ОСТ 1 00585-85
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Кольца должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 10788-85 - ОСТ 1 10791-85.
1.2. После термической обработки кольца должны быть проверены на остаточную деформацию.
1.3. На поверхности колец не допускаются трещины, заусенцы, вмятины и окалины.
1.4. Для внутренних колец по ОСТ 1 10790-85 и ОСТ 1 10791-85 допускается подрезание ушков по радиусу ту .
1.5. Допуск параллельности опорных боковых поверхностей колец не должен превышать допуска на толщину материала в состоянии поставки,
1.6. Для обеспечения плоскостности кольца должны быть выправлены рихтовкой.
1.7. Скругления углов в кольцах и в основании канавки не должны препятствовать плотному прилеганию кольца к боковой опорной поверхности канавки.
1.8. Кольца должны применяться при рабочих температурах:
• из стали 60С2А-Т-С - от минус 60 до плюс 200 °С;
• из стали 30X13 - от минус 60 до плюс 300 °С.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Кольца должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
2.2. Проверка по внешнему виду производится визуальным осмотром, а измерение размеров - универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
2.3. Проверка колец на остаточную деформацию.
2.3.1. Остаточная деформация проверяется после трехкратного надевания наружных колец на конусную оправку, имеющую наибольший диаметр, равный диаметру вала, и введения внутренних колец в конусный кольцевой калибр с минимальным диаметром, равным диаметру отверстия корпуса. Допускается изменение посадочного диаметра кольца (сверх допустимого) в пределах 10 % допуска от его номинального значення.
2.3.2. Дия опытного производства разрешается проводить одноразовый контроль на трех кольцах от каждой партии.
Нерабочие диаметры колец разрешается не контролировать.
Плоскостность колец должна проверяться на свободное прохождение их через калибр-щель. Длина калибра-щели должна быть не менее наружног
о
2.4. диаметра кольца, ширина — не менее одной трети диаметра, а высота равна номинальной толщине кольца плюс 0,2 мм для колеи диаметром до 32 мм и плюс 0,3 мм — для колец диаметром более 32 мм.
Кольца должны проходить через калибр-щель под действием усилия не более 20 Н (2 кгс).
2.5. Копыш для проверки твердости, неплоскостности, остаточной деформации отбирают из числа проверенных по внешнему виду и размерам в количестве не менее 5 шт. одного типоразмера для каждого вида испытаний.
Для опытного производства все вады контроля проводить на одном кольце в последовательности: контроль неплоскостности, остаточной деформации, твердости на кольцах, проверенных по внешнему виду и размерам, в количестве не менее 3 шт. одного типоразмера.
2.6. Контроль массы колец в количестве 1000 шт. производится взвешиванием на весах. Отклонение от массы + 30 %.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Маркировка колец - по ОСТ 1 10788-85 - ОСТ 1 10791-85.
3.2. Кольца должны быть упакованы в ящик из гофрированного картона по ОСТ 1 00859-77.
3.3. Транспортирование колец производится всеми видами транспорта в дашках, изготовленных по требованию ГОСТ 5959-80, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
3.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
3.5. Кольца должны храниться в помещении, защищающем их от атмосферных осадков.
№ там.
Номера странид
Номер 'Изв.
об
вам.’
Подпись
Дата
Срок введения изменения
измененных
замененных
новых
анну
лированных
< Ч
1
1
1
4994г
і ЛМ- R5 * уу
СОДЕРЖАНИЕ
OCT 1 10788-85, OCT 1 10789-85
Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические для температур до 300 °С. Кокет-
рукния и размеры
1
OCT 1 10790-85,
Кольца пружинные упорные плоские внутренние
OCT 1 10791-85
эксцентрические для температур до 300 ЭС. Кон-
струкния и размеры
15
OCT 1 00585-85
Кольца пружинные упорные плоские. Технические
условия
32