.12
Плоскопараллельные концевые меры длины 4 и 5-го разрядов по ГОСТ 8.166—75;
установочные меры к микрометрам по ГОСТ 6507—78
Да
Да
Да
1.2. Жесткость скоб, выпущенных из производства, определя- ют.выборочно у 1 % скоб,или не менее чем у двух скоб из партии.
1.3. Допускается применять отдельные вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы или, с их разрешения, ведомственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены температурные условия, указанные в табл. 2.
Таблица 2
Тип скобы
Верхний предел измерения, мм
Отклонение температуры помещения от 20°С, °С
СР
25; 50
±5
75; 100
±3
125; 150
±2
СИ
50; 100
±6
200; 300; 400; 500
±5
600; 700; 850; 1000
±3
2.2. Перед проведением поверки смазанные части скоб и принадлежности к ним должны быть промыты авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 и протерты хлопчатобумажной салфеткой. Скобы должны быть разложены на металлической плите в помещении, где проводят поверку, и выдержаны не менее 1 ч. При отсутствии плиты скобы и принадлежности к ним должны перед поверкой находиться в открытом футляре не менее 3 ч.
Скобу следует брать за теплоизоляционные накладки, концевые меры и переставную пятку при помощи салфетки.
3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:
соответствие маркировки и упаковки требованиям ГОСТ 11098—75;
отсутствие на наружных поверхностях скобы дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на их эксплуатационные свойства.
3.2. Опробование
3.2.1. При опробовании:
перемещение подвижной пятки и механизма отсчетного устройства при любом рабочем положении скобы должно быть плавным;
подвижная пятка скобы типа СР не должна поворачиваться при перемещении;
регулируемый упор должен надежно фиксироваться, обеспечивая положение осей пяток в диаметральной плоскости объекта измерений во всем диапазоне измерений скобы;
стопорные винты должны фиксировать отсчетное устройство и переставную пятку в любом положении;
механизм отвода подвижной пятки должен действовать безотказно;
у скобы типа СИ отсчетное устройство (индикатор) должно поворачиваться вокруг своей оси и закрепляться в любом положении;
при медленном движении переставной пятки стрелка отсчетного устройства скобы типа СР должна перемещаться плавно. При изменении направления ее движения срелка должна свободно возвращаться в исходное положение. При отводе подвижной пятки стрелка должна выходить за пределы шкалы влево. Расположение стрелки и указателей пределов допуска должно соответствовать требованиям ГОСТ 11098—75.
Высоту расположения стрелки над шкалой проверяют по параллаксу, определяемому на участке, выбранном визуально по наибольшей высоте стрелки над шкалой при ее повороте на весь диапазон измерения. Скобу располагают относительно наблюдателя так, чтобы линия визирования была перпендикулярна к поверхности шкалы, и производят отсчитывание. Затем поворачивают скобу вокруг стрелки, как оси, так, чтобы новая линия визирования составляла с первоначальной угол 45°, и снова производят отсчитывание. После этого скобу поворачивают в противополож- нущ сторону на угол 45° относительно перпендикуляра к поверхности шкалы, и снова производят отсчитывание. Абсолютное значение разности между первоначальным и каждым из двух последующих отсчетов не должно превышать 0,5 деления шкалы.
Указатели пределов допуска должны устанавливаться в любом месте шкалы, не должны смещаться с установленного положения и касаться стрелки при работе.
3.3. Ширину штрихов и стрелки, а также расстояние между штрихами у скоб типа СР определяют выборочно у трех-четырех приборов из партии на микроскопе не менее чем у трех штрихов.
Значения ширины штрихов и стрелки, а также расстояния между штрихами должны соответствовать установленным в ГОСТ 11098—75.
3.4. Жесткость корпуса скобы определяют в ее вертикальном положении. Скобу закрепляют вблизи отсчетного устройства. Между подвижной и переставной пятками помещают меру и устанавливают на отсчетном устройстве показание, близкое к нулю. К незакрепленному концу скобы вблизи переставной пятки подвешивают гирю массой 1 кг или динамометр и снимают показания. Изменение показаний скобы от изгиба не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.
3.5. Измерительное усилие скоб определяют при показаниях в начале и конце шкалы отсчетного устройства скобы. При помощи весов определяют усилие при контакте измерительной поверхности подвижной пятки с упором на площадке весов. Измерительное усилие скоб и колебание его для одной скобы должны соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 11098—75.
3.6. Шероховатость измерительных поверхностей пяток и упоров определяют при помощи лупы сравнением с образцами шероховатости поверхности. Для плоских поверхностей используют профилограф или профилометр. Шероховатость должна соответствовать требованиям ГОСТ 11098—75.
3.7. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей скоб определяют интерференционным методом при помощи плоской стеклянной пластины, накладываемой на измерительную поверхность. Регулированием нажима на пластину добиваются наименьшего числа получаемых интерференционных полос (колец) (см. справочное приложение 1, черт. 1).
Отклонение от плоскостности не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.
3.8. Отклонение от параллельности измерительных поверхностей скоб с верхним пределом измерения до 100 мм определяют при закрепленном стопоре при помощи плоскопараллельной стеклянной пластины или плоскопараллельной концевой меры длины. Пластину или меру помещают между измерительными поверхностями пяток при показании скобы, равном нулю, и подсчитывают число интерференционных полос, наблюдаемых между поверхностями пластины и измерительными поверхностями пяток. Пластину устанавливают между пятками так, чтобы число полос было наименьшим. При подсчитывании отклонений расстояние между двумя одноцветными полосами принимают равным 0,0003 мм.
Для скобы с плоскими пятками и верхним пределом измерения свыше 100 мм отклонение от параллельности определяют при помощи концевых мер длины 5-го разряда. Отсчитывание производят при четырех положениях концевой меры (см. справочное приложение 1, черт. 2).
Отклонение от параллельности определяют как разность наибольшего и наименьшего отсчетов по шкале скобы, полученных при четырех положениях меры, умноженную на коэффициент 4/з, учитывающий, что при измерении отклонений от параллельности при помощи концевых мер получают заниженные значения отклонений. Эти отклонения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.
3.9. Отклонение от соосности измерительных поверхностей пяток скобы типа СР определяют при помощи приспособления, представляющего собой полый цилиндр (см. справочное приложение 1, черт. 3). Цилиндр насаживают одним концом на подвижную пятку скобы так, чтобы переставная пятка входила в отверстие на другом конце цилиндра. Если отклонение от соосности больше допускаемого, то переставная пятка в отверстие цилиндра не войдет. В этом случае скобу бракуют.
3.10. Р
