ОСТ 1 00395-80
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Для служебного пользования
Экз. №
УДК 629.7.05:658.562
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт
ОСТ 1 00395-80
Распоряжением Министерства от 26 декабря 1980 г<
срок введения установлен с 1 января 1982 г.
1—«
8
1. Настоящий стандарт устанавливает оценку показателей безотказности изделий бортовых систем кондиционирования воздуха и систем регулирования давления воздуха в кабинах и отсеках по результатам стендовых испытаний.
1 И». № дуб іяката
1 Ии. Jfe еедяяянияа 1
Издание официальное ГР 8192902 от 06.02.81 Перепечатка воспрещена
OCT 1 00395-80 Стр. 2
2, Определение показателей безотказности проводится для оценки достигнутого уровня безотказности соответствующего этапа,
3, Выполнение каждого последующего этапа оценки проводится с учетом пред- шествующей наработки изделия в процессе стендовых испытаний, включая исследовательские испытания (в случае их проведения).
4, Принятые допущения при оценке показателей безотказности изделий:
• условия испытаний, в которых протекают процессы, приводящие к отказам, однородны;
• одна реализация достаточной продолжительности может заменить при обработке множество реализаций той же общей продолжительности.
5, В качестве оцениваемого значения вероятности безотказной работы , вычисляемой за время одного типового полета, выбираем ее нижнее значение, получен- ное при доверительной вероятности СІ = 0,8. Другие показатели безотказности определяются по формулам пересчета, приведенным в справочном приложении 1.
1. 3а наработку иеделий принимается время работы изделий в часах, или количество срабатываний (включений),циклических нагружений по давлению, по тем- пературе или по нескольким факторам иагружеиия изделий, действующим одновре- менио.
Число срабатываний, циклических нагружений изделия за время выполнения полетного еадвния/^определяется по формуле:
П в tn3 > (1)
П.З Tpf
где Д/ - число срабатываний или циклических нагружений по давлению или температуре за время ресурса до первого ремонта;
Тр, - ресурс до первого ремонта, ч;
tn 3 - время выполнения полетного задания, ч.
7. Оценка показателя безотказности изделий включает качественную оценку статистической информации по отказам и неисправностям изделий и оценку количественного показателя безотказности изделий.
8. Качественный анализ статистического материала по отказам н неисправ- ностям проводится путем анализа эффективности принятых мер по устранению отказов и неисправностей, выявленных в процессе проводимых и предшествующих стендовых испытаний изделий.
Сведения по анализу результатов испытаний указываются в графах таблицы, приведенной в обязательном приложении 2.
9. В процессе качественного анализа результатов испытаний все зафиксированные отказы подразделяются на учитываемые и неучитываемые.
ГН
10362
Jfe ВЗМ.
№ ізв.
3
1 Nir. Jfe дуНіката
1 Nia. Jfe щіпша
ОСТ 1 00395-80 стр. 3
Неучитываемые отказы:
• вызванные воздействием внешних факторов, ие предусмотренных в техническом задании (ТЗ), и техническими условиями (ТУ);
• устраняемые в процессе доработок, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дальнейших испытаниях, при этом наработка учитывается только доработанных изделий.
10, Изделия классифицируются на следующие группы:-
• изделия дискретного характера работы;
• изделия с вращающимися деталями;
• изделия, комплектуемые элементами радиоэлектроники;
• изделия, не имеющие подвижных механических частей;
• изделия, укрупненные в блоки, состоящие из нескольких функционально связанных между собой отдельных изделий.
11, Для изделий дискретного характера работы нижняя граница вероятности безотказной работы определяется по формулам биномиального респределения:
при числе отказов Л?=0:
. \ Ло
рн (Л)- -р-; (2)
0
при числе отказов /77 # 0:
> (3)
где Ри (І) - нижняя граница вероятности безотказной работы;
н
Ro - коэффициент биномиального распределения;
коэффициент биномиального распределения при числе отказов, не равном 0. Значения коэффициентов приведены в справочном
приложении з;
2^ п - объем испытаний относительно времени полетного задания, числа срабатываний или циклов нагружения за полетное задание,
у. . у. "£ (4)
* Тп, з п W
где суммарная наработка совокупности изделий в процессе
испытаний, ч;
Л* - суммарное количество срабатываний или циклов нагружения совокупности изделий в процессе испытаний.
В случае, если безотказность изделия зависит от двух факторов, например, от наработки в часах ( tn 3 ) и от количества включений ( л ), то вероятность безотказной работы определяется по формуле
(5)
рн (Пп3).
-
1—1
10362
ж
«ч ж
*
Ж
S
8
1 Nir. И? дубшата
1 Nh. М» мдііііііа
Пример расчета количественного показателя безотказности приведен в справочном приложении 4.
12. Оценка количественного показателя изделий с вращающимися деталями проводится по формулам (2 - Б).
