ОСТ Стандарт

ОСТ 1 00593-72

Замок-вставка с защитной шторкой. Технические условия

394 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

І ІЄ6
ста
се

ЇЄ

ж

ж

чэ
<=t

<=Г

м
со

3Z
Ж

ОСТ 1 00593-72 сТр. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Замок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные размеры замка должны соответствовать указанным на чертеже.
Ключ (поз. 1)
условно не показан
1 - ключ; 2 - гайка; 3 - корпус замка; 4 - шторка
1.3. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.
1.4. Механизм замка управляется индивидуальным ключом.
1.5. Конструкция замка должна обеспечить:
• свободное извлечение и установку ключа;
• фиксированное положение, исключающее поворот замка относительно устано­вочного места;
• открытое и закрытое положение с поворотом 180° ;
• крепление корпуса замка гайкой (поз. 2).
Примечание. В технически обоснованных случаях допускается установка замка на резьбе отверстия с боковой фиксацией стопором по лыскам корпуса.
1.6. Усилие на ключе должно быть не более 100 Н (10 кгс).
1.7. В конструкции замка должны быть предусмотрены:
• шторка, закрывающая ключевое отверстие замка;
• лыски на корпусе для фиксации замка.
1.8. Разрешается выполнять отверстие 0 1,6 мм в хвостовике с резьбой М8 под крепление поводка запирающего устройства.
1.9. При установке замка на резьбе отверстия допускается использовать от­верстие оси вращения шторки и центральное отверстие корпуса замка.
1.10.
1 Ии». № дубликата 5 6 IГIIIJ
1 Нив, Я? подлинника 931 № щ. 8717 10548 | I
ОСТ 1 00593-72 стР, з
1.10. Размеры монтажного отверстия под замок указаны в обязательном приложении к настоящему стандарту,
1.11. Замок должен быть работоспособным при температуре окружающего воздуха от -60 до +60°С.
1.12. Масса замка должна быть не более 0,125 кг.

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

2.1. В комплект замка входят:
• замок - 1 шт.;
• ключи - 8 шт.
2.2. К каждой партии замков прилагается паспорт.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Замки предъявляются к сдаче партиями. Количество замков в партии устанавливается предприятием-изготовителем.
3.2. Приемо-сдаточные испытания должны содержать:
• проверку внешнего вида, габаритных и присоединительных размеров;
• проверку работоспособности.
3.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый замок из предъяв­ленной к сдаче партии.
3.4. Периодические испытания проводятся один раз в год по графику, утверж­денному руководителем предприятия-изготовителя.
3.5. Периодическим испытаниям подлежат два замка из партии, прошедшие приемо-сдаточные испытания, каждый на следующие виды испытаний:
• ресурсные;
• на влагоустойчив ость.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверка внешнего вида проводится визуально. Проверка габаритных и присоединительных размеров проводится универсальным измерительным инструмен­том.
4.2. Проверку работоспособности проводят путем 2-3 срабатываний. Для этого необходимо зафиксировать замок неподвижно, вставить ключ в квадрат штор­ки и поворотом вправо или влево до отказа переместить шторку, вынуть ключ из

квадрата шторки и вставить его в гнездо, повернуть ключ на угол более 270° по часовой стрелке, при этом барабан должен повернуться на 180°. Затем ключ сле­дует повернуть против часовой стрелки до отказа и вынуть его из гнезда замка. Установить шторку в нейтральное положение. Таким же образом повторить 2-3 раза.
1.3. Для проведения ресурсных испытаний один замок разбирается и измеря­ются истинные размеры деталей замка. Ресурсные испытания проводятся согласно п. 3.2 путем 1ОООО срабатываний. После этого измеряются фактические размеры деталей замка, определяется степень их износа, о чем составляют акт.
1.4. Испытания на влагоустойчивость проводят в камере в течение 48 ч при температуре 40°С, относительной влажности 9 5-98% и давлении 99,75 кПа+3,99 кПа (7 50 мм рт. ст.+30 мм рт. ст.). По истечении 48 ч проводится внешний осмотр и проверка работоспособности по п. 3.2.
1.5. Замки, не выдержавшие периодических испытаний, бракуются, заменяются новыми, которые передаются на повторные испытания. Если один из замков не вы­держит повторных испытаний, вся партия бракуется.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На замке и комплекте ключей к нему следует маркировать порядковый номер, который наносится электрографом на корпусе замка и ударным способом на ключах. Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы изделия.
5.2. Маркировать обозначения и клеймить окончательную приемку на бирке.
5.3. Все изделия перед упаковкой должны быть смазаны авиационным маслом по ГОСТ 21743-7 6, разбавленным 6-10% церезина по ГОСТ 7658-74, или пу­шечной смазкой по ГОСТ 19537-83.
5.4. Смазанные изделия должны быть обернуты парафинированной бумагой марки БП-5 по ГОСТ 956 9-7 9.
5.5. Изделия при отправке должны быть вложены в деревянные ящики, изго­товленные по ГОСТ 5959-80, тип 1, выстланные внутри парафинированной бума­гой марки БП-5 по ГОСТ 9569-7 9.
5.6. Упаковка изделий в страны с тропическим климатом должна производить­ся по действующей отраслевой документации.
5.7. Упаковка должна полностью предохранять изделия от повреждений при транспортировании.
5.8. Масса ящика с изделиями должна быть не более 30 кг.
5.9. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.
5.10. Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять изделия от коррозии не менее 12 месяцев со дня их отгрузки с предприятия-изготовителя при условии хранения в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки.
5.11. В каждый ящик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий качество поставляемых замков и соответствие требованиям настоящего стандарта, и упако­вочный лист со штампом технического контроля, подписанный ответственным за упаковку.
В упаковочном листе должны быть указаны:
• наименование и обозначение замка;
• количество упакованных замков;
• дата изготовления и упаковки (месяц, год).
5.12. На яшике должны быть нанесены:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• обозначение и наименование замка;
• количество упакованных замков.
5.13. Срок хранения и транспортирования - 3 года.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие замка требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стан­дартом
6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 9 лет с момента изготовления замка

OCT 1 00593-72 Стр. 7

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

№ изм.
Номера страниц
Номер *Иэв. об изм.*
Подпись
Дата
Срок введении изменения

Изме­ненных
Заме­ненных
Новых
Анну­лиро­ванных



(ЗЯ

.У/гХ-Л*
7М -п

т

■ /

Похожие документы

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры