Трубопроводы газотурбинных двигателей. Общие технические требования

сгрдаж
двигателей
фЛЙЛИ
УДК 621.643:621.438:629.7
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт
ОСТ 1 00956-79

ТРУБОПРОВОДЫ

ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Общие технические требования
Распоряжением Министерства

от 24 декабря 1979 г.
На 6 страницах
Введен впервые
Проверено в 1989 г.
Nt 087-16
срок введения установлен с 1 января 1981 г
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на жесткие трубопроводы из конструк
ционных и коррозионностойких сталей, алюминиевых и титановых сплавов, предназна
ченные для установки в жидкостные и газовые системы авиационных газотурбинных

Издание официальное
ГР 8153470 от 01.02.80
Перепечатка воспрещена

До 500 включ.

0,5

0,3

-Св. 500 до 1000 включ.

1,0

0,6

Св. 1000 до 2000 включ.

1,3

1 л

Св. 2000

1,5 1

1,0

Длина трубопровода
До 500 включ.
Св. 500
св. 30

10. На уплотнительных поверхностях трубопроводов не допускаются царапины, вмятины, риски, забоины.

11« После сварки и пайки проходное сечение трубопровода должно обеспечи­вать прохождение шарика, диаметр которого в зависимости от внутреннего диамет­ра трубопровода (в местах пайки или сварки) выбирается по действующей в отрас­ли нормативно-технической документации.

Исправление конфигурации трубопровода после сварки и пайки на расстоя­нии менее 10 мм (для стальных труб) и 20 мм (для титановых и алюминиевых труб) от края сварного или паяного шва не допускается.

Все трубопроводы должны быть испытаны не герметичность под давлением в течение 5 мин. При этом:

трубопроводы топливной системы должны быть испытаны давлением, превы­шающим максимально возможное рабочее давление в полтора раза для данного трубо­провода, или давлением, превышающим номинальное рабочее давление в два раза. Испытательное давление выбирается по максимальному значению;*

трубопроводы масляной системы должны быть испытаны давлением, превы­шающим максимальное давление не менее чем в три раза» или давлением

2

0,14 МПа (1,4 кгс/см ) (для трубопроводов с пониженным давлением). Испыта­тельное давление выбирается по максимальному значению;

трубопроводы остальных систем должны быть испытаны давлением, превы­шающим максимальное рабочее давление в полтора раза для данного трубопровода.

Группа герметичности устанавливается по ОСТ 1 00128-74.

Во внутренней полости трубопроводов не допускается окалина, песок, кор­розия и прочие загрязнения. Чистоту внутренней полости контролировать прокачкой жидкости с последующей проверкой. На выходе из трубопровода чистота жидкости должна быть не менее 8-го класса по ГОСТ 17216-71.

Опознавательная маркировка трубопроводов - по ОСТ 1 00134-74.

На наружной поверхности трубы допускается наличие плавных вмятин глу­биной не более 0,1 мм, засвет пений и следов зачистки, не выходящих за пределы допуска на трубу.

Начало гиба трубы должно располагаться на расстоянии не менее 10 мм для стальных и не менее 20 мм для алюминиевых и титановых труб от края свар­ного или паяного шва или хвостовика ниппеля.

Для стальных трубопроводов с наружным диаметром не более 12 мм в технически обоснованных случаях допускается начало гиба располагать на расстоя­нии не менее 5 мм.

Увеличение наружного диаметра труб после их гибки с гидронаполнитепем не должно превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 5 мм включ 0,2 мм

св. 5 до 8 мм включ 0,4 ммсв. 8 до 12 мм включ 0,6 мм

св. 12 мм включ.
0,7 мм

В местах переходов криволинейных участков в прямолинейные допускаются плавные выпуклости и отпечатки от приспособ пений для изгиба, которые не должны выходить за пределы допустимой овальности.

Неперпендикулярность торцов трубы относительно ее оси (для трубопрово­дов с соединениями по ГОСТ 13954-74 и ГОСТ 13955-74) не должна превышать

для трубопрововов с наружным диаметром: до 10 мм включ 0,10 мм

св. 10 мм до 20 мм включ 0,15 мм

а св, 20 мм 0,20 мм

Некруглость трубы в местах закрепления ее в приспособлении для разваль­цовки не должна превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 12 мм включ 0,3 мм

св. 12 мм 0,5 мм

Некруглость концов труб под сварку на длине не менее 10 мм от торца не должна превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 20 мм включ 0,2 мм

св. 20 мм . 0,4 мм

После сварки и отжига титановых труб допускается наличие цветов побе­жалости по контрольному образцу. Допускается притирка микрошкуркой КМЗ-28 по ГОСТ 6456-82.

Пайка труб с арматурой, нормы и виды допустимых дефектов - по дейст­вующей в отрасли нормативно-технической документации

.

СМ

СМ
см

СМ
25« В зоне пайки не допускаются утонение трубы, прожоги, разъедание основ­
ного металла припоем.
26. Показатели надежности трубопроводов должны быть не ниже показателей
надежности изделия, на которое они устанавливаются.
27. Паяные и сварные швы трубопроводов подлежат 100 % - ному рентге­новскому контролю.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