Если испытания проводятся по ускоренной программе с коэффициентом ускорения К і то объем испытаний определяется по формулам
где - врамя испытаний изделия в нормальном режиме;
typ - время испытаний изделия в ускоренном режиме.
13. Оценка количественного показателя безотказности изделий, комплектуемых элементами радиоэлектроники, проводится по формуле экспоненциального закона распределения:
tri \в*".з
где - верхняя граница интенсивности отказа t-ro элемента изделия (1/ч) определяется по нормативным справочникам надежности промышленности для соответствующих режимов работы элементов.
В процессе испытаний изделий проверяется соответствие параметров, характеризующих работоспособность элементов изделия, их значениям, заданным в ТУ на эти элементы, а количественный показатель безотказности изделия принимается равным показателю, определенному по формуле (7).
14. Оценка показателей безотказности иеделий, не имеющих подвижных механических частей, проводится по формулам (2), (3), (4), (5) и (6).
Для теплообменников, а также изделий, серийиые аналоги которых характеризуются высоким уровнем безотказности, допускается количественный показатель безотказности принимать равным значению показателя безотказности серийного изделия-аналога.
Оценка безотказности изделий, укрупненных в блоки, проводится экспериментально-расчетным путем по методу логических схем, изложенному в ОСТ 1 00132-74
.
15.
Наработка на отказ определяется по формуле
^-п.з J
пз 'J Рн ю '
о
При Р* ty) & 0,9 можно пользоваться приближенной формулой
Т = *л3 ■■ .
пз
При необходимости из формулы может быть получено выражение для вычисления интенсивности отказов
, -J_ Рн
А« L.3 ^3
Nir. № дуб миті
Nai. № іедмнікі
ЗОЇ
Качественный анализ результатов испытаний . _
индекс изделия
Виды проведенных испытаний с указанием номера акта испытаний
Заводской номер изделия.
Индекс объекта. Наработка изделия в процессе испытаний изделия (в ч, срабатываниях)
Описание характера отказа или неисправности (что произошло): внешнее проявление, характер сопутствующего явления
Вид испытаний, при которых выявлен отказ, неисправность (вибропрочность, удар и пр.).
Причины отказа или неисправности (почему произошло) - установлен иая или предполагаемая
Описание принятых мер по устранению отказов или неисправностей (мероприятия, листки изменения, решения и пр.)
Вид проведенного испытания, направленного на выявление эффективности проведенных работ по устранению отказов и неисправностей изделия (испытание на вибро прочность, повышенную влажность, на функционирование и пр.). Анализ эффективности работ
1. Значения коэффициента биномиального распределения в зависимости от объема испытаний приведены в табл. 1.
Объем испытаний ¥
Коэффициент биномиального! распределения %
Объем испытаний
Г
Коеффициент биномиального
распределения «о
5
1,38
50
1,58
10
1,49
100
1,60
20
1,55
300
1,61
30
1,57
2. Значения коэффициента биномиального распределения при числе отказов! не равном 0, в зависимости от числа отказов и объема испытаний, приведены в табл. 2.
Число отказов т
Значение от m/f
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
1
0,33
0,343
0,361
0,380
0,397
2
0,47
0,483
0,499
0,515
0,531
3
0,55
0,562
0,575
0,589
0,607
4
0,60
0,613
0,630
0,646
0,660
5
0,63
0,645
0,658
0,671
0,684
6
0,66
0,673
0,686
0,690
0,710
7
0,68
0,690
0,700
0,715
0,723
8
0,70
0,710
0,720
0,728
0,736
9
0,72
0,725
0,731
0,740
0,748
10
0,73
0,737
0,744
0,750
0,757
OCT 1 00395-80стр. а
1. Определение количественных показателей безотказности и 1р 3 пневмопри- водной заслонки по результатам предварительных испытаний.
Ресурс до первого ремонта изделия Тр1 « 1000 ч при ~ 4000 срабатыва-
Заслонка устанавливается, время выполнения объектом одного полетного зада-
ния 3 = 12 ч. Испытаниям подвергались два образца, на каждом изделии было
проведено по 4000 срабатываний. Отказов в процессе испытаний не было.
2. Определим число срабатываний за время полетного задания
„ _ _ 4000 ■ 12 _ 4
ЯЗ “ т ' woo ~‘
pt
3. Определим объем испытаний относительно количества срабатываний за время полетного задания
11 п.з W
4. Коэффициент биномиального распределения - 1,6.
5. Нижняя граница вероятности безотказной работы заслонки находятся по формуле (2)
Pjt)-/ = 0,9909.
10362
Ж ж
в г» в
*
6. Определим наработку на отказ
_ /2
1-0,9904 - 1200ч>
гм
8
Nur № дубікката
Nai.№ відяввввка
№ изм.
Номера огранил
Номер *Изв.
об изм.*
Подпись
Дата
Срок введения изменения
измененных
замененных
новых
аннулированных
